Maszyny do produkcji pasz dla zwierząt obejmuje głównie kruszarka do paszy dla zwierząt, mieszalniki pasz dla zwierząt,maszyna do mielenia granulatu paszowego, wagi opakowaniowe i inny sprzęt. Różne rodzaje urządzenia linii paszowej dla zwierząt powinny być rozsądnie zorganizowane w kompletna linia do produkcji paszy dla zwierząt zgodnie z rzeczywistymi potrzebami, tak aby każdy sprzęt do produkcji paszy dla zwierząt mógł być w pełni wykorzystany do produkcji paszy. Jednocześnie prawidłowe użytkowanie i konserwacja sprzętu paszowego może sprawić, że produkcja będzie przebiegać w sposób uporządkowany. Jako kluczowy sprzęt w zakład produkcji karmy dla zwierząt proces produkcji, użytkowanie i konserwacja 1-10 ton na godzinę ce wysokiej jakości maszyna do granulowania paszy dla zwierząt z matrycą pierścieniową są szczególnie ważne. Poniżej przedstawiono sposób użytkowania i konserwacji urządzenia Granulator paszy dla zwierząt 1-10tph.

9 tysięcy ton paszy dla zwierząt rocznie

1. Ogólne zasady działania proces granulowania paszy dla zwierząt

Kondycjoner ślimakowy z podajnikiem silosowym-Maszyna do granulowania paszy dla zwierząt-chłodnica pelletu-magazyn produktów gotowych.

2. Środki ostrożności podczas 1-10 ton na godzinę procesu produkcji młyna do karmy dla zwierząt

(1) Materiał musi być hartowany i odpuszczany przed granulacją. Ciśnienie pary musi być stabilne na poziomie 4-8 barów, a para musi zostać odwodniona przed odpuszczaniem. Jeśli para zawiera dużą ilość wody, spowoduje to granulację. Blokada. Po hartowaniu i odpuszczaniu materiał jest w pewnym stopniu dojrzały, co może znacznie poprawić wykorzystanie składników odżywczych w paszy.

(2) Podczas proces granulowania paszy dla zwierząt, Należy często sprawdzać wilgotność i temperaturę materiału. Metoda sprawdzania wilgotności jest następująca: Po lekkim uszczypnięciu ręką, materiał może tworzyć grudki. Temperatura powinna być różna w zależności od rodzaju granulacji i powinna być stabilnie kontrolowana w zakresie 75-95 ℃.

(3) Chłodzenie granulatu po granulacji nie może być zbyt szybkie lub niewystarczające. Jeśli chłodzenie jest zbyt szybkie, powierzchnia cząstek materiału zostanie pęknięta, chłodzenie nie jest wystarczające, a temperatura jest zbyt wysoka, co spowoduje, że materiał wchłonie wilgoć i spowoduje pleśń. Schłodzony materiał powinien być zgodny z temperaturą pokojową.

projektowanie i rozwój maszyny do granulowania paszy dla zwierząt irjet

3. Wybór matrycy pierścieniowej i rolki dociskowej

(1) Materiał matrycy pierścieniowej to zazwyczaj stal węglowa, stal konstrukcyjna stopowa lub stal nierdzewna. Materiał matrycy pierścieniowej można wybrać w zależności od korozyjności materiału i wytrzymałości roboczej matrycy pierścieniowej. Jest odporny na materiały korozyjne i małe otwory matrycy pierścieniowej. Matryca pierścieniowa jest zazwyczaj wykonana ze stali nierdzewnej. Materiał rolki dociskowej to zazwyczaj stal węglowa lub stopowa stal konstrukcyjna. Może używać typu zębatego lub wklęsłego.

(2) Współczynnik kompresji matrycy pierścieniowej. Współczynnik kompresji matrycy pierścieniowej odnosi się do stosunku efektywnej długości roboczej matrycy pierścieniowej do średnicy otworu matrycy. Współczynnik kompresji matrycy pierścieniowej można wybrać zgodnie z formułą surowca i wymaganiami produktu. Niski stopień kompresji może zwiększyć wydajność, zmniejszyć zużycie energii i zmniejszyć zużycie matrycy pierścieniowej i wałka dociskowego. Jednak granulki są luźne, o różnej długości, a stopień sproszkowania paszy jest wysoki; wręcz przeciwnie, granulki są mocne, gładkie i błyszczące, a stopień sproszkowania jest niewielki, ale koszt produkcji paszy jest wysoki. Użytkownicy mogą wybrać stopień kompresji matrycy pierścieniowej zgodnie z własnymi potrzebami. Ogólnie rzecz biorąc, współczynnik kompresji matrycy pierścieniowej granulatu dla zwierząt gospodarskich i drobiu wynosi poniżej 10, a współczynnik kompresji matrycy pierścieniowej granulatu wodnego jest większy niż 10.

W przypadku niektórych matryc pierścieniowych z małymi otworami, w celu zapewnienia wytrzymałości matrycy pierścieniowej, przy założeniu zapewnienia rozsądnej kompresji, należy zwiększyć grubość matrycy pierścieniowej i otworzyć dokładniejsze otwory odciążające.

4. Prawidłowa obsługa i konserwacja matryca pierścieniowa 1-10 ton na godzinę maszyna do granulowania paszy dla zwierząt z ce

(1) Regulacja odstępu między matrycą pierścieniową a rolką dociskową. W celu wyregulowania odstępu między nową matrycą pierścieniową a rolką dociskową, najwyższy punkt matrycy pierścieniowej i rolki dociskowej powinien być lekko zetknięty, a rolka dociskowa powinna być "jak obracająca się, ale nie obracająca się". Jeśli jest regulowany w stanie roboczym, ciśnienie matrycy pierścieniowej i rolki dociskowej można odpowiednio zwiększyć, ale musi być odpowiednie. Szczelina między matrycą pierścieniową a rolką dociskową jest zbyt duża, a rolka dociskowa nie może się obracać, powodując zablokowanie maszyny do granulowania paszy dla zwierząt. Jeśli szczelina między matrycą pierścieniową a rolką dociskową jest zbyt mała, zużycie matrycy pierścieniowej i rolki dociskowej wzrośnie, obciążenie wzrośnie, a matryca pierścieniowa i rolka dociskowa zostaną poważnie uszkodzone. Szczelinę między matrycą pierścieniową a rolką dociskową należy sprawdzać co najmniej raz na cztery godziny pracy. Podczas regulacji każdej rolki dociskowej należy zwrócić uwagę na kierunek regulacji każdej rolki dociskowej i ustawić sumę momentu obrotowego każdej rolki dociskowej względem osi rolki dociskowej. urządzenie do granulowania paszy dla zwierząt wynosi zero, dzięki czemu na granulator nie ma wpływu siła asymetryczna.

maszyna do przetwarzania paszy dla zwierząt na dużą skalę

(2) Podczas konserwacji młyn do granulowania paszy dla zwierząt, sprawdzić elementy skrzyni biegów, przyrządy i zawory, dodać olej smarujący (używając oleju smarującego na bazie litu) i usunąć opiłki żelaza z żelazka.

(3) Prawidłowa instalacja lub wymiana matrycy pierścieniowej i wałka dociskowego to zazwyczaj nowa forma z nowym wałkiem i stara forma ze starym wałkiem, tak aby kształt powierzchni matrycy pierścieniowej i wałka dociskowego był zbliżony do stanu profilowania. Szczeliny w każdej części są w przybliżeniu takie same. W ten sposób siła i rozładowanie całej matrycy pierścieniowej są bardzo jednolite, co może poprawić wydajność produkcji paszy.

Przed montażem należy oczyścić wszystkie współpracujące powierzchnie. Szczególną uwagę należy zwrócić na oczyszczenie otworów na śruby matrycy pierścieniowej. Jeśli otwory na śruby matrycy pierścieniowej nie zostaną wyczyszczone, łatwo może dojść do pęknięcia otworów na śruby matrycy pierścieniowej podczas dokręcania śrub matrycy pierścieniowej. Dokręć śruby matrycy pierścieniowej za pomocą klucza dynamometrycznego, aby zapewnić określony moment dokręcania.

Podczas montażu rolki dociskowej należy zwrócić uwagę na kontrolę łożyska. Po wykryciu uszkodzenia należy je wymienić na czas. Po zamontowaniu rolki dociskowej należy upewnić się, że istnieje pewna szczelina, aby rolka dociskowa mogła się swobodnie obracać. Rolka dociskowa musi być napełniana olejem na czas każdej zmiany. Gdy w rolce dociskowej zabraknie oleju, spowoduje to spalenie łożyska i wału rolki dociskowej, a w poważnych przypadkach cała rolka dociskowa zostanie zezłomowana.

Po zakończeniu granulacji konieczne jest dociśnięcie włazu materiałem oleistym, aby upewnić się, że otwór matrycy nie jest skorodowany. Konserwacja matrycy pierścieniowej ze stali węglowej musi być bardziej ostrożna.

WhatsApp
e-mail
Wycena
Przewijanie do góry