Mısır Sapı Pelet Üretim Hattı
Bol miktarda mısır sapı hammaddesi, büyük bir biyokütle pelet yakıtı kaynağıdır. Toplanan samanı ezeceğiz, kurutacağız ve granüle edeceğiz. Farklı samanlara göre, farklı arıtma yöntemlerimiz var. Samanın kapsamlı kullanımı, saman yakılmasını ve atmosferik kirliliği etkili bir şekilde azaltabilir.
- Bitmiş Pelet:
- 6-12mm
- Hammadde türü:
- Kolza samanı, pamuk samanı, tapyoka samanı, tütün çubuğu, soya küspesi, susam sapı, buğday samanı, pirinç samanı, patates samanı, kolza tohumu küspesi, pamuk samanı, şeker kamışı samanı, vb.
- Fonksiyonlar:
- 1. Büyük ölçekli enerji üretimi
2. Merkezi ısıtma
3. Kazanlar
4.Pişirme
5. Ev ısıtma
6. Hayvan yemi
7. Organik gübre
- Kapasite:
- 1-40T/H
Komple Mısır Sapı Pelet Üretim Hattı İşleme Akışı
Çözümlerimiz modüler bir tasarıma sahiptir, böylece onları üretim sürecinize uyacak şekilde özelleştirebilirsiniz. At RICHI olarak, ister en küçük yedek parçayı tedarik etmek olsun, ister bir yedek parça tedarikçisi olarak hizmet vermek olsun, karşılığını veren çözümlere odaklanıyoruz. uzun vadeli ortak. Komple Mısır Sapı Pelet Üretim Hattı, hammaddelerin depolanmasından aşağıdaki ekipmanları içerir malzemelerden nihai peletlerin paketlenmesine kadar. Her bölüm çalışmak için profesyonel ekipmana sahiptir. Of Elbette, farklı ihtiyaçlara göre, hammaddelerin özelliği veya sahanın sınırlamaları. Mühendislerimiz süreci yeniden tasarlayacak ve kullanılan ekipman artırılmış veya azaltılmış. Aşağıdaki her bir modüle tıkladığınızda, özel ekipman bilgilerini göreceksiniz.
Temizlik Bölümü
1
Hammadde Ön Temizliği
Mısır sapları genellikle hasat şeklinden etkilenen yüksek bir toz potansiyeline sahiptir. Bu nedenle samanın, saman pelet kalitesini etkileyebilecek toz gibi kirleticilerden ve taşlar, metaller gibi diğer yabancı maddelerden ve aşağıdaki prosedürlerde pelet değirmenine zarar verebilecek maddelerden elenmesi gerekir.
Taşlama Bölümü
2
Hammadde Kırma
Mısır samanı biyokütlesi, 4 ila 8 mm çapında ve 0,3-0,6 mm civarında duvar kalınlığına sahip tüp veya boru benzeri bir malzemedir. Tüp/boru benzeri yapısı ile saman kolayca işlenebilir ve istenen partikül boyutunu elde edebilir. Genel olarak, samanların öğütülmesi, samanların kesilmesi ve ezilmesini içerir, çünkü saman çok hafif olduğundan, bu bölüm bir yem öğütücüsüne ihtiyaç duyar.
Kurutma Bölümü
3
Hammadde Boyama
Genellikle mısır sapı, saman peleti üretimi için uygun olan 15% civarında nem ile havayla kurutulmuş balya şeklinde teslim edilir. Bu nedenle saman peletlerinin kurutulması genellikle by-pass edilir. Saman pelet üretimi için kurutma gerekli olsa bile, saman talaşa kıyasla çok daha az kurutma gerektirir.
Şartlandırma Bölümü
4
Üst Peletler için Ön İşlem
Saman, arzu edilen sertliğe ulaşmak için özel şartlandırma gerektirir. Mısır sapının şartlandırılması, buhar (ve/veya su) uygulamasını ve bağlayıcı maddelerin veya katkı maddelerinin eklenmesini içerir. Şartlandırma, işlenebilirliği elde etmek için gerekli sıcaklık ve nemi elde etmek ve bağlayıcı madde olarak hareket etmek üzere lignini eritmek için gereklidir. Bağlayıcı maddeler, peletlerin sertliğini güçlendirmek ve ayrıca peletleme sırasında aşınmayı azaltmak için gereklidir.
Bu isteğe bağlı bir bölümdür, sadece özel işlemler kullanan birkaç müşteri seçecektir. Hammaddeleriniz birbirine yapıştırılmak için yeterli doğal lignin içeriyorsa, katkı maddelerine ihtiyacınız yoktur ve bu bölümü tamamen göz ardı edebilirsiniz.
Peletleme Bölümü
5
Hammaddeleri Peletlere Presleyin
Bu bölümün görevi, mısır sapı tozunu pelet haline getirmektir. Halka kalıp ve silindirler arasındaki basınç sayesinde pelet yapmak. Peletlemeden sonra, mısır sapı peletlerinin sıcaklığı yaklaşık 70-80 ℃ yüksektir. Mısır sapı çok hafif olduğu için peletleme odasına girmek zordur, bu nedenle peletleme işleminin normal çalışmasını sağlamak için buraya bir kuvvet besleyici ekleriz. .
Soğutma Bölümü
6
Tarama Bölümü
7
Son İhtiyaçları Karşılamak için İyi Peletleri Eleyin
Bu bölümde kovalı elevatör soğutulmuş peletleri belirli bir yükseklik derecesine yükseltir, ardından eleme makinesine girer. Elenen peletler bitmiş ürün silosuna girer, toz, peletleri bastırmak için boru hattı aracılığıyla mısır samanı pelet makinesine girer.
Paketleme Bölümü
8
Toz Giderme Bölümü
9
Konveyör Sistemi
10
Tüm Uygulamaları Kapsayın
Taşıma Sistemi, hammadde alımından bitmiş peletlerin taşınmasına kadar saman pelet katma değer zincirinizdeki tüm uygulamaları kapsar. Asansörler, zincirli, bantlı ve vidalı konveyörlerin herhangi bir kombinasyonunu kullanarak sap ve proses ihtiyaçlarınızı karşılamak için bir sistem özelleştiriyoruz.
Elektronik Kontrol Sistemi
11
Komple Biyokütle Pelet Üretim Hattının Mian Ekipmanları
RICHI, tasarımdan üretime kadar komple anahtar teslimi proje biyokütle odun pelet üretim hattı sağlayabilir. kurulum . İster odun peleti, talaş peleti, pirinç kabuğu peleti, EFB peleti, çim peleti üretmek isteyin pelet veya organik gübre peleti, kapasite 1-100TPH seçilebilir. Ana makine ahşaptır parçalayıcı, odun kırıcı, tamburlu kurutucu, odun pelet makinesi, soğutma makinesi, döner sereener ve diğerleri. Danışmanlığınız için sabırsızlanıyoruz!

-
Dava Bu konuda
Tipik Biyokütle Odun Pelet Hattı Anahtar Teslim Projesiİsim:Bu 12T/H Otomatik Kenevir Pelet Hattı
Gönder Soruşturma
Ülke: Amerika
Pelet Boyutu:1-12mm
Ana Malzeme: Kenevir
Toplam Güç:977KW
Ana Makineler: Yem Çekiçli Değirmen * 90KW,Kenevir Karıştırıcı * 1000KG / BATCH, Kenevir Peleti Makine * 160KW, Soğutma Makinesi, Kırma Makinesi, Elek Makinesi, Otomatik Paketleme Makinesi ve diğer ekipmanlar.
-
Proje Özeti
Bu projedeki kenevir pelet değirmenleri, aşağıdaki alanlarda en yüksek verim kapasiteleri için geliştirilmiştir karma yem peletleme ve preslenmesi zor hammaddeleri bile işleyebilir. yüksek yağ veya lif içeriği. Makine verimlilik açısından yeni standartlar belirliyor ve performans: geleneksel peletlere kıyasla önemli ölçüde daha düşük enerji tüketimi değirmenler, 20 t/saate kadar üretim kapasiteleri, 220 veya 260 kW motor değerleri ve müşteri odaklı tasarım, bu RICHI makinenin avantajlarından sadece birkaçıdır. Ancak, Son derece kompakt tasarımı sayesinde makine çok az yer kaplar (atölye boyut: 16m*7m*7,5m) - aynı ayak izi ile iki kat daha fazla kapasite sunar geleneksel pelet değirmenleri.
Gönder Soruşturma 
-
Dava Bu konuda
Tipik Biyokütle Odun Pelet Hattı Anahtar Teslim Projesiİsim: 2T/H Otomatik Ahşap Pelet Hattı
Gönder Soruşturma
Ülke Kanada
Pelet Boyutu:6-12mm
Ana Malzeme: 50% nemli odun talaşı, 50% nemli talaş
Toplam Güç: 385KW
Ana Makineler: Odun Öğütücü, Odun Çekiçli Değirmen Kırıcı, Kaydırıcı, Odun Kurutucu, Depolama Kutusu, Pelet Makinesi, Soğutucu, Otomatik Paketleme Makinesi ve diğer yardımcı ekipmanlar.
-
Proje Özeti
Bu proje işbirliğinde, mükemmel süreç tasarımı ve güçlü üretim ekibi çok müşterileri etkilemek için kritik faktörler. Projenin nihai biyokütle peletleri temel olarak ihracat için kullanılır ve yüksek kalite gereksinimlerine sahiptir. Çevre koruma ve enerji tasarrufu planın tasarımına entegre edilmiştir. Toz giderme sistemi, tozdan arındırılmış sıfır kirlilik ve sıfır emisyon elde etmek ve aşağıdaki hedefleri karşılamak için tüm üretim bağlantısı müşterilerin yerel düzenlemeleri.
Gönder Soruşturma 

- 15 Mart 2020'de, birçok teknik müzakere ve üretim hattı planlamasından sonra, müşteri RICHI ile işbirliğini sonlandırdı;

- Müşterinin gerçek durumuna göre, yerinde incelemeden ekipmana kadar RICHI, seçimden kurulum ve devreye almaya kadar özelleştirilmiş bir çözüm sunar.

- RICHI, makine sürecinin aşamalarında her zaman zanaatkar ruhunu korumuştur, Kalite konusundaki katı şartlarımız nihai olarak uzun vadeli ve sorunsuz Müşterilere maksimum fayda sağlamak için ekipmanın çalışması;

- Teslimattan önce yapılan kalite testinden sonra, 12 ton / saat üretim hattı ekipmanları resmi olarak profesyonel paketleme ve modüler taşıma çözümleriyle sevk edilir;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7

- RICHI, sahanın inşasına yardımcı olmak üzere 2 profesyonel teknisyen gönderdi altyapı, ekipman kurulumu ve devreye alınması ve tümünün deneme işletmesi üretim hattı;

- 40 gün süren kurulumdan sonra proje başarıyla tamamlandı ve ardından Fabrika sertifikası, denetim raporu ve diğer belgelerle birlikte müşteri.

- RICHI, bir yıllık garanti gibi bir dizi satış sonrası hizmet sunmaya devam edecektir, Bakım ve aksesuarlar ve proje sırasında müşteri geri bildirimlerine hızlı bir şekilde yanıt verir operasyon.

- RICHI, Ağustos 2008'de benzersiz kurumsal kültürü ile rekabette öne çıkıyor ve ürün, hizmet ve fiyatlarda avantajlar sunmakta ve anahtar teslimi 10 ton sığır yemi pelet hattı projesi..;

- Müşteri sahasının gerçek durumunu tam olarak anladıktan sonra, dikkatli bir şekilde Müşteri ile görüşülerek 2-3T ahşap talaş hattının tasarımı belirlendi.

- RICHI, makine sürecinin aşamalarında her zaman zanaatkar ruhunu korumuştur, Kalite konusundaki katı şartlarımız nihai olarak uzun vadeli ve sorunsuz Müşterilere maksimum fayda sağlamak için ekipmanın çalışması;

- Teslimattan önce yapılan kalite testinden sonra, 2-3t / h üretim hattı ekipmanları resmi olarak profesyonel paketleme ve modüler taşıma çözümleriyle sevk edilir;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7

- RICHI, sahanın inşasına yardımcı olmak üzere 1 profesyonel teknisyen gönderdi altyapı, ekipman kurulumu ve devreye alınması ve tümünün deneme işletmesi üretim hattı;

- 60 günlük kurulumdan sonra proje başarıyla tamamlandı, ardından Fabrika sertifikası, denetim raporu ve diğer belgelerle birlikte müşteri.

- RICHI, bir yıllık garanti gibi bir dizi satış sonrası hizmet sunmaya devam edecektir, Bakım ve aksesuarlar ve proje sırasında müşteri geri bildirimlerine hızlı bir şekilde yanıt verir operasyon.
Biyokütle Pelet Uygulamaları
Odun Pelet Tesisi
Odun Yongası Pelet Tesisi
Haystack Pelet Tesisi
Organik Gübre Pelet Tesisi
Yonca Pelet Tesisi
Odun Talaşı Pelet Tesisi
Kenevir Pelet Tesisi
......
















