Machines pour l'alimentation animale Il s'agit principalement des éléments suivants machine à broyer les aliments pour animaux, mélangeurs d'aliments pour animaux,machine à broyer les granulés d'aliments pour animaux, balances d'emballage et d'autres équipements. Différents types de équipements de la ligne d'alimentation animale doivent être raisonnablement organisées dans le ligne complète d'unités de production d'aliments pour animaux en fonction des besoins réels, afin que chaque équipement de production d'aliments pour animaux puisse être pleinement utilisé pour produire la capacité de production d'aliments nécessaire. En même temps, l'utilisation et l'entretien corrects de l'équipement de production d'aliments pour animaux peuvent permettre à la production de se dérouler de manière ordonnée. En tant qu'équipement clé dans la production d'aliments pour animaux, le usine de fabrication d'aliments pour animaux processus de production, l'utilisation et l'entretien du 1-10 tonnes par heure - machine à granuler à filière annulaire de haute qualité pour l'alimentation animale sont particulièrement importants. Ce qui suit présente l'utilisation et l'entretien du 1-10tph granulateur d'aliments pour animaux.

1. Le fonctionnement général procédé de granulation des aliments pour animaux

Conditionneur à vis d'alimentation de silomachine à granuler pour l'alimentation animale-refroidisseur de granulés-entrepôt de produits finis.

2. Précautions à prendre lors de la Processus de production d'une usine de fabrication d'aliments pour animaux de 1 à 10 tonnes par heure

(1) Le matériau doit être trempé et tempéré avant la granulation. La pression de la vapeur doit être stable à 4-8 bars et la vapeur doit être déshydratée avant la trempe. Si la vapeur contient une grande quantité d'eau, elle provoquera la granulation. Blocage. Une fois que la matière est tempérée et tempérée, elle a subi une certaine maturation, ce qui peut améliorer de manière significative l'utilisation des nutriments dans les aliments pour animaux.

(2) Au cours de la procédé de granulation d'aliments pour animaux, L'humidité et la température du matériau doivent être vérifiées fréquemment. La méthode de contrôle de l'humidité est la suivante : Après avoir été légèrement pincé à la main, le matériau peut former des grumeaux. La température doit être différente selon le type de granulation, et doit être contrôlée de manière stable entre 75-95℃.

(3) Le refroidissement des granulés après la granulation ne doit pas être trop rapide ou insuffisant. Si le refroidissement est trop rapide, la surface des particules du matériau sera fissurée, le refroidissement n'est pas suffisant et la température est trop élevée, ce qui entraînera l'absorption d'humidité par le matériau et la formation de moisissures. Le matériau refroidi doit correspondre à la température ambiante.

3. Sélection de la filière et du rouleau presseur

(1) Le matériau de la filière est généralement de l'acier au carbone, de l'acier de construction allié ou de l'acier inoxydable. Le matériau de la filière peut être sélectionné en fonction de la corrosivité du matériau et de la résistance à l'usure de la filière. Il est résistant aux matériaux corrosifs et aux petits trous de la filière. La filière annulaire est généralement fabriquée en acier inoxydable. Le matériau du rouleau de pression est généralement de l'acier au carbone ou de l'acier de construction allié. Il peut être de type à dents ou à trous concaves.

(2) Le taux de compression de la filière annulaire. Le taux de compression de la filière à anneaux correspond au rapport entre la longueur utile de la filière à anneaux et le diamètre du trou de la filière. Le taux de compression de la filière peut être sélectionné en fonction de la formule de la matière première et des exigences du produit. Un faible taux de compression permet d'augmenter le rendement, de réduire la consommation d'énergie et de diminuer l'usure de la filière et du rouleau presseur. Cependant, les granulés sont lâches, de longueurs différentes, et le taux de poudrage des aliments est élevé ; au contraire, les granulés sont solides, lisses et brillants, et le taux de poudrage est faible, mais le coût de production des aliments est élevé. Les utilisateurs peuvent choisir le taux de compression de la filière à anneaux en fonction de leurs propres besoins. En général, le taux de compression de la filière pour les granulés destinés au bétail et à la volaille est inférieur à 10, et le taux de compression de la filière pour les granulés destinés aux animaux aquatiques est supérieur à 10.

Pour certaines filières à anneaux dotées de petits trous, afin de garantir la résistance de la filière à anneaux, sous réserve d'une compression raisonnable, il convient d'augmenter l'épaisseur de la filière à anneaux et d'ouvrir des trous de décharge de pression plus précis.

4. Fonctionnement et entretien corrects de l'appareil filière annulaire 1-10 tonnes par heure machine de granulation d'aliments pour animaux avec ce

(1) Réglage de l'écart entre la filière et le rouleau presseur. Pour le réglage de l'écart entre la nouvelle filière et le rouleau presseur, le point le plus élevé de la filière et du rouleau presseur doit être légèrement en contact, et le rouleau presseur doit être en état de "rotation mais pas de rotation". S'il est ajusté en cours de travail, la pression de la filière et du rouleau presseur peut être augmentée de manière appropriée, mais elle doit être suffisante. Si l'écart entre la filière et le rouleau presseur est trop important, le rouleau presseur ne peut pas tourner, ce qui entraîne un blocage de la machine à granuler pour l'alimentation animale. Si l'écart entre la filière et le rouleau de pression est trop faible, l'usure de la filière et du rouleau de pression augmente, la charge augmente et la filière et le rouleau de pression sont gravement endommagés. Vérifiez l'écart entre la matrice et le rouleau de pression à temps, au moins toutes les quatre heures de travail. Lors du réglage de chaque rouleau de pression, faites attention à la direction de réglage de chaque rouleau de pression, et faites la somme du couple de chaque rouleau de pression par rapport à l'axe de l'outil. fabricant de granulés pour l'alimentation animale soit nulle, de sorte que le broyeur n'est pas affecté par la force asymétrique.

(2) Lors de l'entretien du moulin à pellets pour l'alimentation animale, Vérifier les composants de la transmission, les instruments et les soupapes, ajouter de l'huile lubrifiante (en utilisant de l'huile lubrifiante à base de lithium) et enlever la limaille de fer sur le fer.

(3) L'installation correcte ou le remplacement de la filière annulaire et du rouleau presseur consiste généralement à utiliser un nouveau moule avec un nouveau rouleau et un ancien moule avec un ancien rouleau, de sorte que la forme de la surface de la filière annulaire et du rouleau presseur soit proche de l'état de profilage. Les écarts dans chaque partie sont approximativement les mêmes. De cette manière, la force et la décharge de l'ensemble de la filière sont très uniformes, ce qui permet d'améliorer l'efficacité de la production d'aliments pour animaux.

Avant l'assemblage, un nettoyage doit être effectué pour s'assurer que toutes les surfaces de contact sont propres. Accordez une attention particulière au nettoyage des trous de vis de la filière. Si les trous de vis de la filière ne sont pas nettoyés, il est facile de casser les trous des boulons de la filière lors du serrage des boulons de la filière. Serrez les boulons de la filière à l'aide d'une clé dynamométrique afin de garantir le couple de serrage spécifié.

Lors de l'assemblage du rouleau compresseur, il convient de veiller à l'inspection du roulement. S'il est endommagé, il doit être remplacé à temps. Une fois le rouleau presseur assemblé, veillez à ce qu'il y ait un certain espace pour que le rouleau presseur puisse tourner librement. Le rouleau presseur doit être rempli d'huile à temps pour chaque équipe. Si le rouleau presseur manque d'huile, le roulement et l'arbre du rouleau presseur brûleront et, dans les cas les plus graves, le rouleau presseur entier sera mis au rebut.

Une fois la granulation terminée, il est nécessaire de presser le trou d'homme avec un matériau huileux pour s'assurer que le trou de la filière n'est pas corrodé. L'entretien de la filière à anneau en acier au carbone doit être plus minutieux.