トウモロコシの茎の餌の生産ライン

豊富なトウモロコシの茎原料は、バイオマスペレット燃料の大量供給源です。私達は集められたわらを粉砕し、乾燥し、そして粒状にします。藁の種類によって、処理方法が異なります。わらの総合的な利用はわらの燃焼と大気汚染を効果的に抑制することができます。.

完成したペレット: 6-12mm

原材料の種類：: 菜種藁、綿藁、タピオカ藁、タバコ棒、大豆粕、ゴマ茎、麦藁、稲藁、ジャガイモ藁、菜種粕、綿藁、サトウキビ藁など。.

機能: 1.大規模発電
2.セントラルヒーティング
3.ボイラー
4.料理
5.家庭用暖房
6.飼料
7.有機肥料

容量：: 1-40T/H

ビデオ

カスタマイズあなた

トウモロコシの茎の餌の生産ラインの処理の流れを完了して下さい

当社のソリューションはモジュール設計になっているため、お客様の生産工程に合わせてカスタマイズすることができます。リチ RICHIは、最小限のスペアパーツの供給であれ、長期的なパートナーとしての役割であれ、利益をもたらすソリューションに重点を置いています。長期的なパートナーとしてお役に立ちます。トウモロコシ茎ペレット生産ラインには、原料の貯蔵から最終ペレットの梱包まで、以下の設備が含まれます。最終ペレットの包装まで。各セクションは働く専門の装置を持っています。もちろん当然、異なった必要性に従って、それは原料の特殊性または場所の限定であるかもしれません現場の制約もあります。当社のエンジニアが工程を再設計し、使用する設備を増減します。増減します。下記の各モジュールをクリックすると、具体的な設備情報が表示されます。.

クリーニング部門

原材料の予備洗浄

とうもろこしの茎は、収穫方法によって塵埃が発生する可能性が高い。従って、藁ペレットの品質に影響を及ぼす可能性のある粉塵や、石、金属、ペレットミルを損傷する可能性のある異物などの汚染物質を、以下の手順で選別する必要があります。.

研削部門

原料粉砕

とうもろこしのわらのバイオマスは、直径4～8mm、肉厚0.3～0.6mm程度の管状またはパイプ状の材料である。チューブやパイプのような構造により、わらは簡単に処理でき、希望する粒子径を得ることができる。一般的に、わらの粉砕には、わらの切断と粉砕が含まれます。わらは非常に軽いため、この部分には飼料粉砕機が必要です。.

乾燥セクション

原料ダイイング

通常、とうもろこしの茎は空気乾燥されたベールの形で運ばれ、その水分は15%前後で、これはストローペレット製造に適しています。そのため、ストローペレットの乾燥はしばしば省略されます。ストローペレットの製造に乾燥が必要であっても、おがくずに比べれば、ストローの乾燥量ははるかに少なくて済みます。.

コンディショニング部門

トップペレットの前処理

麦わらは、望ましい硬度を得るために特別な調整が必要である。トウモロコシの茎のコンディショニングには、蒸気（および/または水）の適用と結合剤または添加物の添加が含まれる。コンディショニングは、可鍛性を得るために必要な温度と水分を達成し、結合剤として作用するリグニンを溶かすために必要です。結合剤は、ペレットの硬度を強化し、またペレット化の際の磨耗を減少させるために必要である。.

これはオプションのセクションであり、特殊なプロセスを使用する一部のお客様のみが選択します。原料に接着に十分な天然リグニンが含まれている場合は、添加剤は不要であり、このセクションを完全に無視することができます。.

ペレタイジング部門

原料をプレスしてペレットにする

このセクションの仕事はペレットを作るためにリング型とローラーの間の圧力 .Through にトウモロコシの茎の粉を作ることです。小球形化の後で、トウモロコシの茎の餌の温度は約 70-80 ℃高いです。そして 98 の % によって修飾される餌、2 % 粉 .Because トウモロコシの茎は余りに軽いです、従って小球形化の部屋に入ることは困難です、従って私達は小球形化プロセスを正常な働かせるために力の送り装置を、ここに加えます。 .

冷却セクション

取り扱いと保管の準備

トウモロコシの茎の餌は機械を作る生物量の餌から、温度です約 70 ℃、冷却装置によって、室温にすぐに冷却でき、餌の硬度はより強くなります出て来ます。.

審査部門

最終ニーズに合った良質なペレットの選別

このセクションで、バケツエレベーターはある特定の高さの程度まで冷却された餌を上げ、そしてスクリーナーに入ります。ふるいにかけられた餌は完成品のサイロに、粉入ります餌を抑制するためにパイプラインを通してトウモロコシのわらの餌機械に入ります。.

パッケージ部門

荷物をまとめる

保管や輸送を容易にするためには、包装工程が必要である。包装用はかりは、より低い要件を持っています。お客様はリチの包装用スケールを使用することもできますし、運賃を節約して現地で購入することもできます。.

除塵セクション

粉塵吸引

とうもろこしのわらのペレット製造工程で発生する粉塵は、造粒のために再利用され、廃棄物を減らし、収益を増加させる。.

コンベアシステム

すべてのアプリケーションをカバー

エレベーター、チェーンコンベア、ベルトコンベア、スクリューコンベアなど、お客様のニーズに合わせたシステムをカスタマイズいたします。.

電子制御システム

完全自動制御

PLCは、顧客の要件に応じて設計されています。また、オートメーションレベルを制御することができます。当社のPLCは、シーメンス、シュナイダー、デルタなどの産業オートメーション分野のトップ国際ブランドによって提供されています。.

送信お問い合わせ

完全な生物量の餌の生産ラインの Mian 装置

RICHI は設計からの完全なターンキープロジェクトの生物量の木製の餌の生産ラインを、提供できます取付けます。木製の餌、おがくずの餌、米の殻の餌、EFB の餌、草を作り出したいと思うかどうか餌か有機肥料の餌は、容量です 1-100TPH 選ぶことができます。主要な機械は木です砕木機、木製の粉砕機、ドラム乾燥機、木製の餌機械、冷却機械、回転式 sereener および他。あなたの相談に先に見ること！

送信お問い合わせ

: ケース
典型的なバイオマス木質ペレットラインターンキープロジェクト
名前麻ペレットライン 12T/H自動麻ペレットライン
国アメリカ
ペレットサイズ：1-12mm
メイン素材麻
総出力：977KW
主要な機械：飼料ハンマー・ミル*90KW の麻のミキサー*1000KG/BATCH の麻の餌機械* 160KW の冷却機械、Crumbler 機械、スクリーン機械、自動パッキング機械および他の装置。.
送信お問い合わせ

プロジェクト概要
このプロジェクトの麻ペレットミルは、配合飼料のペレット化で最高の処理能力を発揮するために開発された。の最高処理能力を目指して開発された。処理することができる。この機械は、効率と性能の面で新しい基準を打ち立てます。従来のペレットミルと比べてエネルギー消費量が大幅に削減され従来のペレットミルと比較して大幅に低いエネルギー消費量、最大20 t/hの生産能力、定格220 kWまたは260 kWのモーター、そして顧客志向の設計は、効率と性能の面で新しい基準を打ち立てるものです。従来のペレットミルに比べて大幅に低いエネルギー消費量、220または260 kWのモーター定格出力、そして顧客志向の設計は、リチマシンの利点のほんの一部に過ぎません。しかし非常にコンパクトに設計されているため、場所を取りません。従来のペレットミルと同じ設置面積で2倍の能力を発揮します。従来のペレットミルと同じ設置面積で2倍の能力を発揮します。.
送信お問い合わせ

: ケース
典型的なバイオマス木質ペレットラインターンキープロジェクト
名前 2T/H 自動木材ペレットラインペレットライン
国カナダ
ペレットサイズ：6-12mm
主要な材料：50% 水分の木片、50% 水分のおがくず
総出力：385KW
主な機械木製の砕木機、木製のハンマー・ミル粉砕機、シフター、木製のドライヤー、収納箱、餌機械、冷却装置、自動パッキング機械および他の補助装置。.
送信お問い合わせ

プロジェクト概要
このプロジェクト協力において、精巧な工程設計と強力な生産チームは、顧客に感動を与える非常に重要な要素である。顧客に感動を与える重要な要素である。プロジェクトの最終バイオマスペレットは主に輸出用で、高い品質要求がある。輸出に使用され、高い品質要求がある。環境保護とエネルギー環境保護と省エネは計画の設計に組み込まれています。粉塵除去システムは汚染ゼロ、排出ゼロを達成し、顧客の現地規制を満たす。顧客のローカル規制を満たす。.
送信お問い合わせ

: 2020年3月15日、技術的な交渉と生産ラインの計画を何度も繰り返した後、顧客はリチと協力することを決定した、リチとの提携が決定した；;

: お客様の実情に合わせ、現地調査から機器の選定、据付、試運転まで現地調査から機器の選定、据付、試運転に至るまで、お客様の実情に応じてカスタマイズしたソリューションを提供します。.

: RICHIは、機械加工の各工程で常に職人気質を貫いてきました、私たちの品質に対する厳しい要求は、結局のところ、長期的かつ故障のない機器の稼働を目的としています。お客様に最大限の利益をもたらすためです；;

: 配達の前の質テストの後で、12t/h 生産ライン装置は公式にあります専門の包装およびモジュラー交通機関の解決によって出荷される；;

ターンキー・サービスのレビュー

: RICHIは2名の専門技術者を派遣し、サイトのインフラ構築、機器の設置、試運転、試運転の全工程をサポートした。を派遣した。生産ライン全体の試運転を行った；;

: 設置から40日後、プロジェクトは成功裏に完了し、私たちは顧客に工場証明書、検査報告書、その他の書類を提出した。工場証明書、検査報告書および他の文書と顧客。.

: リチーでは、今後も1年保証などのアフターサービスを提供していく、メンテナンス、付属品などのアフターサービスを提供し続け、プロジェクト稼動中の顧客からのフィードバックに迅速に対応する。を提供します。.

: 2008年8月、RICHIはユニークな企業風土と製品・サービス・価格の優位性で競合他社に差をつけ、ターンキーを請け負うことに成功した。 2008年8月、リチは独自の企業文化、製品、サービス、価格の優位性で競合他社に差をつけ、10トンの牛飼料ペレットラインのターンキープロジェクトを成功させた。 10トンの牛飼料ペレットラインのターンキープロジェクトを成功させた；;