RICHI Machinery - Estableciendo el estándar en equipos de pellets durante más de 30 años
Experiencia en fabricación - Equipo de ingeniería - Sistema de servicios
Soluciones de producción de pellets llave en mano multisectoriales
Adaptabilidad a múltiples sectores - Diseño basado en la ingeniería - Funcionamiento estable de calidad industrial - Puesta en servicio eficaz
Máquinas profesionales de fabricación de pellets y equipos completos de peletización
Alta fiabilidad - Producción estable - Fácil manejo y mantenimiento
Proyectos de producción de pellets probados en más de 140 países y regiones
Soluciones para proyectos - Implicación total del equipo de ingeniería - Documentos técnicos - Recursos de vídeo
RICHI ofrece soluciones de producción de pellets llave en mano y a medida para piensos, pellets de combustible de biomasa, piensos acuáticos, fertilizantes orgánicos y mucho más.
Producción de piensos
Le ayudamos a utilizar las materias primas y la energía de forma eficiente, garantizando una producción estable de pellets de piensos de alta calidad, al tiempo que le ofrecemos asistencia en todo el proceso, desde el procesamiento de las materias primas hasta el peletizado.
Al servicio de la industria mundial de la alimentación animal y la ganadería, ofrecemos soluciones completas de peletización de piensos para apoyar su negocio.
Producción de pellets de biomasa
La conversión de residuos agrícolas y forestales en energía verde es un elemento clave de la transición energética actual.
Esta solución de producción de pellets de biomasa cumple esa misión. Aprovechando sistemas maduros de trituración, secado y peletización, transformamos paja, virutas de madera y otros biorresiduos en pellets de combustible ecológicos estandarizados de primera calidad, potenciando su negocio de energías renovables.
Producción de piensos acuáticos
Nuestra solución de producción de piensos acuáticos a medida está diseñada para transformar las fórmulas de nutrición acuática en pellets de alta calidad.
Adecuado para la producción de piensos para peces, gambas y otros animales acuáticos, el sistema garantiza una estructura y densidad uniformes de los gránulos, proporcionando una base de alimentación fiable para la acuicultura moderna.
Producción de fertilizantes orgánicos
Una solución de planta de fertilizantes orgánicos totalmente integrada que abarca la planificación de la capacidad, la ingeniería de procesos, el suministro de equipos y la optimización de la producción.
Diseñado para tratar estiércol animal, residuos de cultivos y residuos alimentarios, el sistema consigue un control preciso del tamaño, la densidad y la resistencia de los gránulos, al tiempo que permite una producción en masa estandarizada.
Otros granulados
Ampliamos nuestra experiencia a diversos campos de granulación y somos capaces de diseñar y construir líneas de producción de pellets de arena para gatos, pellets de residuos de cocina y granulación de neumáticos usados.
Para responder a los requisitos específicos de la absorbencia de la arena para gatos, la recuperación de residuos de cocina y el reciclado de neumáticos usados, aplicamos un diseño de procesos y una configuración de equipos específicos para cada aplicación con el fin de ofrecer soluciones fiables para proyectos de granulación no estándar.
Esta gama de equipos totalmente integrados está diseñada para garantizar la precisión en todas las fases críticas del procesamiento de pelets.
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Equipos de procesamiento de pellets acabados
Configurada en torno al control de las condiciones de los gránulos y la gestión de la calidad para mejorar la estabilidad física y la consistencia del aspecto de los gránulos acabados.
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Equipos auxiliares para la producción de pellets
Garantiza la interconexión eficiente y el flujo ordenado de materiales a través de las etapas de procesamiento, apoyando el funcionamiento continuo y seguro de todo el sistema.
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Recambios y accesorios
Un sistema estandarizado de piezas de repuesto de equipos originales y componentes funcionales, que garantiza una alta compatibilidad y fiabilidad a largo plazo en todos los sistemas de equipos.
Explore casos de proyectos RICHI seleccionados de todo el mundo, que muestran cómo se aplican nuestras soluciones completas de producción de pellets en distintos países e industrias.
Producción de piensos
pollo
pato
ganado
ovejas
caballo
Demuestra el equipo de peletización de piensos RICHI en funcionamiento industrial a largo plazo, con un rendimiento demostrado en cuanto a producción estable, calidad uniforme de los gránulos y fiabilidad de producción continua.
Proyectos de piensos en pellets para aves de corral, ganado y rumiantes, incluidos pollos, patos, cerdos, vacas y ovejas.
Producción de pellets de biomasa
madera
paja
hierba
alfalfa
EFB
Dirigido a proyectos de pellets de combustible de biomasa que utilicen astillas de madera, paja de cultivos y residuos agrícolas y forestales.
Destaca la experiencia de ingeniería de RICHI en adaptabilidad de materias primas, estabilidad de formación de pellets y eficiencia energética.
Producción de piensos acuáticos
pescado
gambas
cangrejo
peces ornamentales
Abarca proyectos de producción de piensos flotantes y de hundimiento para peces y camarones, así como aplicaciones de alimentos para mascotas.
Presenta las soluciones de alimentación acuática RICHI, de eficacia probada en cuanto a precisión de formación de gránulos, estabilidad en el agua y producción a gran escala.
Producción de fertilizantes orgánicos
estiércol
cáscara
residuos alimentarios
orujo de frutas
NPK
Aplicable a proyectos de peletización que utilicen estiércol de ganado, materiales fermentados y materias primas de compuestos orgánicos.
Refleja el funcionamiento fiable de las granuladoras de fertilizantes orgánicos RICHI en condiciones de procesamiento de alta humedad y alto contenido en fibra.
Otros proyectos de producción de granulado
arena para gatos
residuos de cocina
neumático usado
Incluida la arena para gatos, el reciclado de neumáticos usados y otras aplicaciones de granulado personalizadas.
Demuestra la capacidad de adaptación flexible de las soluciones de producción de pellets RICHI en diversas industrias y requisitos de procesamiento especiales.
Basada en la ingeniería, diseñada para granular
Con sede en China y al servicio de los mercados mundiales, RICHI Maquinaria es un fabricante de equipos de pellets que participa activamente en el desarrollo de la industria de producción de pellets.
Especializados en I+D y fabricación de granuladoras y sistemas de producción completos, combinamos el análisis de materias primas, el diseño de procesos y la fabricación de precisión para construir líneas de producción completas y fiables.
Gracias a una inversión tecnológica sostenida y a la ejecución de proyectos a largo plazo, RICHI ha desarrollado soluciones de producción de pellets que se aplican en diversos escenarios en Asia, Europa, África y América, y una amplia gama de capacidades y requisitos de funcionamiento a largo plazo.
60000 +m2
Metros cuadrados de nuestra fábrica
2000 +
Proyectos en marcha en todo el mundo
140 +
Países de nuestros clientes
200 +
Números de nuestro equipo
Nuestra tecnología patentada propia se sitúa a la vanguardia de la innovación en el sector de la maquinaria para peletización de piensos.
Desde la ingeniería estructural hasta los sistemas de control inteligentes, todas las patentes aseguran que nuestros equipos ofrezcan un rendimiento excepcional y garanticen una larga vida útil.
Servicios integrales para proyectos, desde el concepto hasta la explotación
Colaboración durante todo el ciclo de vida, de 0 a 1. La entrega es solo el principio; estamos aquí a largo plazo.
Consultoría e ingeniería de proyectos
Empezamos por conocer sus materias primas y objetivos de producción para evaluar la viabilidad del proyecto.
Mediante el análisis de las propiedades de los materiales, los niveles de humedad y las especificaciones de los productos, proporcionamos una hoja de ruta clara, que incluye la planificación de la capacidad, el flujo de procesos y las perspectivas de inversión, para que pueda tomar una decisión informada con confianza.
Diseño y fabricación de sistemas
Una vez definidos sus objetivos, nuestros ingenieros elaboran un diseño de sistema a medida y seleccionan el equipo perfecto.
Todos los componentes, desde la maquinaria básica hasta las piezas fabricadas a medida, se diseñan, construyen y prueban rigurosamente en nuestras instalaciones, lo que garantiza una integración perfecta para su aplicación específica.
Instalación y puesta en marcha
Nuestro compromiso continúa in situ. Ofrecemos supervisión experta de la instalación y puesta en marcha para garantizar una puesta en marcha sin problemas.
Y lo que es más importante, capacitamos a su equipo mediante una formación exhaustiva sobre el funcionamiento y el mantenimiento, lo que garantiza una eficacia inmediata y el cumplimiento de las normas de calidad desde el primer día.
Funcionamiento y asistencia posventa
Su éxito es nuestra misión a largo plazo. Tras el lanzamiento, seguimos siendo su socio dedicado, ofreciéndole piezas de repuesto originales, asistencia técnica rápida y asesoramiento de optimización basado en datos.
Nuestro objetivo es maximizar el tiempo de actividad, prolongar la vida útil de los equipos y garantizar una producción continua y estable.
Respuestas a sus preguntas sobre la producción de pellets
Encuentre respuestas profesionales a las preguntas más habituales sobre los procesos clave y las consideraciones importantes en la producción de pellets.
1. ¿Qué equipos se necesitan para montar una planta de procesamiento de piensos para aves de corral, pollos, patos y cerdos?
El equipo necesario para montar una planta de procesamiento de piensos para aves de corral incluye equipos de trituración, mezcla, peletización, refrigeración, envasado, transporte, etc.
2. ¿Cómo controlar los costes en el proceso de producción de la fábrica de piensos?
El control de los costes de producción de piensos se centra principalmente en las cinco áreas siguientes:
(1) Coste de las materias primas
Las materias primas representan más de 70% del coste total de los piensos. Se puede lograr un control eficaz optimizando el calendario de compras, utilizando razonablemente ingredientes alternativos y reduciendo las pérdidas durante el almacenamiento y la manipulación.
(2) Proceso de producción
Controlar adecuadamente la finura de molienda para evitar el derroche de energía por exceso de molienda. Optimizar el tiempo de mezcla para evitar el exceso de mezcla. Realice un mantenimiento periódico de la matriz anular y los rodillos de la peletizadora para mejorar la eficiencia y reducir el consumo de energía.
(3) Equipamiento y consumo energético
Implementar el mantenimiento preventivo para reducir el tiempo de inactividad causado por las averías. Programar la producción por lotes para minimizar la preparación de las máquinas. Utilice tecnología de frecuencia variable para regular los motores y optimizar el sistema de vapor para reducir el derroche de energía.
(4) Personal y calidad
Reforzar la formación de los operarios para reducir los errores humanos. Establecer puntos de control de calidad en fases clave de la producción para prevenir defectos a gran escala y evitar el elevado coste de las repeticiones.
(5) Contabilidad de costes
Establecer un sistema de contabilidad de costes por tonelada de producto. Cuantificar indicadores clave como el consumo de energía, el uso de vapor y la pérdida de material. Realice análisis periódicos para impulsar la mejora continua.
En resumen, el control de costes exige un esfuerzo coordinado de materias primas, producción, equipos, personal y gestión para reducir costes y mejorar la eficiencia.
3. Cómo establecer una línea de producción de partículas de papel usado de alta calidad para la producción de arena para gatos?
El núcleo de la línea de producción se basa en la eliminación de impurezas, la mezcla de fórmulas y el control del conformado. El proceso está configurado de la siguiente manera:
- Preparación y limpieza: Una trituradora y un separador magnético eliminan las impurezas metálicas para evitar daños en el equipo.
- Trituración y mezcla: Un molino de martillos tritura el papel usado en fibras. A continuación, se mezclan uniformemente aglutinantes y desodorizantes.
- Granulación: Para el conformado de alta compresión se utiliza una granuladora de matriz anular (con orificios ajustables de 2 a 12 mm).
- Secado y refrigeración: Un secador de tambor y un refrigerador de contracorriente garantizan que los pellets cumplan las normas de almacenamiento seguro en cuanto a humedad y temperatura.
- Tamizado y embalaje: Una criba vibratoria elimina los finos y, a continuación, se procede al envasado.
Para garantizar el cumplimiento de las normas CE, nuestra línea de producción cumple los siguientes requisitos:
- Los equipos principales poseen la certificación CE.
- Incluye un completo sistema de eliminación de polvo.
- El cableado eléctrico cumple las directivas de la UE sobre baja tensión y CEM.
- Las piezas en contacto con los materiales son de acero inoxidable 304.
4. Tengo astillas de madera y quiero montar una planta de pellets. ¿Con qué equipos y procesos debería empezar?
La clave de la producción de pellets de madera es controlar la humedad de la materia prima y la densidad de los pellets. El proceso estándar es el siguiente:
- Aplastante: Los materiales de gran tamaño se trocean primero en una astilladora de tambor y luego se trituran finamente en un molino de martillos para satisfacer las necesidades de granulación.
- Secado: Un secador de tambor controla la humedad al nivel ideal, garantizando un moldeado eficaz.
- Peletización: El material se extruye en una peletizadora de matriz anular. La lignina natural de la madera actúa como aglutinante, por lo que los aditivos suelen ser innecesarios.
- Refrigeración: Los pellets calientes se enfrían a temperatura ambiente mediante un refrigerador de contracorriente para evitar la formación de moho durante el almacenamiento.
- Cribado y envasado: Una criba vibratoria elimina los finos y el producto acabado se envasa.
Referencia para la selección de equipos: Elija en función de la capacidad prevista. Ofrecemos una gama completa de peletizadoras de matriz anular, desde modelos básicos para pequeñas fábricas hasta equipos de gran potencia para la producción industrial.
Inicie su proyecto de pellets
La producción de pellets es un proceso sistemático: indíquenos sus necesidades de materias primas y capacidad, y crearemos una solución personalizada con asesoramiento profesional para la producción comercial.
Dirección: Al sur del cruce de Xingda
Road & Hongyuan Road, Wuzhi, ciudad de Jiaozuo, provincia de Henan,China
WhatsApp: +86 19513373095
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