Linia do produkcji pelletu z łupin palmowych

Ponieważ łuski palmowe to głównie ścinki leśne, różne materiały do nawadniania lasów itp., konieczne jest zebranie surowców na tym etapie i usunięcie dużych bloków i gruzu przez sito rolkowe.

Tylko skorupa palmowa, która spełnia wymagania dotyczące wielkości, może być bezpośrednio podawana do młyna młotkowego skorupy palmowej lub tych, które przeszły rębak i zgrubne kruszenie i wymagają dalszego drobnego proszku. Ze względu na szeroki zakres rozmiarów sit w młynie młotkowym, może on wytwarzać cząstki o różnych rozmiarach, więc jest to najczęstszy wybór dla producentów peletu z łupin palmowych. (Jeśli surowcem jest włókno palmowe, palma olejowa EFB, puste kiście owoców, sekcja kruszenia wymaga bardziej skomplikowanego procesu, aby surowiec palmowy spełniał wymagania młyna do peletu z biomasy palmowej).

Po zmiażdżeniu, łuska palmowa ze względu na cyrkulację powietrza wewnątrz młyna młotkowego i nie może spaść grawitacyjnie, więc dodajemy tutaj wentylator ciągu i cyklon z odpylaczem, aby zapewnić silny wiatr do przerwania cyrkulacji, w celu ostatecznego opadnięcia trocin, a także utrzymania czystości środowiska.

W przypadku części suszącej można regulować prędkość podawania, prędkość obrotową suszarki i temperaturę powietrza wlotowego, aby dostosować i uzyskać wymaganą wilgotność do produkcji peletek z łusek palmowych. (O tym, jak dostosować, nasz inżynier przeszkoli pracowników) Różna pojemność i różna pojemność, średnica i długość suszarki są różne.

Niezależnie od tego, czy produkowany jest pojedynczy granulat z łusek palmowych, czy granulat mieszany, utrzymanie konsystencji surowców jest bardzo ważne dla zakładów produkujących granulat z łusek palmowych. Po zmieleniu i wysuszeniu łusek palmowych konieczne jest dodanie spoiwa (oleju roślinnego, melasy, skrobi, glutenu, suszonego osadu, makuchu rzepakowego itp. Po wymieszaniu surowce są mieszane pełniej i bardziej równomiernie, a następnie wysyłane do maszyny do produkcji pelletu.

Jest to sekcja opcjonalna, wybierana tylko przez nielicznych klientów, którzy stosują specjalne procesy. Jeśli surowce zawierają wystarczającą ilość naturalnej ligniny do sklejenia, nie potrzebujesz dodatków i możesz całkowicie zignorować tę sekcję.

Po dokładnym wymieszaniu łusek palmowych należy dodać wodę i parę, aby uzyskać granulki. Dodatki te mogą przyczynić się do poprawy wydajności pracy maszyny do granulowania łusek palmowych.

Maszyna do produkcji pelletu z łusek palmowych jest sercem linii produkcyjnej pelletu z włókien palmowych. Maszyna do peletowania palm jest szeroko stosowana do peletyzacji łupin ryżu, słomy i innej energii z biomasy. Wydajność waha się od 1 do 10 ton na godzinę. Maszyna do peletowania biomasy przyjmuje szwedzkie łożyska SKF i silniki Siemens, które mogą w pełni zagwarantować wydajność sprzętu do peletowania łupin palmowych i stabilną pracę.

Aby schłodzić nowo wytłaczane gorące granulki i twarde granulki z łuski palmowej, temperatura granulek z łuski palmowej biomasy po granulacji wynosi aż 80-98 stopni, struktura jest stosunkowo luźna i łatwo ją złamać. Musi przejść przez przeciwprądowy system chłodzenia i zostać schłodzony do temperatury pokojowej przed wejściem do magazynu.

Szybkość formowania peletek z łupin palmowych wynosi około 98%, więc w peletkach nadal znajduje się 2% proszku, poprzez przesiewanie, sortowanie wszystkich proszków z peletek z łupin palmowych.

Kwalifikowane pelety z łupin palmowych są pakowane w plastikową torbę od 10 kg do 100 kg (obecnie coraz więcej zakładów przetwarzania peletów z biomasy wybiera wagę tonażową). Ta sekcja może sprawić, że pelety z łupin palmowych będą suche i wodoodporne, ostatecznie wydłużając czas przechowywania peletów z łupin palmowych. .

Sterownik PLC jest zaprojektowany zgodnie z wymaganiami klienta, może również kontrolować poziom automatyzacji. Nasz sterownik PLC jest dostarczany przez najlepsze międzynarodowe marki w dziedzinie automatyki przemysłowej, takie jak Siemens, Schneider i Delta.