Máy móc sản xuất thức ăn chăn nuôi chủ yếu bao gồm máy nghiền thức ăn chăn nuôi, máy trộn thức ăn chăn nuôi,máy ép viên thức ăn chăn nuôi, cân đóng gói và các thiết bị khác. Các loại khác nhau của thiết bị dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi nên được sắp xếp hợp lý trong Dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi hoàn chỉnh theo nhu cầu thực tế, để mỗi thiết bị sản xuất thức ăn chăn nuôi đều được khai thác tối đa, đảm bảo đạt được công suất sản xuất thức ăn chăn nuôi như mong muốn. Đồng thời, việc sử dụng và bảo dưỡng thiết bị sản xuất thức ăn chăn nuôi đúng cách sẽ giúp quá trình sản xuất diễn ra trật tự. Là thiết bị chủ chốt trong Quy trình sản xuất tại nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi, việc sử dụng và bảo trì Máy ép viên thức ăn chăn nuôi kiểu khuôn vòng chất lượng cao CE, công suất 1-10 tấn/giờ đặc biệt quan trọng. Phần sau đây sẽ giới thiệu cách sử dụng và bảo trì Máy ép viên thức ăn chăn nuôi công suất 1-10 tấn/giờ.

1. Nguyên lý hoạt động chung quy trình ép viên thức ăn chăn nuôi

Máy trộn vít cho silo-máy ép viên thức ăn chăn nuôi–bộ làm mát viên nén-kho hàng thành phẩm.

2. Các biện pháp phòng ngừa trong quá trình Quy trình sản xuất của nhà máy chế biến thức ăn chăn nuôi công suất 1-10 tấn/giờ

(1) Nguyên liệu phải được tôi và ủ trước khi ép viên. Áp suất hơi nước phải được duy trì ổn định ở mức 4–8 bar, và hơi nước phải được tách nước trước khi ủ. Nếu hơi nước chứa lượng nước lớn, sẽ gây tắc nghẽn trong quá trình ép viên. Sau khi nguyên liệu được tôi và ủ, nó đã được xử lý đến một mức độ nhất định, giúp cải thiện đáng kể khả năng hấp thu dinh dưỡng trong thức ăn chăn nuôi.

(2) Trong thời gian quy trình ép viên thức ăn chăn nuôi, cần thường xuyên kiểm tra độ ẩm và nhiệt độ của nguyên liệu. Cách kiểm tra độ ẩm như sau: Sau khi dùng tay bóp nhẹ, nguyên liệu có thể tạo thành các cục. Nhiệt độ cần được điều chỉnh tùy theo loại hạt và phải được duy trì ổn định trong khoảng 75–95℃.

(3) Quá trình làm mát các viên nén sau khi tạo hạt không được diễn ra quá nhanh hoặc không đủ. Nếu làm mát quá nhanh, bề mặt các hạt vật liệu sẽ bị nứt; ngược lại, nếu làm mát không đủ và nhiệt độ quá cao, vật liệu sẽ hấp thụ độ ẩm và dẫn đến nấm mốc. Vật liệu sau khi làm mát phải có nhiệt độ tương đương với nhiệt độ phòng.

3. Lựa chọn khuôn vòng và con lăn ép

(1) Vật liệu chế tạo khuôn vòng thường là thép cacbon, thép kết cấu hợp kim hoặc thép không gỉ. Vật liệu của khuôn vòng có thể được lựa chọn tùy theo tính ăn mòn của nguyên liệu và mức độ chịu lực trong quá trình vận hành. Khuôn vòng có khả năng chống lại các vật liệu ăn mòn và phù hợp với các lỗ khuôn có kích thước nhỏ. Khuôn vòng thường được làm bằng thép không gỉ. Vật liệu của con lăn ép thường là thép cacbon hoặc thép kết cấu hợp kim. Có thể sử dụng loại có răng hoặc loại có lỗ lõm.

(2) Tỷ lệ nén của khuôn vòng. Tỷ lệ nén của khuôn vòng là tỷ lệ giữa chiều dài làm việc hiệu dụng của khuôn vòng và đường kính lỗ khuôn. Tỷ lệ nén của khuôn vòng có thể được lựa chọn dựa trên công thức nguyên liệu và yêu cầu của sản phẩm. Tỷ lệ nén thấp có thể tăng sản lượng, giảm tiêu thụ năng lượng và giảm mài mòn của khuôn vòng và trục ép. Tuy nhiên, viên thức ăn sẽ lỏng lẻo, có độ dài không đồng đều và tỷ lệ bột hóa cao; ngược lại, viên thức ăn sẽ chắc chắn, mịn màng và bóng bẩy, tỷ lệ bột hóa thấp, nhưng chi phí sản xuất thức ăn cao. Người dùng có thể lựa chọn tỷ lệ nén của khuôn vòng theo nhu cầu cụ thể của mình. Thông thường, tỷ lệ nén của khuôn vòng trong sản xuất viên thức ăn chăn nuôi gia súc và gia cầm dưới 10, trong khi tỷ lệ nén của khuôn vòng trong sản xuất viên thức ăn thủy sản trên 10.

Đối với một số khuôn vòng có lỗ nhỏ, để đảm bảo độ bền của khuôn vòng, trên cơ sở đảm bảo độ nén hợp lý, cần tăng độ dày của khuôn vòng và khoan các lỗ xả áp chính xác hơn.

4. Vận hành và bảo dưỡng đúng cách Máy ép viên thức ăn chăn nuôi kiểu khuôn vòng công suất 1-10 tấn/giờ, đạt tiêu chuẩn CE

(1) Điều chỉnh khe hở giữa khuôn vòng và trục ép. Khi điều chỉnh khe hở giữa khuôn vòng mới và trục ép, điểm cao nhất của khuôn vòng và trục ép nên chạm nhẹ vào nhau, đồng thời trục ép phải ở trạng thái "như đang quay nhưng không quay". Nếu điều chỉnh trong trạng thái hoạt động, có thể tăng áp lực giữa khuôn vòng và trục ép một cách hợp lý, nhưng phải đảm bảo mức độ phù hợp. Khoảng cách giữa khuôn vòng và trục ép quá lớn sẽ khiến trục ép không thể quay, gây tắc nghẽn máy ép viên thức ăn chăn nuôi. Nếu khoảng cách giữa khuôn vòng và trục ép quá nhỏ, độ mòn của khuôn vòng và trục ép sẽ tăng lên, tải trọng sẽ tăng, và khuôn vòng cùng trục ép sẽ bị hư hỏng nghiêm trọng. Kiểm tra khoảng cách giữa khuôn vòng và con lăn áp lực kịp thời, ít nhất mỗi bốn giờ làm việc. Khi điều chỉnh từng con lăn áp lực, chú ý đến hướng điều chỉnh của từng con lăn áp lực, và đảm bảo tổng mô-men xoắn của từng con lăn áp lực so với trục của máy ép viên thức ăn chăn nuôi phải bằng không, để máy nghiền không bị ảnh hưởng bởi lực không đối xứng.

(2) Khi bảo trì máy ép viên thức ăn chăn nuôi, kiểm tra các bộ phận của hộp số, các thiết bị đo và van, bổ sung dầu bôi trơn (sử dụng dầu bôi trơn gốc lithium) và loại bỏ các mảnh sắt vụn trên bề mặt sắt.

(3) Việc lắp đặt hoặc thay thế khuôn vòng và trục ép đúng cách thường là lắp khuôn mới với trục ép mới, và khuôn cũ với trục ép cũ, để hình dạng bề mặt của khuôn vòng và trục ép gần với trạng thái định hình ban đầu. Khoảng hở giữa các bộ phận gần như bằng nhau. Nhờ đó, lực ép và lưu lượng của toàn bộ khuôn vòng rất đồng đều, giúp nâng cao hiệu quả sản xuất.

Trước khi lắp ráp, cần tiến hành vệ sinh để đảm bảo tất cả các bề mặt tiếp xúc đều sạch sẽ. Cần đặc biệt chú ý đến việc làm sạch các lỗ vít của khuôn vòng. Nếu các lỗ vít của khuôn vòng không được làm sạch, rất dễ dẫn đến việc các lỗ vít trên khuôn vòng bị nứt khi siết chặt các vít của khuôn vòng. Sử dụng cờ lê mô-men xoắn để siết chặt các vít của khuôn vòng, đảm bảo đạt được mô-men xoắn siết chặt theo quy định.

Khi lắp ráp con lăn ép, cần chú ý kiểm tra vòng bi. Nếu phát hiện hư hỏng, cần thay thế kịp thời. Sau khi lắp ráp con lăn ép, cần đảm bảo có một khoảng hở nhất định để con lăn ép có thể quay tự do. Con lăn ép phải được bôi trơn đúng giờ cho mỗi ca làm việc. Nếu con lăn ép thiếu dầu, sẽ gây ra hiện tượng cháy ổ trục và trục con lăn ép, và trong trường hợp nghiêm trọng, toàn bộ con lăn ép sẽ phải loại bỏ.

Sau khi quá trình tạo hạt hoàn tất, cần phải bôi chất bôi trơn lên lỗ khuôn để đảm bảo lỗ khuôn không bị ăn mòn. Việc bảo dưỡng khuôn vòng bằng thép carbon phải được thực hiện cẩn thận hơn.