Linia do granulowania paszy dla kurcząt
Linia granulatu paszowego dla kurczaków RICHI używana do produkcji granulatu paszowego dla kurczaków o różnych rozmiarach, takich jak 1,5 mm mały granulat paszowy dla kurczaków, 3-4 mm brojlery i granulat paszowy dla kur niosek oraz inne potrzebne rozmiary. Można dostosować zgodnie z wymaganiami szczegółowymi. Głównymi maszynami linii granulatu paszowego są maszyna do granulowania paszy dla kurczaków, młyn młotkowy paszy, mieszalnik pasz i inne
- Typ:
- Kurczęta małe, brojlery, nioski, kury hodowlane
- Gotowy pellet:
- *Małe pisklęta (pisklęta po 10 dniach): 1,5 mm lub pasza w proszku
*Kurczak średni (kurczak w wieku 10-30 dni): granulat paszowy 2,5-3,0 mm
*Duży kurczak (kurczak w ciągu 30-45 dni): granulat paszowy 3,5-4,0 mm
*Podajnik warstwowy: Dostosuj podawanie proszku, niestandardowy projekt
*Pasza do kotła: Zaleca się stosowanie pelletu o średnicy 2,5 mm lub 3,0 mm.
*Karma dla kur hodowlanych: Zalecany granulat paszowy 2,5-3,5 mm
*Jeśli potrzebny jest inny rozmiar, można również dostosować linię granulatu paszowego dla kurczaków o różnej wydajności.
- Główne surowce:
- Mączka sojowa, mączka z nasion bawełny, makuch rzepakowy, mączka z białka kukurydzy, wodorowęglan wapnia, proszek kamienny itp.
- Pojemność:
- 1-100T/H
Linia granulatu paszowego dla kurczaków RICHI może produkować wydajność 1-100 t / h, mamy wiele różnych wzorów do wyboru!
Kompletna linia do przetwarzania granulatu paszowego dla kurczaków
Nasze rozwiązania mają budowę modułową, dzięki czemu można je dostosować do własnego procesu produkcyjnego. W RICHI koncentrujemy się na rozwiązaniach, które się opłacają, niezależnie od tego, czy chodzi o dostarczanie najmniejszej części zamiennej, czy też służenie jako długoterminowy partner. Kompletna linia do granulowania paszy dla kurcząt obejmuje następujące urządzenia, od przechowywania surowców do pakowania końcowych granulek. Każda sekcja posiada profesjonalny sprzęt do pracy. Oczywiście Oczywiście, w zależności od różnych potrzeb, może to być specyfika surowców lub ograniczenia terenu. Nasi inżynierowie przeprojektują proces, a używany sprzęt zostanie zwiększony lub zmniejszony. Kliknij każdy moduł poniżej, aby zobaczyć informacje o konkretnym sprzęcie.
System silosów
1
Magazynowanie surowców
Jest to sekcja przechowywania kompletnej linii granulatu paszowego dla kurcząt.
Ponieważ surowce paszowe dla kurcząt są rozproszone, zwłaszcza gdy zdolność produkcyjna linii granulatu paszowego dla kurcząt jest bardzo duża i wymaga automatycznego systemu sterowania. Dlatego należy stosować różne formy silosów, które mogą rozwiązać problem ręcznego podawania i przechowywania surowców.
System silosów jest używany głównie do przechowywania kukurydzy, pszenicy, soi i innych surowych ziaren w tej linii granulatu paszowego dla kurczaków, porcie zrzutu surowego ziarna, magazynowaniu materiałów przemysłowych smaru. do długotrwałego przechowywania można dodać napowietrzanie i chłodzenie. ogólnie silos stalowy można podzielić na silos stalowy typu montażowego i silos stalowy typu śrubowego.
System odbioru materiałów
2
Odbiór surowców
Jest to sekcja odbiorcza kompletnej linii granulowania paszy dla kurcząt.
System odbioru surowców paszowych dla kurczaków na linii granulatu paszowego dla kurczaków obejmuje surowce luzem, surowce opakowaniowe i surowce płynne. Surowce luzem są ważone przez wywrotki i ważone przed rozładunkiem surowców do silosu; surowce opakowaniowe są podzielone na obsługę ręczną i mechaniczną; surowce płynne są bezpośrednio transportowane do magazynu w postaci butelek lub beczek.
System czyszczenia
3
Wstępne czyszczenie surowca
Jest to sekcja wstępnego czyszczenia kompletnej linii granulatu paszowego dla kurcząt.
Zastosowanie systemu czyszczenia linii granulowania paszy dla kurczaków polega na usuwaniu zanieczyszczeń surowców paszowych dla kurczaków, takich jak liny, grudy, kolby kukurydzy itp. zanieczyszczenia niemagnetyczne i zanieczyszczenia magnetyczne z gwoździ żelaznych. Może to zapewnić jakość końcowych produktów granulowanych z paszy dla kurcząt i bezpieczeństwo późniejszego sprzętu do przetwarzania.
System kruszenia
4
Kruszenie surowców
Jest to sekcja kruszenia kompletnej linii do granulowania paszy dla kurcząt.
Przed wyprodukowaniem granulatu paszowego dla kurcząt surowce należy zmielić. Młyn młotkowy do karmy dla kurczaków może zmielić składniki surowca do wymaganego rozmiaru (pasza dla kurczaków nie powinna być zbyt drobna, ponieważ kurczaki lubią jeść paszę w postaci granulatu lub pokruszoną paszę zbożową, którą można stosować w połączeniu z grubością). Ryż i ryż łamany można dodawać bezpośrednio do miksera w postaci granulatu. Stopień rozdrobnienia pszenicy i jęczmienia powinien wynosić poniżej 2,5 mm. Kukurydza, brązowy ryż i makuch fasolowy powinny być przetwarzane na proszek.)
System mieszania
5
Mieszanie surowców
Jest to sekcja mieszania kompletnej linii granulatu paszowego dla kurcząt.
Mieszanie jest uważane za jedną z podstawowych operacji w przetwarzaniu granulatu paszowego dla kurczaków, Mieszalnik jest główną maszyną na linii granulatu paszowego dla kurczaków. Wykorzystuje on mieszalnik do mieszania zmielonych surowców. Istnieją trzy rodzaje naszych mieszalników: mieszalnik jednowałowy, mieszalnik dwuwałowy i mieszalnik wstęgowy. Oba mogą być wyposażone w system rozpylania w celu dodania potrzebnych płynów, co może poprawić jakość granulatu paszowego dla kurczaków.
System peletyzacji
6
Sekcja granulowania
Jest to sekcja granulowania kompletnej linii do granulowania paszy dla kurcząt.
Maszyna do granulowania paszy dla kurcząt jest kluczowym wyposażeniem linii do granulowania paszy dla kurcząt. Celem systemu granulowania jest przetworzenie drobno rozdrobnionej, podatnej na pył, słabo smakowitej i trudnej do wysyłki paszy dla kurcząt w granulki poprzez działanie ciepła, wilgoci i ciśnienia w procesie granulowania. Może to poprawić smakowitość paszy dla kurcząt, zmniejszyć stosunek paszy do mięsa, zmniejszyć ilość odpadów paszowych i zmniejszyć zanieczyszczenie środowiska.
Układ chłodzenia
7
Chłodzenie pelletem
Jest to sekcja chłodzenia kompletnej linii do granulowania paszy dla kurcząt.
Po procesie granulowania paszy dla kurcząt temperatura granulatu paszowego wynosi około 80-90 ℃, przy zawartości wilgoci około 15%. Następnie należy użyć maszyny chłodzącej, aby zmniejszyć zawartość wilgoci w granulkach do około 3/4%, ułatwiając w ten sposób przechowywanie granulek.
Rozpadający się system
8
Kruszenie pelletu
Jest to sekcja kruszenia kompletnej linii granulatu paszowego dla kurcząt.
Sekcja rozdrabniania jest opcjonalnym elementem linii do granulowania paszy dla kurcząt. Jest to sprzęt specjalnego przeznaczenia do kruszenia dużych granulek paszy dla kurczaków na małe granulki (w celu oszczędzania energii elektrycznej, zwiększenia wydajności i poprawy jakości ， w procesie produkcji granulatora materiał jest często wytwarzany w granulki o określonej wielkości, a następnie kruszony na kwalifikowane produkty przez rozdrabniacz zgodnie z rozmiarem granulki karmienia kurczaka).
System kontroli bezpieczeństwa
9
System kontroli bezpieczeństwa
Jest to sekcja przesiewania kompletnej linii do granulowania paszy dla kurcząt.
Przesiewacz obrotowy jest wyposażony w dwie warstwy sit, dzięki czemu można oddzielić trzy różne materiały, największy materiał znajdujący się najbliżej końcowego wylotu, a następnie kolejno materiały kwalifikowane i materiały proszkowe; duży materiał zostanie podany do kruszarki w celu zmiażdżenia, zakwalifikowany materiał zostanie podany do pojemnika na gotowy produkt przez trzy drogi, a mały materiał proszkowy zostanie podany do maszyny do peletowania w celu ponownego peletowania;
System pakowania
10
Pakowanie gotowych produktów
Jest to sekcja pakowania kompletnej linii do granulowania paszy dla kurcząt.
Automatyczny system pakowania składa się z wagi pakującej, przenośnika taśmowego i maszyny do szycia. Może pakować w worki 10-50 kg. Maszyna pakująca pakuje granulat paszowy dla kurcząt w worki o różnych specyfikacjach w zależności od wymagań. Ostateczne granulki paszy dla kurcząt będą odpowiednio przechowywane.
System transportowy
11
System transportowy
Jest to sekcja przenośnika kompletnej linii do granulowania paszy dla kurcząt.
Nasz system przenośników obejmuje wszystkie zastosowania w całym łańcuchu wartości dodanej paszy dla kurczaków, od pobierania surowca po transport gotowych granulek paszy dla kurczaków. Dostosowujemy system do potrzeb klienta w zakresie wydajności i procesu, wykorzystując dowolną kombinację podnośników, przenośników łańcuchowych, taśmowych i ślimakowych.
Główne wyposażenie kompletnej linii do produkcji granulatu paszowego
RICHI może dostarczyć kompletną linię do produkcji granulatu paszowego pod klucz, od projektu do instalacji. Niezależnie od tego, czy chcesz produkować paszę dla kurczaków, krów czy świń, możesz wybrać wydajność 1-100TPH. Główną maszyną jest młyn młotkowy, mieszalnik pasz, maszyna do granulowania pasz, maszyna chłodząca, sereener obrotowy i inne. Czekamy na konsultację!
-
Przypadek O tym
Typowy projekt "pod klucz" linii do granulowania paszy dla zwierzątImię i nazwisko: The 10T/H Automatyczna linia do granulowania paszy dla kurczaków
Wyślij zapytanie Zapytanie ofertowe
Kraj: Uzbekistan
Rozmiar pelletu: 2-4 mm
Główny materiał: Kukurydza, pszenica, mączka sojowa i inne ziarna
Całkowita moc: 358 kW
Główne maszyny: 1. paszowy młyn młotkowy * 110 kW; 2. skala dozowania * 1000 kg / partia 3. pasza Mikser * 1000 kg / partia; 4. maszyna do granulowania paszy dla kurczaków * 110 kW; 5. maszyna chłodząca * SKLN20 * 20; 6. maszyna do kruszenia * SSLG15 * 150; 7. Sereen wibracyjny; 8. System pakowania i inne urządzenia pomocnicze sprzęt.
-
Podsumowanie projektu
Próba terenowa dowiodła, że rzeczywista zmierzona wydajność linii RICHI do produkcji 10 ton paszy dla kurczaków wynosi do 13 ton, prąd roboczy stanowi tylko 85% prądu znamionowego, a każda tona paszy może być o 20 kW-h niższa niż średnia w branży. prądu silnika, a każda tona paszy może być o 20 kW-h mniejsza niż średnia w branży zużycie energii. Wydajność jest obliczana na podstawie średniej wydajności 11 t/h (początkowa wydajność projektowa wynosi 10-12 ton). Wydajność projektowa wynosi 10-12 ton), ustawiona na produkcję 8 miesięcy w roku, 30 dni w miesiącu i 10 godzin dziennie. godzin dziennie W porównaniu ze zwykłą linią granulatu paszowego dla kurczaków tego samego gatunku w Ta linia może zaoszczędzić 288 000 kWh energii elektrycznej, jeden juan na kwh może ostatecznie zaoszczędzić klientów 28,8 miliona (obliczone w RMB).
Wyślij zapytanie Zapytanie ofertowe 
-
Przypadek O tym
Typowy projekt "pod klucz" linii do granulowania paszy dla zwierzątImię i nazwisko: 10T/H Linia do produkcji granulatu paszowego dla bydła
Wyślij zapytanie Zapytanie ofertowe
Kraj: Republika Południowej Afryki
Rozmiar pelletu: 1-12 mm
Główny materiał: kukurydza, śruta sojowa, trawa 50% i inne ziarna
Całkowita moc: 335 kW
Główne maszyny: Młyn młotkowy paszy * 110 kW, mieszalnik pasz * 1000 kg / wsad, dozowanie Skala * 1000KG / BATCH, maszyna do peletowania pasz * 110KW, maszyna do chłodzenia peletów * SKLH20 * 20, kruszarka Maszyna * SSLG15 * 150, przesiewacz, automatyczna maszyna pakująca, kocioł opalany węglem * 0,7 MPA, itp.
-
Podsumowanie projektu
Projekt ten jest obecnie najbardziej zaawansowaną linią produkcyjną paszy dla przeżuwaczy w okolicy klienta. lokalnym. Projekt jest w pełni sterowany komputerowo i zastępuje dotychczasowe ręczne pakowanie, ręczną obsługę, ręczne buforowanie i ręczne operacje, umożliwiając klientom doświadczyć wydajności, oszczędności energii i bezpieczeństwa zautomatyzowanej produkcji pasz. Jednocześnie Jednocześnie projekt wykorzystuje pierwszorzędny plan procesu, a proces przeżuwania wykorzystuje najbardziej zaawansowany sprzęt produkcyjny w RPA. zaawansowany sprzęt produkcyjny w RPA, co znacznie poprawia wydajność produkcji i tworzy wartość ekonomiczną. wydajność klientów i tworzy wartość ekonomiczną dla klientów.
Wyślij zapytanie Zapytanie ofertowe 
-
Przypadek O tym
Typowy projekt "pod klucz" linii do granulowania paszy dla zwierzątNazwa: 5T/H Wytłaczana linia do produkcji granulatu paszowego z krewetek w Henan
Wyślij zapytanie Zapytanie ofertowe
Kraj: Chiny
Rozmiar pelletu: 0,6-4 mm
Główny materiał: mączka rybna, domowa mączka rybna, wsad alkoholowy, fosfatyd sojowy, mączka sojowa, mączka z orzeszków ziemnych itp.
Całkowita moc: 235 kW
Główne maszyny: Młynek do pasz dla ryb, ultradrobny pulweryzator pasz, mieszalnik pasz, Kruszarka granulatu, automatyczny system dozowania, maszyna do wytłaczania paszy dla ryb, chłodnica granulatu paszowego, Maszyna do przesiewania, automatyczna maszyna pakująca, kocioł na gaz ziemny itp.
-
Podsumowanie projektu
Ekstrudowany projekt wodny jest największym lokalnym projektem wodnym klienta. Jego pomyślne działanie nie tylko przynosi wielkie zmiany lokalnym rolnikom, ale także kładzie stabilne stabilny fundament dla długoterminowego rozwoju RICHI. Wykorzystanie zróżnicowanego w tym rozszerzonym projekcie wodnym znacznie poprawi jakość paszy i rentowność. Jednocześnie wprowadzenie automatyzacji i inteligentnego sprzętu znacznie obniży koszty pracy i pomoże w zwiększeniu rentowności. w znacznym stopniu obniży koszty pracy, pomoże klientom poprawić wydajność i obniżyć koszty operacyjne wytwórni pasz. koszty operacyjne zakładu paszowego. Podczas procesu budowy, nie tylko zaawansowana technologia jest wprowadzana jest nie tylko zaawansowana technologia, ale także wykorzystanie zasobów i energii. aby projekt oszczędzał energię elektryczną i parę.
Wyślij zapytanie Zapytanie ofertowe 
- 15 marca 2020 r., Po wielu rundach negocjacji technicznych i planowania linii produkcyjnej, klient sfinalizował współpracę z RICHI;
- Zgodnie z rzeczywistą sytuacją klienta, od badania na miejscu, przez wybór sprzętu, po instalację i uruchomienie. do instalacji i uruchomienia, RICHI zapewnia rozwiązanie dostosowane do potrzeb klienta.
- RICHI zawsze podtrzymywało ducha rzemiosła na etapach procesu maszynowego, nasze surowe wymagania dotyczące jakości są ostatecznie ukierunkowane na długoterminowe i bezproblemowe i bezawaryjne działanie sprzętu, aby zapewnić klientom maksymalne korzyści;
- Po teście jakości przed dostawą, urządzenia linii produkcyjnej 12t / h są oficjalnie wysyłane za pośrednictwem profesjonalnych opakowań i modułowych rozwiązań transportowych;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- RICHI wysłało 2 profesjonalnych techników, aby pomogli w budowie infrastruktury zakładu infrastrukturę, instalację i uruchomienie sprzętu oraz próbną eksploatację całej linii produkcyjnej. linii produkcyjnej;
- Po 40 dniach instalacji projekt został pomyślnie zakończony, a następnie dostarczyliśmy klientowi klientowi certyfikat fabryczny, raport z inspekcji i inne dokumenty.
- RICHI będzie nadal świadczyć szereg usług posprzedażnych, takich jak roczna gwarancja, konserwacja i akcesoria, i szybko reaguje na opinie klientów podczas projektu działania.
- 3 kwietnia 2017 r. klienci z Republiki Południowej Afryki przybyli do RICHI Machinery, odwiedzili warsztat i dał wysoką ocenę jakości produktu;
- Po pełnym zrozumieniu rzeczywistej sytuacji na stronie klienta, po dokładnej dyskusji z klientem, określono projekt linii paszowej dla bydła 10T.
- RICHI zawsze podtrzymywało ducha rzemiosła na etapach procesu maszynowego, nasze surowe wymagania dotyczące jakości są ostatecznie ukierunkowane na długoterminowe i bezproblemowe i bezawaryjne działanie sprzętu, aby zapewnić klientom maksymalne korzyści;
- Po teście jakości przed dostawą, urządzenia linii produkcyjnej 10t / h są oficjalnie wysyłane za pośrednictwem profesjonalnych opakowań i modułowych rozwiązań transportowych;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- RICHI wysłało 2 profesjonalnych techników, aby pokierowali budową witryny infrastruktura, instalacja i uruchomienie sprzętu oraz próbna eksploatacja całej linii produkcyjnej;
- RICHI ściśle kontroluje montaż i uruchomienie linii produkcyjnej, aby spełnić potrzeby klientów. Po 60 dniach od instalacji projekt jest z powodzeniem dostarczany do klientów.
- RICHI będzie nadal świadczyć szereg usług posprzedażnych, takich jak roczna gwarancja, konserwacja i akcesoria, i szybko reaguje na opinie klientów podczas projektu działania.
- RICHI Machinery wygrało przetarg w sierpniu 2015 r. i oficjalnie podpisało umowę projektową w tym samym miesiącu. umowę projektową z klientem w tym samym miesiącu.
- Zgodnie z rzeczywistą sytuacją klienta, od ankiety na miejscu do sprzętu wybór, instalacja i uruchomienie, RICHI zapewnia niestandardowe rozwiązanie.
- RICHI zawsze podtrzymywało ducha rzemiosła na etapach procesu maszynowego. surowe wymagania dotyczące jakości są ostatecznie ukierunkowane na długoterminowe i bezproblemowe bezawaryjne działanie sprzętu, aby zapewnić klientom maksymalne korzyści;
- Po teście jakości przed dostawą, urządzenia linii produkcyjnej 12t / h są oficjalnie wysyłane za pośrednictwem profesjonalnych opakowań i modułowych rozwiązań transportowych;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- RICHI wybrało doskonały zespół roboczy, aby zapewnić, że projekt klienta zostanie wprowadzony do jak najwcześniej.
- Instalacja projektu zajęła 60 dni, a po osiągnięciu wszystkich wskaźników projektowych klient wydał dokumenty odbioru projektu. klient wystawił dokumenty odbioru projektu.
- RICHI będzie nadal świadczyć szereg usług posprzedażnych, takich jak roczna gwarancja, konserwacja i akcesoria, i szybko reaguje na opinie klientów podczas projektu działania.
Jak zrobić paszę dla kurczaka?
Maszyna do granulowania paszy dla kurczaków RICHI jest główną maszyną używaną do produkcji granulatu paszowego dla kurczaków. Jeśli chcesz produkować paszę dla kurczaków, możemy dostarczyć maszynę do karmienia kurczaków, a także zaprojektować dla Ciebie kompletną linię do produkcji granulatu paszowego dla kurczaków.
Możemy również dostarczyć formułę paszy dla kurczaków.
Mączka sojowa 53%; Mączka z nasion bawełny 18%
Makuch rzepakowy 4,1%; Mączka z białka kukurydzy 8%
DDGS (suszone ziarna destylacyjne z rozpuszczalnikiem) 4%
Wodorowęglan wapnia 4% ; Proszek kamienny 4%
......
