Macchinari per l'alimentazione animale comprende principalmente macchina per la frantumazione dei mangimi, miscelatori per mangimi,macchina per la macinazione di pellet per mangimi animali, bilance per l'imballaggio e altre attrezzature. Vari tipi di attrezzature per linee di alimentazione animale dovrebbe essere organizzato in modo ragionevole nel linea completa di unità di produzione di mangimi per animali in base alle esigenze effettive, in modo che ogni attrezzatura per la produzione di mangimi animali possa essere utilizzata appieno per produrre la capacità di produzione di mangimi dovuta. Allo stesso tempo, l'uso e la manutenzione corretti delle attrezzature per la produzione di mangimi possono far procedere la produzione in modo ordinato. Essendo l'attrezzatura chiave di impianto di produzione di mangimi per animali processo di produzione, L'uso e la manutenzione dell'impianto 1-10 tonnellate all'ora ce alta qualità anello morire animale mangime pellet macchina sono particolarmente importanti. Di seguito vengono illustrate le modalità di utilizzo e di manutenzione del sistema. granulatore di mangimi per animali 1-10tph.
1. Il funzionamento generale processo di pellettizzazione dei mangimi
Coclea di alimentazione del silo-macchina per pellet per mangimi-Raffreddatore a pellet-Magazzino di prodotti finiti.
2. Precauzioni durante la processo di produzione dell'impianto del mulino per mangimi animali da 1 a 10 tonnellate all'ora
(1) Il materiale deve essere temprato e rinvenuto prima della granulazione. La pressione del vapore deve essere stabile a 4-8 bar e il vapore deve essere disidratato prima della tempra. Se il vapore contiene una grande quantità di acqua, causerà la granulazione. Blocco. Dopo il rinvenimento e la tempera, il materiale è maturato in una certa misura, il che può migliorare significativamente l'utilizzo dei nutrienti nel mangime.
(2) Durante il processo di pellettizzazione dei mangimi animali, L'umidità e la temperatura del materiale devono essere controllate frequentemente. Il metodo di controllo dell'umidità è il seguente: Dopo aver pizzicato leggermente con le mani, il materiale può formare dei grumi. La temperatura deve variare a seconda del tipo di granulazione e deve essere stabilmente controllata tra 75-95℃.
(3) Il raffreddamento dei pellet dopo la granulazione non deve essere troppo rapido o insufficiente. Se il raffreddamento è troppo rapido, la superficie delle particelle di materiale si fessura, se il raffreddamento non è sufficiente e la temperatura è troppo alta, il materiale assorbe umidità e si forma la muffa. Il materiale raffreddato deve essere coerente con la temperatura ambiente.
3. Selezione dello stampo ad anello e del rullo di pressione
(1) Il materiale della matrice ad anello è generalmente acciaio al carbonio, acciaio strutturale legato o acciaio inossidabile. Il materiale della matrice ad anello può essere scelto in base alla corrosività del materiale e alla forza di lavoro della matrice ad anello. È resistente ai materiali corrosivi e ai piccoli fori della matrice ad anello. La matrice ad anello è generalmente realizzata in acciaio inossidabile. Il materiale del rullo di pressione è generalmente acciaio al carbonio o acciaio strutturale legato. Può utilizzare il tipo a denti o a fori concavi.
(2) Il rapporto di compressione della matrice ad anello. Il rapporto di compressione della matrice ad anello si riferisce al rapporto tra la lunghezza effettiva di lavoro della matrice ad anello e il diametro del foro della matrice. Il rapporto di compressione della matrice ad anello può essere selezionato in base alla formula della materia prima e ai requisiti del prodotto. Un basso rapporto di compressione può aumentare la produzione, ridurre il consumo energetico e l'usura della matrice ad anello e del rullo di pressione. Tuttavia, i pellet sono sciolti, di lunghezza diversa, e il tasso di polverizzazione del mangime è elevato; al contrario, i pellet sono forti, lisci e lucidi, e il tasso di polverizzazione è ridotto, ma il costo di produzione del mangime è elevato. Gli utenti possono scegliere il rapporto di compressione della filiera ad anello in base alle proprie esigenze. In genere, il rapporto di compressione della filiera ad anello dei pellet per bestiame e pollame è inferiore a 10, mentre il rapporto di compressione della filiera ad anello dei mangimi acquatici in pellet è superiore a 10.
Per alcune matrici ad anello con fori piccoli, al fine di garantire la resistenza della matrice ad anello, con la premessa di assicurare una compressione ragionevole, aumentare lo spessore della matrice ad anello e aprire fori di scarico della pressione più precisi.
4. Il corretto funzionamento e la manutenzione del anello morire 1-10 tonnellate all'ora animale macchina pellettizzatore mangime con ce
(1) Regolazione dello spazio tra la matrice ad anello e il rullo di pressione. Per la regolazione dello spazio tra la nuova matrice ad anello e il rullo di pressione, il punto più alto della matrice ad anello e del rullo di pressione deve essere leggermente a contatto e il rullo di pressione deve essere "come se stesse ruotando ma non ruotando". Se viene regolato in stato di lavoro, la pressione della matrice ad anello e del rullo di pressione può essere aumentata in modo appropriato, ma deve essere adeguata. Se lo spazio tra la matrice ad anello e il rullo di pressione è troppo grande, il rullo di pressione non può ruotare, causando il blocco della macchina per la produzione di pellet per animali. Se lo spazio tra la matrice ad anello e il rullo di pressione è troppo piccolo, l'usura della matrice ad anello e del rullo di pressione aumenterà, il carico aumenterà e la matrice ad anello e il rullo di pressione saranno seriamente danneggiati. Controllare la distanza tra la matrice ad anello e il rullo di pressione in tempo utile, almeno ogni quattro ore di lavoro. Durante la regolazione di ciascun rullo di pressione, prestare attenzione alla direzione di regolazione di ciascun rullo di pressione e fare in modo che la somma delle coppie di ciascun rullo di pressione sia relativa all'asse del rullo di pressione. Produttore di pellet per mangimi animali sia pari a zero, in modo che il granulatore non sia influenzato dalla forza asimmetrica.
(2) Durante la manutenzione del mulino a pellet per mangimi animali, controllare i componenti della trasmissione, gli strumenti e le valvole, aggiungere olio lubrificante (utilizzando olio lubrificante a base di litio) e rimuovere la limatura di ferro sul ferro.
(3) L'installazione o la sostituzione corretta della matrice ad anello e del rullo di pressione è generalmente uno stampo nuovo con un rullo nuovo e uno stampo vecchio con un rullo vecchio, in modo che la forma della superficie della matrice ad anello e del rullo di pressione sia vicina allo stato di profilatura. Gli spazi vuoti in ogni parte sono approssimativamente gli stessi. In questo modo, la forza e lo scarico dell'intero stampo ad anello sono molto uniformi e possono migliorare l'efficienza della produzione di mangime.
Prima dell'assemblaggio, è necessario pulire tutte le superfici di accoppiamento. Prestare particolare attenzione alla pulizia dei fori delle viti della matrice ad anello. Se i fori delle viti della matrice ad anello non sono puliti, è facile che i fori dei bulloni della matrice ad anello si rompano quando si stringono i bulloni della matrice ad anello. Serrare i bulloni della matrice ad anello con una chiave dinamometrica per garantire la coppia di serraggio specificata.
Durante il montaggio del rullo di pressione, prestare attenzione all'ispezione del cuscinetto. Se si riscontrano danni, è necessario sostituirli tempestivamente. Dopo l'assemblaggio del rullo pressore, assicurarsi che vi sia una certa distanza in modo che il rullo possa ruotare liberamente. Il rullo pressore deve essere riempito d'olio in tempo per ogni turno. Una volta che il rullo di pressione è a corto di olio, il cuscinetto e l'albero del rullo di pressione si bruciano e, nei casi più gravi, l'intero rullo di pressione viene rottamato.
Al termine della granulazione, è necessario pressare il pozzetto con materiale oleoso per garantire che il foro della filiera non sia corroso. La manutenzione dello stampo ad anello in acciaio al carbonio deve essere più accurata.
