Línea de producción de pellets para piensos
RICHI puede llevar a cabo 1-100t / h ganado línea de producción de pellets de alimentación y proporcionar más servicio de valor añadido a todos los clientes (configuración de salida diferentes se pueden personalizar). Las máquinas principales de la cadena de producción de la pelotilla de la alimentación del ganado son máquina de la pelotilla de la alimentación del ganado, molino de martillo de la alimentación, mezclador de la alimentación y otros.
- Tipo:
- Vacas jóvenes, terneros, ganado de cría, ganado vacuno, etc.
- Pellet acabado:
- *Bovino:4-12mm(5-8mm es el más común)
*Vaca joven/Calvess:pellet de 5-6mm
*Ganado de cría: pellet de 6-7 mm
*Gatos de ordeño:pellet de 6-8mm
*Gatos de carreras: pellet de 6-8 mm
*1-12mm tamaño de pellets se puede elegir, también se puede personalizar la capacidad de diferentes ganado línea de producción de pellets de alimentación.
- Principales materias primas:
- Heno de calidad (incluida la hierba leguminosa 20%),Ensilado de maíz,Pienso de corte verde,Maíz ,Raíces (zanahorias, remolachas),Residuos malos (granos de destilería, residuos de cuajada de judías),Harina de soja,Maíz,Salvado de trigo,Sal,Bicarbonato sódico,etc.
- Capacidad:
- 1-100T/H
¡RICHI línea de producción de pellets de alimentación de ganado puede la producción de la capacidad 1-100t / h, tenemos un montón de diferentes diseños se puede elegir!
Línea completa de producción de pellets de pienso para ganado Flujo de procesamiento
Nuestras soluciones tienen un diseño modular para que pueda adaptarlas a su proceso de producción. En RICHI nos centramos en soluciones que resulten rentables, tanto si se trata de suministrar la pieza de repuesto más pequeña como de servir de socio a largo plazo. La línea completa de producción de pellets para alimentación de ganado incluye los siguientes equipos, desde el almacenamiento de las materias primas hasta el envasado de los pellets finales. materias primas hasta el envasado de los pellets finales. Cada sección cuenta con equipos profesionales para trabajar. De Por supuesto, de acuerdo a las diferentes necesidades, puede ser la particularidad de las materias primas o la limitaciones del emplazamiento. Nuestros ingenieros rediseñarán el proceso, y el equipo utilizado se aumentará o disminuirá. Haga clic en cada módulo a continuación, verá la información específica del equipo.
Sistema de limpieza
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Prelimpieza de materias primas
Esta es la sección de limpieza de la línea completa de producción de pellets de pienso para ganado.
Esta sección de la tarea principal es clasificar la impureza y el hierro en todas las materias primas de piensos para ganado, dejar que el material limpio en la trituradora de piensos para ganado. Su importancia radica en la primera es garantizar la calidad del producto final, y el segundo es el proteger y garantizar el trabajo normal del molino de martillo.
Sistema de rectificado
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Trituración de materias primas
Esta es la sección de trituración de la línea completa de producción de pellets de pienso para ganado.
Antes de fabricar pellets de pienso para ganado, las materias primas deben triturarse. El molino de martillo de alimentación de ganado puede moler los ingredientes de la materia prima al tamaño requerido. (La finura de trituración de la alimentación fina del ganado puede ser más de 2 mm, porque el ganado puede rumiar, un poco de alimento más grueso es propicio para la rumia y mejorar la digestibilidad de los piensos. El pienso del ganado viejo puede triturarse hasta 1 mm para facilitar la digestión. Si la materia prima de alimentación del ganado contiene hierba, por lo que necesita para configurar los molinos de martillo de forraje profesional)
Sistema de dosificación
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Ingredientes precisos
Esta es la sección de dosificación automática de la línea completa de producción de pellets de pienso para ganado.
Esta sección es para llenar material en depósitos de proporción. Durante esta sección, todo el equipo después del transportador de tornillo de salida está en estado cerrado. Bajo el mando de la sala de control central, los diferentes bovinos alimentan las materias primas a través de diferentes canales en diferentes depósitos de proporción. Los materiales que necesitan ser triturados irán a través del dispositivo de pre-limpieza de gránulos y el tambor de imán permanente, por el distribuidor giratorio irán a diferentes contenedores; los materiales de alimentación fina del ganado que no necesitan ser triturados irán a través del dispositivo de pre-limpieza de polvo, por el distribuidor giratorio irán a diferentes contenedores. Todos los contenedores están llenos.
Sistema de mezcla
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Mezcla de materias primas
Esta es la sección de mezclado de la línea completa de producción de pellets de pienso para ganado.
La mezcla se considera una de las operaciones esenciales en el procesado de pellets de pienso para ganado, utilizando mezcladoras para mezclar las materias primas molidas. Existen tres tipos de mezcladoras: mezcladora de eje simple, mezcladora de paletas de doble eje y mezcladora de cinta. Ambas pueden ser equipadas con un sistema de pulverización para añadir los líquidos necesarios, lo que puede mejorar la calidad de los pellets de alimento para ganado. El alimento para ganado contiene hierba, debido a que el peso de la hierba es muy ligero, se debe calcular de acuerdo a la proporción de hierba en la fórmula, y el modelo de mezclador adecuado debe ser seleccionado para su línea de producción de pellets de alimento para ganado.
Sistema de granulación
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Prensado de materias primas en pellets
Esta es la sección de peletización de la línea completa de producción de pellets de pienso para ganado.
La granuladora de piensos para ganado es el equipo principal de toda la línea de producción de granulado de piensos para ganado. Nuestra máquina de pellets de alimentación de ganado están equipadas con alimentador de acero inoxidable completo y acondicionador para hacer pellets de alta calidad. La calidad de acondicionamiento determina directamente la calidad de la alimentación de pellets de ganado. Usted puede de acuerdo a las necesidades de usted para personalizar acondicionador para aplicar a la producción de diferentes materiales o piensos para ganado objeto. El ganado es un animal rumiante, y sus ingredientes de alimentación incluyen hierba en polvo, además de granos en general, proteínas y minerales, por lo que su máquina de pellets de alimentación del ganado necesita un alimentador forzado).
Sistema de refrigeración
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Listo para su manipulación y almacenamiento
Esta es la sección de enfriamiento de la línea completa de producción de pellets de pienso para ganado.
Los pellets de pienso para ganado prensados por la máquina de pellets de pienso para ganado están calientes y húmedos, la temperatura del pellet de pienso para ganado es de unos 80-90℃, no pueden ser triturados, cribados o envasados inmediatamente. El enfriador de contraflujo se adopta para enfriar los pellets de ganado con alta temperatura y humedad.
Sistema de cribado
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Separe los gránulos y el polvo para satisfacer las necesidades finales
Esta es la sección de cribado de la línea completa de producción de pellets de pienso para ganado.
Los pellets de pienso para ganado son de diferentes tamaños, y puede haber algo de polvo. La criba puede utilizarse para cribar y clasificar los pellets de pienso para ganado. Después de procesar, usted puede conseguir las pelotillas calificadas de la alimentación del ganado sin polvo fino.
Sistema de envasado
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Haz las maletas
Esta es la sección de envasado de la línea completa de producción de pellets de pienso para ganado.
El polvo y los gránulos de los depósitos de productos acabados de pellets para piensos para ganado que deban envasarse se envasarán mediante una envasadora automática, y los productos acabados que no deban envasarse se transportarán en camiones a granel.
Sistema de eliminación de polvo
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Aspiración de polvo
Esta es la sección de prelimpieza de la línea completa de producción de pellets de pienso para ganado.
Nuestro sistema de aspiración de polvo puede utilizarse a lo largo de toda la cadena de valor añadido de los piensos para ganado para cumplir todos los requisitos pertinentes del mercado.Podemos ayudarle a evitar atmósferas explosivas y a proteger a sus empleados,el medio ambiente y la planta.El valioso producto fino puede devolverse al flujo del proceso,reduciendo los residuos.
Sistema de transporte
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Cubrir todas las aplicaciones
Esta es la sección de transporte de la línea completa de producción de pellets de pienso para ganado.
En la línea de producción de pellets de pienso para ganado, las materias primas o los productos acabados suelen manipularse antes de que puedan procesarse. Esto requiere un conjunto completo de equipos de transporte. Normalmente, el maíz no se embolsa cuando las materias primas entran en la fábrica. El camión descarga directamente las materias primas en el túnel, y luego las transporta al lugar de elevación mediante el transportador rascador, y finalmente las eleva al silo para su almacenamiento.
Sistema de control electrónico
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Control totalmente automático
Esta es la sección contral de la línea completa de producción de pellets de pienso para ganado.
Todas las máquinas son estables y fiables; la línea de producción de pellets de pienso para ganado tiene un alto nivel de automatización; el control automático del proceso de producción mediante un avanzado sistema de control centralizado garantiza el menor coste operativo.
Principales equipos de la línea de producción de pellets para piensos
RICHI puede proporcionar el proyecto llave en mano completa línea de producción de pellets de alimentación, desde el diseño hasta la instalación. Si desea producir piensos para pollos, vacas o cerdos, la capacidad es de 1-100TPH puede ser elegido. La máquina principal es el molino de martillo de alimentación, mezclador de alimentación, máquina de pellets de alimentación, máquina de enfriamiento, sereener rotativo y otros. y otros. Esperamos su consulta.
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Caso Sobre esto
Proyecto llave en mano de línea típica de pellets para alimentación animalNombre: El Línea automática de pellets de pienso para pollos 10T/H
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País: Uzbekistán
Tamaño de los gránulos: 2-4 mm
Material principal: Maíz, trigo, harina de soja y otros cereales
Potencia total:358 kW
Máquinas principales: 1.Feed Hammer Mill * 110kw; 2. Escala de dosificación * 1000kg / lote 3.Feed Mixer*1000kg/lote ;4.Chicken Feed Pellet Machine*110KW;5.Cooling Machine*SKLN20*20; 6.Crumbler Machine*SSLG15*150 ;7.Vibrating Sereen Sereen vibrante ;8. Sistema de envasado y otros auxiliares auxiliares.
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Resumen del proyecto
El ensayo de campo demuestra que la producción real medida de la línea de 10 toneladas de pienso para pollos de RICHI es de hasta 13 toneladas. de pienso para pollos de RICHI es de hasta 13 toneladas, la corriente de funcionamiento sólo representa 85% de la corriente nominal del motor, y cada tonelada de pienso puede suponer 20 kW-h menos que la media del sector. del motor, y cada tonelada de pienso puede suponer 20 kW-h menos que el consumo medio del sector. El rendimiento se calcula sobre la base de una producción media de 11t/h (la capacidad inicial de diseño es de 10-12 toneladas). (la capacidad inicial de diseño es de 10-12 toneladas), ajustada para producir 8 meses al año, 30 días al mes y 10 horas al día. En comparación con la línea de producción de pellets de pienso para pollos de la misma calidad de la industria, esta línea puede ahorrar 288.000 euros al año. En comparación con la línea de pellets de pienso para pollos de la misma calidad de la industria, esta línea puede ahorrar 288.000 kWh de electricidad. 28,8 millones (calculado en RMB).
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Caso Sobre esto
Proyecto llave en mano de línea típica de pellets para alimentación animalNombre: 10T/H Línea de producción de pellets para ganado
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País: Sudáfrica
Tamaño de los gránulos: 1-12 mm
Material principal: maíz, harina de soja, hierba 50% y otros cereales
Potencia total: 335 kW
Máquinas principales: Alimentación molino de martillos * 110KW, Feed Mixer * 1000KG / BATCH, Dosificación Escala * 1000KG / Batch, Alimentación Pellet Machine * 110KW, Pellet enfriamiento Machine * SKLH20 * 20, Crumbler Machine * SSLG15 * 150, la máquina de pantalla, máquina de envasado automático, caldera de carbón * 0.7MPA, etc.
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Resumen del proyecto
Este proyecto es actualmente la línea de producción de piensos para rumiantes más avanzada de la local del cliente. El proyecto se controla totalmente por ordenador y sustituye a las anteriores operaciones manuales de envasado, manipulación y baneado del cliente. envasado manual, la manipulación manual, el bacheo manual y las operaciones manuales. la eficacia, el ahorro energético y la seguridad de la producción automatizada de piensos. Al mismo mismo tiempo, el proyecto utiliza un plan de proceso de primera clase, el proceso de rumiación utiliza el equipo de producción más equipos de producción más avanzados de Sudáfrica, lo que mejora enormemente la eficiencia de la producción y crea valor económico para los clientes.
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Caso Sobre esto
Proyecto llave en mano de línea típica de pellets para alimentación animalNombre: Línea de producción de pellets extruidos de camarón 5T/H en Henan
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País: China
Tamaño de los gránulos: 0,6-4 mm
Material principal: harina de pescado, harina de pescado casera, lote maestro de alcohol, fosfátido de soja, harina de soja, harina de cacahuete, etc.
Potencia total:235 kW
Máquinas principales: Fish Feed Grinder, Feed Ultra-fino Pulverizador, Feed Mixing Machine, Pellet Crumbler, Sistema Automático de Dosificación, Máquina Extrusora de Piensos, Enfriador de Pellets de Piensos, Pantalla de la máquina, máquina de envasado automático, caldera de gas natural, etc.
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Resumen del proyecto
El proyecto acuático extruido es el mayor proyecto acuático local del cliente. Su no sólo aporta grandes cambios a los agricultores locales, sino que también sienta una base estable para el desarrollo a largo plazo de RICHI. para el desarrollo a largo plazo de RICHI. El uso de equipos de proceso para este proyecto acuático ampliado mejorará en gran medida la calidad de los piensos y la rentabilidad. al mismo tiempo, la introducción de la automatización y los equipos inteligentes también al mismo tiempo, la introducción de automatización y equipos inteligentes reducirá en gran medida los costes de la planta de piensos. Durante el proceso de construcción, no sólo se introduce tecnología en el área local, sino que también se tiene en cuenta la utilización de los recursos y la energía, para que el proyecto ahorre electricidad y vapor. que el proyecto ahorre electricidad y vapor.
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- El 15 de marzo de 2020, Después de muchas rondas de negociación técnica y planificación de la línea de producción, el cliente finalizó la cooperación con RICHI;
- De acuerdo con la situación real del cliente, desde el estudio in situ hasta la selección del equipo, la instalación y la puesta en marcha, RICHI ofrece una solución personalizada. instalación y puesta en marcha, RICHI ofrece una solución personalizada.
- RICHI siempre ha mantenido el espíritu artesano en todas las fases del proceso de fabricación de las máquinas, nuestros estrictos requisitos de calidad tienen como objetivo final el funcionamiento a largo plazo y sin problemas de los equipos para crear los máximos beneficios para los clientes. funcionamiento del equipo a largo plazo y sin problemas para crear los máximos beneficios para los clientes;
- Después de la prueba de calidad antes de la entrega, los equipos de la línea de producción de 12t/h se envían oficialmente a través de soluciones profesionales de embalaje y transporte modular. enviados a través de embalaje profesional y soluciones de transporte modulares;
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- RICHI envió a 2 técnicos profesionales para ayudar en la construcción de la infraestructura del emplazamiento instalación y puesta en marcha de los equipos, así como el funcionamiento de prueba de toda la línea de producción. línea de producción;
- Tras 40 días de instalación, el proyecto concluyó con éxito y entregamos al cliente el certificado de fábrica, el informe de inspección y otros documentos. al cliente el certificado de fábrica, el informe de inspección y otros documentos.
- RICHI seguirá prestando una serie de servicios posventa, como garantía de un año mantenimiento y accesorios, y responderá rápidamente a los comentarios de los clientes durante la operación.
- El 3 de abril de 2017, los clientes de Sudáfrica vinieron a RICHI Machinery, visitaron el taller y dieron una alta evaluación de la calidad del producto;
- Después de comprender plenamente la situación real del sitio del cliente, después de una cuidadosa con el cliente, se determinó el diseño de la línea de alimentación de ganado de 10T.
- RICHI siempre ha mantenido el espíritu artesano en todas las fases del proceso de fabricación de las máquinas, nuestros estrictos requisitos de calidad tienen como objetivo final el funcionamiento a largo plazo y sin problemas de los equipos para crear los máximos beneficios para los clientes. funcionamiento del equipo a largo plazo y sin problemas para crear los máximos beneficios para los clientes;
- Después de la prueba de calidad antes de la entrega, los equipos de la línea de producción de 10t/h se envían oficialmente a través de soluciones profesionales de embalaje y transporte modular. enviados a través de embalaje profesional y soluciones de transporte modulares;
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- RICHI envió a 2 técnicos profesionales para dirigir la construcción de la infraestructura del emplazamiento infraestructura, la instalación y puesta en marcha de los equipos y el funcionamiento de prueba de toda la línea de producción. línea de producción;
- RICHI controla estrictamente el montaje y la puesta en marcha de la línea de producción para satisfacer las necesidades de los clientes. Tras 60 días de instalación, el proyecto se entrega con éxito a los clientes.
- RICHI seguirá prestando una serie de servicios posventa, como garantía de un año mantenimiento y accesorios, y responderá rápidamente a los comentarios de los clientes durante la operación.
- Se trata de un proyecto de licitación.RICHI Machinery ganó la licitación en agosto de 2015 y firmó oficialmente un contrato de proyecto con el cliente ese mismo mes.
- De acuerdo con la situación real del cliente, desde el estudio in situ hasta la selección del equipo, la instalación y la puesta en marcha, RICHI ofrece una solución personalizada. instalación y puesta en marcha, RICHI ofrece una solución personalizada.
- RICHI siempre ha mantenido el espíritu artesanal en todas las fases del proceso de fabricación de las máquinas. nuestros estrictos requisitos de calidad tienen como objetivo final el funcionamiento funcionamiento del equipo a largo plazo y sin problemas para crear los máximos beneficios para los clientes;
- Después de la prueba de calidad antes de la entrega, los equipos de la línea de producción de 12t/h se envían oficialmente a través de soluciones profesionales de embalaje y transporte modular. enviados a través de embalaje profesional y soluciones de transporte modulares;
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- RICHI seleccionó un excelente equipo de trabajo para garantizar que el proyecto del cliente se pusiera en producción lo antes posible.
- El proyecto tardó 60 días en instalarse. de diseño, el cliente ha emitido los documentos de aceptación del proyecto.
- RICHI seguirá prestando una serie de servicios posventa, como garantía de un año mantenimiento y accesorios, y responderá rápidamente a los comentarios de los clientes durante la operación.
Fórmula para piensos
Heno de calidad (incluida la hierba leguminosa 20%)16%
Ensilado de maíz- 22%
Avance corte verde 16%
Residuos nocivos (granos de destilería, residuos de cuajada de judías) 30%
Harina de soja 3.2%
Maíz 6.5%
Salvado de trigo 3.2%
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