آلات علف الحيوانات تشمل بشكل أساسي آلة كسارة العلف الحيواني, خلاطات الأعلاف الحيوانية,آلة طحن حبيبات العلف الحيواني, موازين التعبئة والتغليف وغيرها من المعدات. أنواع مختلفة من معدات خطوط علف الحيوانات يجب أن تكون مرتبة بشكل معقول في خط وحدة إنتاج العلف الحيواني الكامل وفقًا للاحتياجات الفعلية، بحيث يمكن الاستفادة الكاملة من كل معدات إنتاج الأعلاف الحيوانية لإنتاج الطاقة الإنتاجية للأعلاف المستحقة. وفي الوقت نفسه، فإن الاستخدام الصحيح لمعدات الأعلاف وصيانتها يمكن أن يجعل الإنتاج يسير بطريقة منظمة. كما المعدات الرئيسية في عملية إنتاج مصنع تصنيع الأعلاف الحيوانية, فإن استخدام وصيانة 1-10 أطنان في الساعة آلة تكوير علف الحيوانات ذات القوالب الحلقية عالية الجودة مهمة بشكل خاص. فيما يلي تعريف باستخدام وصيانة محبب علف الحيوانات 1-10 طن/ساعة.

1. العمل العام عملية تكوير العلف الحيواني

مكيف لولبي للتغذية بالصوامع-آلة الحبيبات لعلف الحيوانات-مبرد الحبيبات-مستودع المنتج النهائي.

2. الاحتياطات أثناء 1-10 أطنان في الساعة عملية إنتاج مصنع مطحنة العلف الحيواني

(1) يجب إخماد المادة وتلطيفها قبل التحبيب. يجب أن يكون ضغط البخار مستقرًا عند 4-8 بار، ويجب نزع الماء من البخار قبل التحبيب. إذا كان البخار يحتوي على كمية كبيرة من الماء، فسوف يتسبب في التحبيب. الانسداد. بعد أن يتم تقسية المادة وتلطيفها، يتم إنضاجها إلى حد ما، مما يمكن أن يحسن بشكل كبير من استخدام العناصر الغذائية في العلف.

(2) خلال عملية تكوير العلف الحيواني, ، يجب فحص الرطوبة ودرجة حرارة المادة بشكل متكرر. وتتم طريقة فحص الرطوبة على النحو التالي: بعد القرص الخفيف باليد، يمكن أن تشكل المادة كتلًا. يجب أن تكون درجة الحرارة مختلفة اعتمادًا على نوع التحبيب، ويجب التحكم فيها بثبات بين 75-95 ℃.

(3) يجب ألا يكون تبريد الكريات بعد التحبيب سريعًا جدًا أو غير كافٍ. إذا كان التبريد سريعًا جدًا، فسوف يتشقق سطح جزيئات المادة، ويكون التبريد غير كافٍ، وتكون درجة الحرارة مرتفعة جدًا، مما يؤدي إلى امتصاص المادة للرطوبة والتسبب في العفن. يجب أن تكون المادة المبردة متسقة مع درجة حرارة الغرفة.

3. اختيار القالب الدائري وأسطوانة الضغط

(1) تكون مادة القالب الدائري عمومًا من الفولاذ الكربوني أو الفولاذ الهيكلي السبائكي أو الفولاذ المقاوم للصدأ. يمكن اختيار مادة القالب الدائري وفقًا لتآكل المادة وقوة عمل القالب الدائري. إنه مقاوم للمواد المسببة للتآكل وثقوب القالب الحلقي الصغيرة. القالب الدائري مصنوع بشكل عام من الفولاذ المقاوم للصدأ. تكون مادة أسطوانة الضغط بشكل عام من الفولاذ الكربوني أو سبائك الفولاذ الهيكلي. يمكن استخدام نوع السن أو نوع الفتحة المقعرة.

(2) نسبة ضغط القالب الحلقي. تشير نسبة ضغط القالب الحلقي إلى نسبة طول العمل الفعال للقالب الحلقي إلى قطر فتحة القالب. يمكن اختيار نسبة ضغط القالب الحلقي وفقًا لصيغة المواد الخام ومتطلبات المنتج. يمكن لنسبة الضغط المنخفضة أن تزيد من الإنتاج، وتقلل من استهلاك الطاقة، وتقلل من تآكل القالب الحلقي وأسطوانة الضغط. ومع ذلك، تكون الكريات فضفاضة، بأطوال مختلفة، ومعدل مسحوق التغذية مرتفع؛ وعلى العكس من ذلك، تكون الكريات قوية وناعمة ولامعة، ومعدل المسحوق صغير، ولكن تكلفة إنتاج التغذية مرتفعة. يمكن للمستخدمين اختيار نسبة ضغط القالب الدائري وفقًا لاحتياجاتهم الخاصة. بشكل عام، تكون نسبة ضغط القالب الحلقي لقالب الحلقات الخاص بكريات الماشية والدواجن أقل من 10، ونسبة ضغط القالب الحلقي لأعلاف الحبيبات المائية أكثر من 10.

بالنسبة لبعض القوالب الحلقية ذات الفتحات الصغيرة، من أجل ضمان قوة القالب الحلقي، في ظل فرضية ضمان الضغط المعقول، قم بزيادة سمك القالب الحلقي وفتح فتحات أكثر دقة لتخفيف الضغط.

4. التشغيل والصيانة الصحيحان لـ آلة تكوير الأعلاف الحيوانية ذات القالب الدائري 1-10 أطنان في الساعة مع شهادة المطابقة

(1) تعديل الفجوة بين القالب الدائري وأسطوانة الضغط. بالنسبة لضبط الفجوة بين القالب الدائري الجديد وأسطوانة الضغط، يجب أن تكون أعلى نقطة في القالب الدائري وأسطوانة الضغط ملامسة قليلاً، ويجب أن تكون أسطوانة الضغط في حالة "مثل الدوران ولكن لا تدور". إذا تم تعديله في حالة العمل، يمكن زيادة ضغط القالب الحلقي وأسطوانة الضغط بشكل مناسب، ولكن يجب أن يكون مناسبًا. إذا كانت الفجوة بين القالب الحلقي وأسطوانة الضغط كبيرة جدًا، فلن تتمكن أسطوانة الضغط من الدوران، مما يتسبب في انسداد ماكينة كريات علف الحيوانات. إذا كانت الفجوة بين القالب الحلقي وأسطوانة الضغط صغيرة جدًا، فسوف يزداد تآكل القالب الحلقي وأسطوانة الضغط، وسيزداد الحمل، وسيتعرض القالب الحلقي وأسطوانة الضغط لأضرار جسيمة. افحص الفجوة بين القالب الدائري وبكرة الضغط في الوقت المناسب، على الأقل كل أربع ساعات عمل. عند ضبط كل أسطوانة ضغط، انتبه إلى اتجاه الضبط لكل أسطوانة ضغط، واجعل مجموع عزم الدوران لكل أسطوانة ضغط بالنسبة لمحور صانع كريات العلف الحيواني صفرًا، بحيث لا يتأثر المحبب بالقوة غير المتماثلة.

(2) عند الحفاظ على مطحنة الحبيبات لعلف الحيوانات, ، وفحص مكونات ناقل الحركة والأدوات والصمامات، وإضافة زيت التشحيم (باستخدام زيت التشحيم القائم على الليثيوم)، وإزالة برادة الحديد الموجودة على الحديد.

(3) التركيب الصحيح أو الاستبدال الصحيح للقالب الدائري وأسطوانة الضغط بشكل عام هو قالب جديد مع أسطوانة جديدة، وقالب قديم مع أسطوانة قديمة، بحيث يكون شكل سطح القالب الدائري وأسطوانة الضغط قريبًا من حالة التنميط. تكون الفجوات في كل جزء متماثلة تقريبًا. وبهذه الطريقة، تكون قوة وتفريغ القالب الحلقي بأكمله موحدة للغاية، مما يمكن أن يحسن كفاءة إنتاج التغذية.

قبل التجميع، يجب إجراء التنظيف للتأكد من نظافة جميع أسطح التزاوج. انتبه بشكل خاص لتنظيف فتحات مسامير القالب الحلقي. إذا لم يتم تنظيف فتحات مسامير القالب الحلقي، فمن السهل أن تتسبب في كسر فتحات مسامير القالب الحلقي عند شد براغي القالب الحلقي. أحكم ربط مسامير القالب الحلقي بمفتاح عزم الدوران لضمان إحكام ربط عزم الدوران المحدد.

عند تجميع أسطوانة الضغط، انتبه إلى فحص المحمل. بمجرد العثور على تلف، يجب استبداله في الوقت المناسب. بعد تجميع أسطوانة الضغط، تأكد من وجود فجوة معينة بحيث يمكن لأسطوانة الضغط أن تدور بحرية. يجب ملء أسطوانة الضغط بالزيت في الوقت المحدد لكل وردية. بمجرد نقص الزيت في أسطوانة الضغط، سيتسبب ذلك في احتراق المحمل وعمود أسطوانة الضغط، وفي الحالات الشديدة، سيتم إلغاء أسطوانة الضغط بالكامل.

بعد الانتهاء من التحبيب، يلزم الضغط على الفتحة بمادة زيتية لضمان عدم تآكل فتحة القالب. يجب أن تكون صيانة القالب الدائري الفولاذي الكربوني أكثر حرصًا.