Línea de producción de pellets de madera
Los pellets de madera, también conocidos como pellets de combustible de biomasa, tienen una eficiencia de combustión superior a 80% (más que la eficiencia de la combustión de carbón ordinario en unos 60%). Produce menos dióxido de azufre, compuestos amoniacales nitrogenados y polvo.
- Pellet acabado:
- 6-12 mm
- Tipo de materia prima:
- Troncos y ramas de cualquier madera o desechos de madera（caucho,abedul,palmera,álamo,abeto,árboles frutales y pajas de cultivos,etc）.
- Funciones:
- 1.Generación de energía a gran escala
2.Calefacción central/doméstica
3.Calderas
4.Cocinar
5.Abono orgánico
- Capacidad:
- 1-30t/h
Línea completa de producción de pellets de madera Flujo de procesamiento
Nuestras soluciones tienen un diseño modular para que pueda adaptarlas a su proceso de producción. En RICHI nos centramos en soluciones que resulten rentables, tanto si se trata de suministrar la pieza de repuesto más pequeña como de servir de socio a largo plazo. La línea completa de producción de pellets de madera incluye los siguientes equipos, desde el almacenamiento de materias primas hasta el envasado del pellet final. materias primas hasta el embalaje de los pellets finales. Cada sección cuenta con equipos profesionales para trabajar. De Por supuesto, de acuerdo a las diferentes necesidades, puede ser la particularidad de las materias primas o la limitaciones del emplazamiento. Nuestros ingenieros rediseñarán el proceso, y el equipo utilizado se aumentará o disminuirá. Haga clic en cada módulo a continuación, verá la información específica del equipo.
Preparación de la materia prima
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Preparación de la materia prima
Esta sección es opcional. Si su materia prima es un tronco de árbol, deberá utilizar una peladora para desprender la corteza del tronco y, a continuación, utilizar una divisora para dividir el tocón, la rama grande, la sección de tronco grande y la madera dura para cumplir los requisitos del tamaño del material alimentado por la peladora.
Sección de astillado
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Astillado de madera
La astilladora consiste en fijar varias cuchillas en la superficie del disco giratorio. Después de las materias primas se introducen en la astilladora, que entran en contacto con las cuchillas en la superficie del disco hasta que todas las materias primas se cortan en trozos pequeños.
Sección de limpieza
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Limpieza previa de la madera
Dado que las materias primas de madera son principalmente materiales forestales talados, materiales de riego diversos del bosque, etc., es necesario recoger las materias primas en esta fase y eliminar los grandes bloques de madera y los residuos a través del tamiz de rodillos.
Sección de rectificado
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Trituración de madera
En esta fase, la tarea consiste en triturar aún más la madera para convertirla en serrín de madera pequeño.Sólo las astillas de madera que cumplan los requisitos de tamaño pueden introducirse directamente en la trituradora de madera, o aquellas que hayan pasado la trituradora y la trituración gruesa y necesiten más polvo fino. Debido a la amplia gama de tamaños de criba del molino de martillos, puede producir partículas de diversos tamaños, por lo que es la opción más común para los fabricantes de pellets de madera.
Sección transportadora
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Transmisión de serrín de madera
Después de la trituración, los materiales debido a la existencia de circulación de aire en el interior del molino de martillo y no puede caer por gravedad, por lo que añadir un ventilador de tiro y ciclón con colector de polvo aquí, para proporcionar el fuerte viento para romper la circulación, con el fin de la caída final de aserrín hacia abajo y también mantener el medio ambiente limpio. .
Sección de secado
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Secado de serrín de madera
Para la parte de secado, puede ajustar la velocidad de alimentación, la velocidad de rotación de la máquina de secado de madera, y la temperatura del aire de entrada para ajustar y obtener la humedad necesaria para hacer pellets de madera. Y la humedad adecuada para hacer pellets de madera es 15%-17% . (Acerca de cómo ajustar, nuestro ingeniero capacitará a sus labores) Diferente capacidad, y diferente capacidad, el diámetro y la longitud de la máquina de secado es diferente.
Sección de mezcla
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Mezcla de serrín de madera
Tanto si se producen pellets de una sola materia prima como pellets mixtos, mantener la consistencia de las materias primas es muy importante para las plantas de producción de pellets de madera. Después de moler y secar las materias primas, es necesario añadir el aglutinante (aceite vegetal, melaza, almidón, gluten, lías secas, torta de colza, etc.), por lo que es necesario utilizar una máquina mezcladora. Después de la mezcla, las materias primas se mezclan más completa y uniformemente, y luego se envían a la máquina de fabricación de pellets de madera.
Esta sección es opcional, sólo la eligen algunos clientes que utilizan procesos especiales. Si sus materias primas contienen suficiente lignina natural para pegarse,no necesita aditivos y puede ignorar por completo esta sección.
Sección de pretratamiento
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Pretratamiento para Top Pellets
Después de mezclar bien las materias primas, hay que añadir agua y vapor para fabricar los pellets. Estos aditivos pueden ayudar a mejorar la eficiencia de trabajo de la máquina de molino de pellets.
Sección de granulado
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Prensar serrín para obtener pellets de madera
La máquina de fabricación de pellets de madera es el corazón de la línea de producción de pellets de madera. La máquina de pellets se utiliza ampliamente para la peletización de madera, paja y otros tipos de energía de biomasa. La producción oscila entre 1 y 10 toneladas / hora. La máquina de la pelotilla de madera de la biomasa adopta los transportes suecos de SKF y los motores de Siemens, que pueden garantizar completamente la capacidad del equipo de la pelotilla de madera y la operación estable.
Sección de refrigeración
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Refrigeración de pellets
La temperatura de los pellets de madera de biomasa tras la granulación alcanza los 80-98 grados, la estructura es relativamente suelta y es fácil que se rompa. Debe pasar por un sistema de refrigeración a contracorriente y enfriarse a temperatura ambiente antes de entrar en el almacén.
Sistema de envasado automático
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Envasado de pellets
Los pellets de madera calificados se envasan en bolsas de plástico de 10 kg a 100 kg (ahora más y más planta de procesamiento de pellets de madera elegir escalas tonelaje), a continuación, utilizar la máquina de sellado termoplástico para coser, estos pueden hacer que los pellets seco y resistente al agua. Para prolongar el tiempo de almacenamiento de pellets de madera (los pellets deben mantenerse alejados de la luz solar directa, que puede aumentar la temperatura de almacenamiento y aumentar la posibilidad de porcentaje fino), los pellets deben mantenerse en un lugar bien ventilado porque el gas monóxido puede ser liberado de los pellets almacenados, especialmente en ambientes cálidos. Tenga cuidado con la intoxicación por CO).
Los equipos Mian de la línea completa de producción de pellets de biomasa
RICHI puede proporcionar el proyecto completo llave en mano línea de producción de pellets de madera de biomasa, desde el diseño hasta instalar . Si desea producir pellets de madera, pellets de aserrín, pellets de cáscara de arroz, pellets EFB, hierba o pellets de fertilizantes orgánicos, la capacidad es de 1-100TPH puede elegir. pellets o pellets de fertilizantes orgánicos, la capacidad es 1-100TPH se puede elegir. La máquina principal es la madera astilladora, trituradora de madera, secador de tambor, máquina de pellets de madera, máquina de refrigeración, sereener rotativo y otros. Esperamos su consulta.
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Caso Sobre esto
Proyecto llave en mano típico de línea de pellets de madera para biomasaNombre:El Línea automática de pellets de cáñamo 12T/H
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País: América
Tamaño de los gránulos: 1-12 mm
Material principal: Cáñamo
Potencia total:977 kW
Máquinas principales: Forraje Molino de martillos * 90KW, Mezclador de cáñamo * 1000KG / BATCH, Pellet de cáñamo Machine*160KW, máquina de refrigeración, Crumbler máquina, máquina de pantalla, máquina de envasado automático y otros equipos.
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Resumen del proyecto
Las granuladoras de cáñamo de este proyecto se desarrollaron para alcanzar las máximas capacidades de producción en la granulación de piensos compuestos. granulación de piensos compuestos, y pueden procesar incluso materias primas difíciles de prensar que tienen un alto contenido en grasa o fibra. La máquina establece nuevos estándares en términos de eficiencia y eficiencia y rendimiento: consumo de energía sustancialmente inferior al de las de pellets convencionales, capacidades de producción de hasta 20 t/h, potencias de motor de 220 o 260 kW y un diseño orientado al cliente son sólo algunas de las características de esta máquina. y un diseño orientado al cliente son sólo algunas de las ventajas de la RICHI. Sin embargo, Gracias a su diseño extremadamente compacto, la máquina ocupa muy poco espacio (tamaño del taller: 16m*7m*). (tamaño del taller: 16 m*7 m*7,5 m), ofrece el doble de capacidad en el mismo espacio que las fábricas de pellets convencionales. que las granuladoras convencionales.
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Caso Sobre esto
Proyecto llave en mano típico de línea de pellets de madera para biomasaNombre: 2T/H Madera Automática Pellet
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País: Canadá
Tamaño de los gránulos: 6-12 mm
Material principal: 50% humedad virutas de madera , 50% humedad serrín
Potencia total:385 kW
Máquinas Principales: Madera Chipper, Madera Molino de Martillos Crusher, Shifter, Secadora de Madera, Bin almacenamiento, Pellet Machine, Enfriador, Auto-embalaje de la máquina y otros equipos auxiliares.
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Resumen del proyecto
En este proyecto de cooperación, el exquisito diseño del proceso y el sólido equipo de producción son factores muy importantes para impresionar a los clientes. factores críticos para impresionar a los clientes. Los pellets de biomasa finales del proyecto se destinan principalmente a la exportación. para la exportación, y tienen requisitos de alta calidad. La protección del medio ambiente y el ahorro y el ahorro energético están integrados en el diseño del proyecto. El sistema de eliminación de polvo recorre El sistema de eliminación de polvo recorre toda la cadena de producción, con el fin de lograr una contaminación y unas emisiones nulas, y cumplir la normativa local de los clientes. las normativas locales de los clientes.
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- El 15 de marzo de 2020, Después de muchas rondas de negociación técnica y planificación de la línea de producción, el cliente finalizó la cooperación con RICHI;
- De acuerdo con la situación real del cliente, desde el estudio in situ hasta la selección del equipo, la instalación y la puesta en marcha, RICHI ofrece una solución personalizada. instalación y puesta en marcha, RICHI ofrece una solución personalizada.
- RICHI siempre ha mantenido el espíritu artesano en todas las fases del proceso de fabricación de las máquinas, nuestros estrictos requisitos de calidad tienen como objetivo final el funcionamiento a largo plazo y sin problemas de los equipos para crear los máximos beneficios para los clientes. funcionamiento del equipo a largo plazo y sin problemas para crear los máximos beneficios para los clientes;
- Después de la prueba de calidad antes de la entrega, los equipos de la línea de producción de 12t/h son oficialmente mediante un embalaje profesional y soluciones de transporte modulares;
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- RICHI envió a 2 técnicos profesionales para ayudar en la construcción de la infraestructura del emplazamiento instalación y puesta en marcha de los equipos, así como el funcionamiento de prueba de toda la línea de producción. línea de producción;
- Tras 40 días de instalación, el proyecto concluyó con éxito y entregamos al cliente el certificado de fábrica, el informe de inspección y otros documentos. al cliente el certificado de fábrica, el informe de inspección y otros documentos.
- RICHI seguirá prestando una serie de servicios posventa, como garantía de un año mantenimiento y accesorios, y responderá rápidamente a los comentarios de los clientes durante la operación.
- En agosto de 2008, RICHI se desmarca de la competencia con una cultura empresarial única, y ventajas en productos, servicios y precios, y emprende con éxito el proyecto llave en mano de una línea de pellets de pienso para ganado de 10 toneladas. proyecto llave en mano de una línea de pellets de pienso para ganado de 10 toneladas.;
- Después de comprender plenamente la situación real del sitio del cliente, después de una cuidadosa discusión con el cliente, se determinó el diseño de la línea de aserrín de madera de 2-3T. con el cliente, se determinó el diseño de la línea de aserrín de madera de 2-3T.
- RICHI siempre ha mantenido el espíritu artesano en todas las fases del proceso de fabricación de las máquinas, nuestros estrictos requisitos de calidad tienen como objetivo final el funcionamiento a largo plazo y sin problemas de los equipos para crear los máximos beneficios para los clientes. funcionamiento del equipo a largo plazo y sin problemas para crear los máximos beneficios para los clientes;
- Después de la prueba de calidad antes de la entrega, los equipos de la línea de producción de 2-3t/h son oficialmente mediante un embalaje profesional y soluciones de transporte modulares;
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- RICHI envió a 1 técnicos profesionales para ayudar en la construcción de la infraestructura del emplazamiento instalación y puesta en marcha de los equipos, así como el funcionamiento de prueba de toda la línea de producción. línea de producción;
- Tras 60 días de instalación, el proyecto se completó con éxito. al cliente el certificado de fábrica, el informe de inspección y otros documentos.
- RICHI seguirá prestando una serie de servicios posventa, como garantía de un año mantenimiento y accesorios, y responderá rápidamente a los comentarios de los clientes durante la operación.
Aplicaciones del pellet de biomasa
Planta de pellets de virutas de madera
Planta de pellets de residuos de cocina
Planta de pellets de Pajar
Planta de pellets de fertilizantes orgánicos
Planta de pellets de alfalfa
Planta de pellets de tallos de maíz
Planta de pellets de cáscara de palma
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