Linia do produkcji pelletu z makulatury

Jest to sekcja opcjonalna, a jej głównym zadaniem jest szybkie rozdrabnianie na drobne kawałki makulatury, starego papieru falistego, twardego papieru, gazet, zużytych książek, kartonów, tub papierowych, tektury i innych materiałów w dowolnym kształcie.

Ponieważ odpady papierowe pochodzą z różnych źródeł, potrzebujemy sprzętu czyszczącego do usuwania wszelkiego rodzaju zanieczyszczeń (musimy czyścić surowce zgodnie z konkretnym typem makulatury klienta i rodzajem zanieczyszczeń).

Zadaniem na tym etapie jest dalsze rozdrabnianie surowca na drobne trociny. Tylko odpady papierowe, które spełniają wymagania dotyczące rozmiaru, mogą być bezpośrednio podawane do młyna młotkowego lub te, które przeszły przez rębak i zgrubne kruszenie i wymagają dalszego drobnego proszku.

Po wysuszeniu surowców, w procesie transportu wilgoć jest odprowadzana przez system transportu powietrza (cyklony, wentylatory). W tym samym czasie uformowane paliwo jest chłodzone, a także oddzielane przez system transportu powietrza. W ten sposób tylko kwalifikowane trociny drzewne zostaną wyciągnięte, a mokre materiały pozostaną wewnątrz suszarki, aż osiągną wymaganą wilgotność.

Pelet z makulatury ma ścisłe wymagania dotyczące zawartości wilgoci w materiałach papierowych. Po rozdrobnieniu makulatury jest ona przesyłana do systemu suszenia gorącym powietrzem za pośrednictwem przenośnika w celu suszenia gorącym powietrzem.

Niezależnie od tego, czy produkowany jest granulat z pojedynczego surowca, czy granulat mieszany, utrzymanie konsystencji surowców jest bardzo ważne dla zakładów produkujących granulat z makulatury. Po zmieleniu i wysuszeniu makulatury należy dodać spoiwo, dlatego konieczne jest użycie mieszalnika. Po wymieszaniu surowce są mieszane w sposób pełniejszy i bardziej równomierny, a następnie przesyłane do maszyny do produkcji pelletu.

Jest to sekcja opcjonalna, wybierana tylko przez nielicznych klientów, którzy stosują specjalne procesy. Jeśli surowce zawierają wystarczającą ilość naturalnej ligniny do sklejenia, nie potrzebujesz dodatków i możesz całkowicie zignorować tę sekcję.

Maszyna do produkcji pelletu z makulatury jest sercem linii produkcyjnej pelletu z makulatury. Granulator makulatury może być również szeroko stosowany do granulowania drewna, słomy i innych rodzajów biomasy. Wydajność wynosi od 1 do 10 t/h. Maszyna do peletowania makulatury wykorzystuje szwedzkie łożyska SKF i silniki Siemens, które mogą w pełni zagwarantować wydajność sprzętu do peletowania i stabilną pracę.

Temperatura granulatu biomasy po granulacji wynosi 80-98 stopni, struktura jest stosunkowo luźna i łatwo się łamie. Przed wprowadzeniem do magazynu musi przejść przez system chłodzenia przeciwprądowego i zostać schłodzony do temperatury pokojowej.

Szybkość formowania granulek wynosi około 98 %, więc w granulkach nadal znajduje się 2% proszku, poprzez przesiewanie, sortowanie wszystkich proszków z granulek.

Po schłodzeniu pelety są ważone, kwalifikowane pelety z makulatury są pakowane w plastikową torbę od 10 kg do 100 kg (obecnie coraz więcej zakładów przetwarzania peletów z biomasy wybiera wagę tonażową), a następnie używają termoplastycznej maszyny uszczelniającej do szycia, dzięki czemu pelety są suche i wodoodporne.

PLC jest zaprojektowany zgodnie z wymaganiami klienta. Nasz sterownik PLC jest dostarczany przez najlepsze międzynarodowe marki w dziedzinie automatyki przemysłowej, takie jak Siemens, Schneider i Delta.