Equipos de producción de pellets -
Sistemas integrados de granulación continua
01
Procesamiento de materias primas
02
Granulado de materias primas
03
Procesado de pellets acabados
04
Operaciones de apoyo
- - - - -Procesamiento de materias primas
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Procesamiento de materias primas
La inestabilidad de las condiciones de las materias primas es una de las principales fuentes de fluctuación de la calidad de los pellets.
La manipulación estandarizada de la materia prima reduce la variabilidad y garantiza una producción continua de granulado de alta calidad.
Más limpio
Elimina grandes impurezas de las materias primas para evitar obstrucciones y proteger los equipos posteriores.
Astilladora de madera
Convierte troncos y madera de gran tamaño en astillas uniformes (2-4 cm), proporcionando un tamaño controlado de la materia prima para la granulación o el procesamiento posterior.
Trituradora
Pulveriza las materias primas hasta obtener partículas de tamaño controlable (0,5-20 mm), garantizando una consistencia uniforme de los gránulos.
Mezclador
Mezcla múltiples componentes del pienso, proporcionando fórmulas consistentes y una nutrición equilibrada.
Secadora
Ajusta la humedad de la materia prima a niveles adecuados para la granulación o el almacenamiento, reduciendo los riesgos de calidad causados por las fluctuaciones de humedad.
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- - - - -Granulado de materias primas
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Granulado de materias primas
Maneja la formación de gránulos manteniendo una calidad uniforme del producto.
Compatible con diversas materias primas y capacidades de producción, adecuado para múltiples escenarios de producción de pellets
Animales
Máquina de pellets para piensos
Rendimiento: A partir de 1 T/H (1000 kg por hora）
Apoya la producción a gran escala de piensos para aves de corral, cerdos, vacas y ovejas.
Puede procesar piensos completos, piensos compuestos y otras formulaciones en diferentes volúmenes de producción.
Biomasa
Máquina de pellets
Rendimiento: A partir de 0,5 T/H (500 kg por hora）
Convierte las astillas de madera, el serrín, los residuos forestales y la paja en pellets de combustible.formulaciones a través de diferentes volúmenes de producción.
Ideal para proyectos de energía de biomasa e instalaciones de fabricación de pellets combustibles de distintos tamaños.
Pescado
Máquina de piensos
Rendimiento: A partir de 0,5 T/H (500 kg por hora）
Produce piensos flotantes y de hundimiento para peces, así como piensos extruidos para mascotas con requisitos de procesamiento similares.
Mantiene controlada la densidad y la expansión de los gránulos, apto para aplicaciones de agua dulce, marinas y acuicultura especializada.
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- - - - -Procesado de pellets acabados
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Procesado de pellets acabados
Responsable del cumplimiento de los requisitos de calidad y entrega de los productos de pellets.
Estandariza los gránulos después de la granulación, garantizando un aspecto, tamaño y estabilidad uniformes, lo que favorece el almacenamiento, la distribución y las aplicaciones de uso final.
Criba de pellets
Separa el polvo fino y los gránulos rotos.
Deja pellets de acabado estándar y limpio
adecuado para aplicaciones de uso final.
Enfriador de pellets
Enfría los pellets recién producidos
manteniendo su forma y dureza.
La velocidad de descarga puede ajustarse automática o manualmente.
Desmenuzadora de pellets
Rompe pellets enteros de pienso en migas de 0,5-1,5 mm.
Ideal para la alimentación inicial de pollitos y alevines.
Sistema de envasado de pellets
Llena y sella automáticamente pellets en bolsas o contenedores.
Ofrece diversas opciones de embalaje para almacenamiento y distribución.
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- - - - -Operaciones auxiliares
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Operaciones auxiliares
Integrado en toda la línea de producción de pellets.
La disposición racional de los sistemas auxiliares mantiene el flujo de materiales ordenado y mejora la eficiencia en la obra
Elevador de cangilones
Transporta continuamente materiales en vertical o en ángulos pronunciados, elevándolos a niveles superiores.
Transportador en espiral
Transporta polvos, gránulos o materiales en bloques pequeños horizontalmente, en pendiente o en distancias cortas.
Colector de polvo por impulsos
Elimina el polvo de las mangas filtrantes para mantener limpio el aire del taller y recuperar el material, garantizando el cumplimiento de las normas medioambientales y de seguridad.
Distribuidor giratorio
Dirige los materiales a diferentes tuberías o silos, equilibrando el suministro a todas las fases de producción.
Integración de todas las etapas en un sistema continuo de producción de pellets
Al integrar todos los equipos de proceso en un sistema unificado, la línea de producción de pellets consigue operaciones continuas, eficientes y escalables.
1. Procesamiento de materias primas
- La base de una producción estable
La trituración, el cribado, el secado y la dosificación precisa eliminan las incoherencias de los lotes y garantizan un control estricto del tamaño de las partículas, el contenido de humedad y la composición química del pienso.
2. Operaciones de apoyo al granulado (pregranulado)
- Transferencia eficaz de materiales
El transporte continuo y la distribución precisa de materiales entre procesos se consiguen mediante elevadores, transportadores y distribuidores, que garantizan una alimentación estable y una conexión fluida de los procesos.
3. Granulado de materias primas
- El núcleo de la cadena de producción
Los materiales mezclados se comprimen y se forman en gránulos, completando la transición de polvo a gránulos, con un control preciso del tamaño de las partículas, la densidad y la calidad de formación.
4. Operaciones de apoyo al granulado (postgranulado)
- Garantizar un flujo uniforme de pellets
Los gránulos se transportan, desempolvan y distribuyen a múltiples rutas (por ejemplo, reciclaje, enfriamiento, cribado), lo que evita el bloqueo y la emisión de polvo al tiempo que garantiza una transferencia fluida entre procesos.
5. Procesamiento de pellets acabados
- Último paso para aumentar el valor
El enfriamiento, el cribado, el pulido, la clasificación y el pesaje/envasado se aplican para mejorar el aspecto, la resistencia y la uniformidad, proporcionando granulados acabados que cumplen los requisitos de calidad y del mercado.
Soluciones para la producción de pellets: Industria probada
Basadas en sus sistemas de peletización continua, las líneas de producción de pellets de RICHI se han aplicado con éxito en múltiples industrias.
Solución para la producción de piensos
Una línea de producción de piensos de alto rendimiento diseñada para aves de corral, cerdos y rumiantes, que mejora tanto la producción como la consistencia del producto.
RICHI proporciona soluciones de pellets a medida para apoyar unas explotaciones ganaderas más sostenibles y eficientes.
Solución para la producción de pellets de biomasa
Optimiza los procesos de compresión y secado para convertir astillas de madera, paja y otros residuos orgánicos en pellets de combustible de alta calidad.
La línea garantiza una producción constante al tiempo que maximiza el rendimiento económico.
Solución para la producción de piensos acuáticos
Controla con precisión la expansión y la densidad de los gránulos, garantizando que el pienso permanezca estable y nutricionalmente equilibrado en el agua.
Adecuado para la acuicultura de agua dulce, marina y especializada, así como para la alimentación de mascotas acuáticas.
Solución de producción de pellets de abono orgánico
Transformación de residuos agrícolas como el estiércol y la paja en abonos orgánicos de primera calidad mediante fermentación y granulación avanzadas.
RICHI se especializa en la construcción de sistemas de producción de reciclaje ecológico de alta eficiencia y bajo consumo energético para bases de plantación y plantas de procesamiento de fertilizantes orgánicos.
Maquinaria RICHI: Impulsando la producción mundial de pellets
Comprometidos con la tecnología pionera de pellets y la ingeniería industrial, aprovechamos más de 30 años de conocimientos en I+D y experiencia mundial.
Optimizamos el diseño, la fabricación y la integración de sistemas para impulsar las industrias de piensos, biomasa y especialidades hacia la eficiencia, la inteligencia y la sostenibilidad.
Nuestro equipo de expertos ofrece soluciones integrales de producción de pellets que cumplen las normas internacionales y se ajustan a sus objetivos estratégicos de productividad y crecimiento a largo plazo.
60000 +m2
Metros cuadrados de nuestra fábrica
2000 +
Proyectos en marcha en todo el mundo
140 +
Países de nuestros clientes
200 +
Números de nuestro equipo
Experiencia global y excelencia del sistema
Los sistemas avanzados de producción de pellets combinan robustez y preparación para el futuro, estableciendo puntos de referencia en la industria mediante la integración tecnológica y la innovación.
Calidad fiable
Cada máquina se somete a inspecciones de calidad precisas y rigurosas.
Garantía sin preocupaciones
Con el apoyo de una red mundial de servicios con tiempos de respuesta rápidos.
Apoyo profesional
Equipos técnicos experimentados prestan asistencia durante todo el ciclo.
Pagos seguros
El cifrado multicapa garantiza transacciones seguras y transparentes.
Logística mundial
Los eficaces envíos a todo el mundo garantizan una entrega puntual en cualquier lugar.
Inicie su proyecto de pellets
La producción de pellets es un proceso sistemático: indíquenos sus necesidades de materias primas y capacidad, y crearemos una solución personalizada con asesoramiento profesional para la producción comercial.
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