Línea de producción de pellets de tallo de maíz

Los tallos de maíz suelen tener un alto potencial de polvo, que se ve afectado por la forma de recolección. Por lo tanto, en los siguientes procedimientos, es necesario tamizar la paja para eliminar los contaminantes, como el polvo, que pueden influir en la calidad de los pellets de paja, y otros materiales extraños, como piedras, metales y otros que pueden dañar la fábrica de pellets.

La biomasa de paja de maíz es un material en forma de tubo o tubería con un diámetro de 4 a 8 mm y un grosor de pared de 0,3-0,6 mm. Gracias a su estructura tubular, la paja puede procesarse fácilmente y obtener el tamaño de partícula deseado. Por lo general, la trituración de paja incluye el corte y la trituración de la paja, que es muy ligera, por lo que se necesita una picadora de forraje.

Normalmente, el tallo de maíz se entrega en forma de paca secada al aire, con una humedad en torno a 15%, que es la adecuada para la producción de pellets de paja. Por lo tanto, a menudo se omite el secado de los pellets de paja. Incluso si el secado es necesario para la producción de pellets de paja, la paja requiere mucho menos secado en comparación con el serrín.

La paja requiere un acondicionamiento especial para alcanzar la dureza deseada. El acondicionamiento del tallo de maíz incluye la aplicación de vapor (y/o agua) y la adición de agentes aglutinantes o aditivos. El acondicionamiento es necesario para alcanzar la temperatura y humedad necesarias para conseguir la maleabilidad y fundir la lignina para que actúe como aglutinante. Los agentes aglutinantes son necesarios para reforzar la dureza de los gránulos y también para disminuir la abrasión durante la granulación.

Esta sección es opcional, sólo la eligen algunos clientes que utilizan procesos especiales. Si sus materias primas contienen suficiente lignina natural para pegarse,no necesita aditivos y puede ignorar por completo esta sección.

La tarea de esta sección es convertir el polvo de tallo de maíz en pellets, a través de la presión entre la matriz de anillo y los rodillos, para hacer pellets. Después de la granulación , la temperatura de los pellets de tallo de maíz es alta alrededor de 70-80 ℃ . Debido a que el tallo de maíz es demasiado ligero, por lo que es difícil entrar en la cámara de granulación, por lo que añadir un alimentador de fuerza aquí, para hacer el proceso de granulación de trabajo normal. .

Pellets de tallo de maíz salen de la máquina de fabricación de pellets de biomasa, su temperatura es de alrededor de 70 ℃, por el sistema de refrigeración, se puede enfriar a temperatura ambiente inmediatamente, y la dureza de los pellets será más fuerte.

En esta sección, el elevador de cangilones eleva los pellets enfriados hasta un cierto grado de altura, y luego entran en la criba. Los pellets tamizados entran en el silo de producto terminado, el polvo entra en la máquina de pellets de paja de maíz a través de la tubería para reprimir los pellets.

Para facilitar el almacenamiento y el transporte, es necesario el proceso de envasado. Las básculas de embalaje exigen menos requisitos. Los clientes pueden utilizar las básculas de envasado de Richi, o pueden ahorrarse los gastos de transporte y adquirirlas localmente.

El polvo generado en el proceso de producción de pellets de paja de maíz se recicla para granularlo, lo que reduce los residuos y aumenta los ingresos.

Los sistemas de transporte cubren todas las aplicaciones a lo largo de la cadena de valor añadido de los pellets de paja, desde la recepción de la materia prima hasta el transporte de los pellets acabados.

El PLC se diseña de acuerdo a los requerimientos del cliente, también puede controlar el nivel de automatización. Nuestro PLC es proporcionado por las mejores marcas internacionales en el campo de la automatización industrial como Siemens, Schneider y Delta.