Linia do produkcji pelletu z wiórów drzewnych

Ponieważ surowce do produkcji zrębków drzewnych to głównie ścinki leśne, różne materiały do nawadniania lasów itp., konieczne jest zebranie surowców na tym etapie i usunięcie dużych bloków drewna i gruzu przez sito rolkowe.

Zadaniem na tym etapie jest dalsze rozdrabnianie surowca z wiórów drzewnych na drobne trociny drzewne. Tylko wióry drzewne spełniające wymagania dotyczące wielkości mogą być bezpośrednio podawane do młyna młotkowego lub te, które przeszły przez rębak i zgrubne kruszenie i wymagają dalszego drobnego proszku. Ze względu na szeroki zakres rozmiarów sit w młynie młotkowym, może on wytwarzać cząstki o różnych rozmiarach, więc jest to najczęstszy wybór dla producentów pelletu drzewnego.

Po kruszeniu, materiały ze względu na cyrkulację powietrza wewnątrz młyna młotkowego i nie mogą spaść grawitacyjnie, więc dodajemy tutaj wentylator ciągu i cyklon z odpylaczem, aby zapewnić silny wiatr do przerwania cyrkulacji, w celu ostatecznego opadnięcia trocin drzewnych, a także utrzymania czystości środowiska.

W przypadku części suszącej można dostosować prędkość podawania, prędkość obrotową suszarki i temperaturę powietrza wlotowego, aby dostosować i uzyskać wymaganą wilgotność do produkcji pelletu drzewnego. Odpowiednia wilgotność do produkcji pelletu z wiórów drzewnych wynosi 15%-17%. (O tym, jak dostosować, nasz inżynier przeszkoli pracowników) Różna pojemność, średnica i długość suszarki jest inna.

Niezależnie od tego, czy produkuje się pelety z pojedynczego surowca, czy pelety mieszane, utrzymanie konsystencji surowców jest bardzo ważne dla zakładów produkujących pelety. Po zmieleniu i wysuszeniu surowców należy dodać do nich spoiwo (olej roślinny, melasę, skrobię, gluten, suszony osad, makuch rzepakowy itp. Po wymieszaniu surowce są mieszane pełniej i bardziej równomiernie, a następnie wysyłane do maszyny do produkcji pelletu.

Jest to sekcja opcjonalna, wybierana tylko przez nielicznych klientów, którzy stosują specjalne procesy. Jeśli surowce zawierają wystarczającą ilość naturalnej ligniny do sklejenia, nie potrzebujesz dodatków i możesz całkowicie zignorować tę sekcję.

Po dokładnym wymieszaniu surowców należy dodać wodę i parę w celu wytworzenia peletu. Dodatki te mogą pomóc poprawić wydajność pracy maszyny do mielenia pelletu.

Maszyna do produkcji pelletu z wiórów drzewnych jest sercem linii produkcyjnej pelletu drzewnego. Maszyna do produkcji pelletu jest szeroko stosowana do granulowania drewna, słomy i innej energii z biomasy. Wydajność waha się od 1 do 10 ton/godzinę. Maszyna do peletowania biomasy przyjmuje szwedzkie łożyska SKF i silniki Siemens, które mogą w pełni zagwarantować wydajność sprzętu do peletowania drewna i stabilną pracę.

Temperatura granulatu z wiórów drzewnych po granulacji wynosi 80-98 stopni, struktura jest stosunkowo luźna i łatwo się łamie. Przed wprowadzeniem do magazynu musi przejść przez system chłodzenia przeciwprądowego i zostać schłodzony do temperatury pokojowej.

Szybkość formowania peletów z wiórów drzewnych wynosi około 98%, więc w peletach nadal znajduje się 2% proszku, poprzez przesiewanie, sortowanie wszystkich proszków z peletów.

Kwalifikowane pelety z wiórów drzewnych są pakowane w plastikową torbę od 10 kg do 100 kg (obecnie coraz więcej zakładów przetwórstwa peletów z biomasy wybiera wagę tonażową), a następnie użyj termoplastycznej maszyny uszczelniającej do szycia, dzięki czemu pelety są suche i wodoodporne.(Pelety powinny być przechowywane z dala od bezpośredniego światła słonecznego, co może podnieść temperaturę przechowywania i zwiększyć ryzyko drobnego procentu. Pelety powinny być przechowywane w dobrze wentylowanym miejscu, ponieważ tlenek węgla może być uwalniany z przechowywanych peletów z wiórów drzewnych, szczególnie w ciepłym otoczeniu. Należy pamiętać o zatruciu CO).

PLC jest zaprojektowany zgodnie z wymaganiami klienta. Nasz sterownik PLC jest dostarczany przez najlepsze międzynarodowe marki w dziedzinie automatyki przemysłowej, takie jak Siemens, Schneider i Delta.