Linia do produkcji pelletu z lucerny

Trawę lucerny należy ścinać zbyt długo, aby spełnić wymagania żywieniowe kolejnej sekcji rozdrabniania. Jest to sekcja opcjonalna. Jeśli długość lucerny spełnia wymagania, nie ma potrzeby ustawiania tej sekcji. Sekcja ta nadaje się również do cięcia wszelkiego rodzaju trawy, siana, trawy zbożowej, słomy, dzikiej trawy, słomy pszenicznej, słomy kukurydzianej i innych pasz.

Obecnie wiele stałych odpadów rolniczych i leśnych, takich jak lucerna, pastwiska, słoma pszenna, słoma itp. jest wiązanych przed wejściem do procesu produkcji pelletu. Dlatego w takiej sytuacji konieczne jest utworzenie sekcji łamania wiązek, aby osiągnąć ciągłą produkcję i dostosować się do wymagań nowoczesnego przemysłu.

Granulat do spalania lucerny ma ścisłe wymagania dotyczące zawartości wilgoci w surowcach. Po przesianiu surowców są one transportowane do suszarki bębnowej za pomocą przenośnika i suszone gorącym powietrzem (zielona suszona trawa lucerny przez około 2 minuty, świeża zielona trawa przez około 8 do 9 minut).

Przenośnik służy do transportu surowców do urządzeń przesiewających w celu usunięcia zanieczyszczeń.

Zadaniem na tym etapie jest dalsze kruszenie surowca lucerny na małe cząstki trawy lucerny o wielkości 0,2-0,4.

Ta sekcja jest opcjonalna. Jeśli granulat z trawy lucerny jest używany jako pasza dla zwierząt, konieczne jest wstępne wymieszanie wszystkich składników z niewielką ilością proszku z trawy proporcjonalnie do jednostkowego współczynnika wydajności zgodnie z wymaganiami projektu formuły granulatu z trawy, a następnie dodanie całego proszku z trawy do wymieszania i przejście do następnej procedury przetwarzania. Surowce są dokładnie ważone przed wymieszaniem, a niewielka ilość składników musi zostać wstępnie wymieszana.

Jednolicie wymieszane surowce granulatu lucerny trafiają do młyna granulatu lucerny w celu sprasowania. Nieuformowany proszek jest zawracany do pojemników na proszek w celu dalszego przetwarzania. Uformowane granulki lucerny trafiają do maszyny chłodzącej. Zawartość wody w granulkach lucerny po schłodzeniu nie przekracza 13%. Ponieważ zawartość wody jest bardzo niska, nadaje się on do długotrwałego przechowywania bez pleśni i pogorszenia jakości.

Wysłać uformowane granulki lucerny do urządzenia chłodzącego, aby rozproszyć ciepło, szybko schłodzić i wysuszyć, a następnie wysłać do gotowych produktów na eksport.

Po schłodzeniu granulek lucerny, gdy uformowane granulki osiągną określoną twardość, są one pakowane w worki, pakowane i szyte w magazynie do przechowywania. powinny być pakowane w nieprzepuszczalne dla wody plastikowe tkane torby, a odchylenie wagi nie powinno przekraczać 0,5% masy netto.

Nie wolno dotykać bezpośrednio podłoża. Lepiej jest położyć warstwę drewnianych półek poniżej. Stos nie powinien być zbyt wysoki, a odległość od dachu nie powinna być mniejsza niż 50 cm. Przechowywanie na zewnątrz powinno być wyposażone w urządzenia przeciwdeszczowe, a tkanina przeciwdeszczowa powinna być otwarta do wyschnięcia przy słonecznej pogodzie.

Pył powstający w procesie produkcji peletu z lucerny jest poddawany recyklingowi w celu granulacji, zmniejszając ilość odpadów i zwiększając przychody.

PLC jest zaprojektowany zgodnie z wymaganiami klienta, może również kontrolować poziom automatyzacji. Nasze PLC są dostarczane przez najlepsze międzynarodowe marki w dziedzinie automatyki przemysłowej, takie jak Siemens, Schneider i Delta.