W procesie produkcji fabryka młynów paszowych na dużą skalę, produkty wychodzące z wytłaczarka oraz granulator pasz dla zwierząt muszą zostać wysuszone lub schłodzone za pomocą określonych urządzeń, zanim będą mogły być pakowane, przechowywane lub sprzedawane. Dlatego suszenie i chłodzenie są niezbędnymi ogniwami w przetwarzaniu tych produktów. Krótkie wprowadzenie na temat konwersji i wykorzystania energii cieplnej w tym procesie jest następujące:
1. Konwersja energii cieplnej podczas procesu suszenia
Materiały o wyższej zawartości wilgoci odparowują, pochłaniając ciepło w medium suszącym w wyniku działania medium suszącego w suszarce zasilającej. W tym samym czasie temperatura samego czynnika suszącego jest obniżana z powodu uwalniania ciepła, a wilgoć odparowana z materiału jest odprowadzana z systemu suszenia wraz z przepływem czynnika suszącego. Uzupełniający się czynnik suszący pochłania ciepło uwalniane przez parę w wymienniku ciepła i zwiększa swoją temperaturę. W tym samym czasie para zamienia się w skroploną wodę i jest odprowadzana z systemu grzewczego.
2. Konwersja energii cieplnej podczas chłodzenia
W porównaniu z procesem suszenia, naturalne czyste powietrze jest wykorzystywane jako medium w procesie chłodzenia, a materiały o określonej temperaturze i wilgotności są chłodzone i osuszane.
Weźmy jako przykład powszechnie stosowaną przeciwprądową chłodnicę cząstek: W chłodnicy materiał przepływa z góry na dół, a powietrze chłodzące przepływa z dołu do góry, tworząc przeciwprądowy przepływ z materiałem. Materiał w dolnej części zapewnia ciepło wymagane do odparowania wody i wzrostu temperatury powietrza w procesie odgórnym, a temperatura jest zbliżona do temperatury otoczenia. Gdy górne powietrze pochłania ciepło uwalniane przez cząstki podczas procesu przemieszczania się z dołu do góry, temperatura i pojemność wilgoci wzrastają. W ten sposób realizowany jest cel chłodzenia i osuszania granulatu paszowego. Gorące i wilgotne powietrze po pracy jest odprowadzane z układu chłodzenia przez wentylator chłodzący.
3. Konwersja energii cieplnej w stabilizatorze
W przypadku niektórych specjalnych materiałów, takich jak krewetki, wymagany jest stopień dojrzałości. Po ekstrudowaniu, nadal potrzebuje czasu na dalsze zachowanie ciepła i ogrzewanie. Proces ten jest zwykle przeprowadzany w stabilizatorze.
Ogólnie rzecz biorąc, stabilizator jest wykonany w postaci płaszcza, a pewna liczba rur parowych jest umieszczona we wnęce, aby utrzymać stabilną temperaturę we wnęce na poziomie około 100°C, dzięki czemu materiał jest dalej dojrzewany i stabilizowany.
W tym procesie para jest stale zużywana, a energia cieplna pary jest stale przekazywana do materiału przez ściankę rury, co zwiększa temperaturę materiału i dojrzewa.
4.Sprzęt do karmienia zwierząt wprowadzenie
(1)RICHI maszyna do chłodzenia granulatu paszowego dla zwierząt dla zakładu produkcji pasz
Zakres zastosowania
Stosowany głównie do chłodzenia różnych granulatów.
Główne cechy
Zasada chłodzenia przeciwprądowego, pełne i równomierne chłodzenie.
Do rozładowania należy użyć specjalnego mechanizmu rozładowującego z zaworem suwakowym.
Mechanizm rozładowywania działa płynnie i niezawodnie, rozładowywanie jest płynne.
Temperatura granulek nie jest wyższa niż temperatura pokojowa o +3-5 ℃ po schłodzeniu.
Używaj mechanicznego urządzenia poziomującego, rozładowanie jest dokładne i czułe.
(2)RICHI maszyna do barwienia pasz dla zwierząt dla linii przetwarzania pasz
Wielowarstwowe suszenie materiału, efektywne wykorzystanie przestrzeni, zwiększenie wydajności.
Recykling częściowego ciepła odpadowego w celu poprawy wydajności cieplnej. Materiał rozprowadzany na sicie, dobra jednorodność suszenia, materiał jest nieruchomy względem sita, podążając za sitem, aby poruszać się do przodu, skutecznie zmniejszać szybkość mielenia, czas suszenia można regulować zgodnie z wymaganiami szczegółowymi. Stosowany głównie do suszenia żywności i pasz ekstrudowanych.
