पशु चारा मशीनरी मुख्य रूप से शामिल हैं पशु चारा क्रशर मशीन, पशु चारा मिक्सर,पशु चारा पेलेट मिलिंग मशीन, पैकेजिंग तराजू और अन्य उपकरण। विभिन्न प्रकार के पशु चारा लाइन उपकरण में उचित रूप से व्यवस्थित किया जाना चाहिए पूरी पशु चारा उत्पादन इकाई लाइन वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार, ताकि प्रत्येक पशु चारा उत्पादन उपकरण का पूर्ण उपयोग हो सके और निर्धारित चारा उत्पादन क्षमता प्राप्त की जा सके। साथ ही, चारा उपकरण के सही उपयोग और रखरखाव से उत्पादन व्यवस्थित रूप से आगे बढ़ता है। के रूप में प्रमुख उपकरण पशु चारा निर्माण संयंत्र उत्पादन प्रक्रिया, का उपयोग और रखरखाव 1-10 टन प्रति घंटे सीई उच्च गुणवत्ता रिंग डाई पशु चारा पेलेटिंग मशीन विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैं। निम्नलिखित का उपयोग और रखरखाव प्रस्तुत करता है। 1-10 टन प्रति घंटे पशु चारा ग्रैन्युलेटर.

1. सामान्य कार्यप्रणाली पशु चारा पेलेट बनाने की प्रक्रिया

साइलो-फीडिंग स्क्रू-कंडीशनर-पशु चारे के लिए पेलेट मशीन–पelleट कूलर-तैयार उत्पाद गोदाम।.

2. के दौरान सावधानियाँ प्रति घंटे 1-10 टन पशु चारा मिल संयंत्र उत्पादन प्रक्रिया

(1) सामग्री को दानाकरण से पहले क्वेंच और टेम्पर किया जाना चाहिए। भाप का दबाव 4–8 बार पर स्थिर होना चाहिए, और टेम्परिंग से पहले भाप से पानी निकाला जाना चाहिए। यदि भाप में अधिक मात्रा में पानी होता है, तो यह दानाकरण में अवरोध पैदा करेगा। सामग्री के क्वेंच और टेम्पर होने के बाद यह एक निश्चित हद तक परिपक्व हो जाती है, जिससे चारे में पोषक तत्वों के उपयोग में महत्वपूर्ण सुधार होता है।.

(2) के दौरान पशु चारा पेलेट बनाने की प्रक्रिया, सामग्री की नमी और तापमान की बार-बार जाँच करनी चाहिए। नमी की जाँच करने की विधि इस प्रकार है: हाथ से हल्के से निचोड़ने पर सामग्री में गांठें बन जानी चाहिए। तापमान दानेदारण के प्रकार के अनुसार अलग-अलग होना चाहिए और इसे 75–95℃ के बीच स्थिर रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए।.

(3) दानेदारकरण के बाद पेलेट्स का ठंडा होना बहुत तेज़ या अपर्याप्त नहीं होना चाहिए। यदि ठंडा होना बहुत तेज़ होगा तो पदार्थ के कणों की सतह पर दरारें पड़ जाएँगी, और यदि ठंडा होना अपर्याप्त होगा तथा तापमान बहुत अधिक रहेगा तो पदार्थ नमी सोख लेगा और फफूंदी लग जाएगी। ठंडा किया गया पदार्थ कमरे के तापमान के अनुरूप होना चाहिए।.

3. रिंग डाई और प्रेशर रोलर का चयन

(1) रिंग डाई की सामग्री सामान्यतः कार्बन स्टील, मिश्रधातु संरचनात्मक स्टील या स्टेनलेस स्टील होती है। रिंग डाई की सामग्री का चयन सामग्री की क्षरणशीलता और रिंग डाई की कार्यशील ताकत के आधार पर किया जा सकता है। यह क्षरणकारी पदार्थों और छोटे रिंग डाई छिद्रों के प्रति प्रतिरोधी होती है। रिंग डाई सामान्यतः स्टेनलेस स्टील से बनी होती है। प्रेशर रोलर की सामग्री सामान्यतः कार्बन स्टील या मिश्रधातु संरचनात्मक स्टील होती है। दाँतेदार प्रकार या अवतल छिद्र प्रकार का उपयोग किया जा सकता है।.

(2) रिंग डाई का संपीड़न अनुपात। रिंग डाई का संपीड़न अनुपात रिंग डाई की प्रभावी कार्यशील लंबाई और डाई छेद के व्यास के अनुपात को संदर्भित करता है। रिंग डाई का संपीड़न अनुपात कच्चे माल के सूत्र और उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार चुना जा सकता है। निम्न संपीड़न अनुपात उत्पादन बढ़ा सकता है, ऊर्जा खपत कम कर सकता है, और रिंग डाई तथा प्रेशर रोलर के घिसाव को कम कर सकता है। हालांकि, इस स्थिति में पेलेट ढीले, विभिन्न लंबाइयों वाले होते हैं, और चारे का पाउडर बनने की दर अधिक होती है; इसके विपरीत, पेलेट मजबूत, चिकने और चमकदार होते हैं, और पाउडर बनने की दर कम होती है, लेकिन चारा उत्पादन की लागत अधिक होती है। उपयोगकर्ता अपनी आवश्यकताओं के अनुसार रिंग डाई का संपीड़न अनुपात चुन सकते हैं। आम तौर पर, पशुधन और मुर्गी के गुच्छे के रिंग डाई का संपीड़न अनुपात 10 से कम होता है, और जलीय गुच्छेदार चारे के रिंग डाई का संपीड़न अनुपात 10 से अधिक होता है।.

छोटे छिद्रों वाले कुछ रिंग डाइज़ के लिए, रिंग डाइज़ की मजबूती सुनिश्चित करने हेतु, उचित संपीड़न बनाए रखने की शर्त पर, रिंग डाइज़ की मोटाई बढ़ाएँ और अधिक सटीक दबाव राहत छिद्र खोलें।.

4. का सही संचालन और रखरखाव सीई प्रमाणित रिंग डाई 1-10 टन प्रति घंटे पशु चारा पेलेटिज़र मशीन

(1) रिंग डाई और प्रेशर रोलर के बीच गैप का समायोजन। नए रिंग डाई और प्रेशर रोलर के बीच गैप के समायोजन के लिए, रिंग डाई और प्रेशर रोलर के उच्चतम बिंदु को हल्का सा संपर्क में होना चाहिए, और प्रेशर रोलर "घूमने जैसा लेकिन घूम नहीं रहा" स्थिति में होना चाहिए। यदि इसे कार्यशील स्थिति में समायोजित किया जाता है, तो रिंग डाई और प्रेशर रोलर का दबाव उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है, लेकिन यह पर्याप्त होना चाहिए। रिंग डाई और प्रेशर रोलर के बीच की खाई बहुत बड़ी होने पर, प्रेशर रोलर घूम नहीं पाता है, जिससे पशु चारा पेलेट मशीन में अवरुद्धता हो जाती है। यदि रिंग डाई और प्रेशर रोलर के बीच की खाई बहुत छोटी है, तो रिंग डाई और प्रेशर रोलर का घिसाव बढ़ जाएगा, लोड बढ़ जाएगा, और रिंग डाई और प्रेशर रोलर को गंभीर क्षति होगी। रिंग डाई और प्रेशर रोलर के बीच की खाई की समय पर जाँच करें, कम से कम हर चार घंटे के काम के बाद। प्रत्येक प्रेशर रोलर को समायोजित करते समय, प्रत्येक प्रेशर रोलर की समायोजन दिशा पर ध्यान दें, और प्रत्येक प्रेशर रोलर के टॉर्क को अक्ष के सापेक्ष जोड़ें पशु चारा पेलेट निर्माता शून्य हो, ताकि ग्रैन्युलेटर विषम बल से प्रभावित न हो।.

(2) का रखरखाव करते समय पशु चारे के लिए पेलेट मिल, ट्रांसमिशन के घटकों, उपकरणों और वाल्वों की जाँच करें, लिथियम-आधारित चिकनाई तेल डालें, और लोहे पर लगी लोहे की चूर्ण को हटाएँ।.

(3) रिंग डाई और प्रेशर रोलर की सही स्थापना या प्रतिस्थापन आमतौर पर नए मोल्ड में नए रोलर के साथ और पुराने मोल्ड में पुराने रोलर के साथ किया जाता है, ताकि रिंग डाई और प्रेशर रोलर की सतह का आकार प्रोफाइलिंग स्थिति के करीब हो। प्रत्येक भाग में अंतराल लगभग समान होते हैं। इस तरह, पूरे रिंग डाई का दबाव और निकासी बहुत समान होती है, जिससे फीड उत्पादन दक्षता में सुधार होता है।

असेंबल करने से पहले सभी मिलान सतहों को साफ करना चाहिए। रिंग डाई के स्क्रू होल्स की सफाई पर विशेष ध्यान दें। यदि रिंग डाई के स्क्रू होल्स साफ नहीं किए गए हैं, तो रिंग डाई बोल्ट कसते समय बोल्ट होल्स टूटने की संभावना रहती है। निर्दिष्ट टॉर्क सुनिश्चित करने के लिए रिंग डाई बोल्ट्स को टॉर्क रेंच से कसें।.

प्रेस रोलर को असेंबल करते समय बेयरिंग की जांच पर ध्यान दें। एक बार क्षति पाई जाने पर, इसे समय पर बदल देना चाहिए। प्रेस रोलर को असेंबल करने के बाद, सुनिश्चित करें कि उसमें एक निश्चित गैप हो ताकि वह स्वतंत्र रूप से घूम सके। प्रत्येक शिफ्ट में प्रेशर रोलर में समय पर तेल भरना अनिवार्य है। एक बार प्रेशर रोलर में तेल की कमी हो जाने पर, इससे बेयरिंग और प्रेशर रोलर शाफ्ट जल सकते हैं, और गंभीर मामलों में, पूरा प्रेशर रोलर बेकार हो जाएगा।

दानेदारकरण पूरा होने के बाद, डाई होल को जंग से बचाने के लिए मैनहोल को तेलयुक्त पदार्थ से दबाना आवश्यक है। कार्बन स्टील रिंग डाई का रखरखाव और भी सावधानीपूर्वक करना चाहिए।.