Línea de producción de pellets de alfalfa
La alfalfa es conocida como el “rey de los pastos” por su alto rendimiento, riqueza nutritiva, amplio espectro y palatabilidad para la alimentación del ganado y las aves de corral. No sólo se utiliza como combustible de biomasa, sino también como pienso.
- Pellet acabado:
- 1mm～16mm
- Tipo de materia prima:
- Cola de zorra, junco, heno, hierba de avena, cáñamo, miscanthus, king grass gigante, paja, etc.
- Funciones:
- 1.Alimentación animal
2.Calefacción
3.Calderas
4.Cocinar
5.Generación de energía a gran escala
6.Abono orgánico
- Capacidad:
- 1-40T/H
Línea completa de producción de pellets de alfalfa Flujo de procesamiento
Nuestras soluciones tienen un diseño modular para que pueda adaptarlas a su proceso de producción. En RICHI nos centramos en soluciones que resulten rentables, tanto si se trata de suministrar la pieza de repuesto más pequeña como de servir de socio a largo plazo. La línea completa de producción de pellets de alfalfa incluye los siguientes equipos, desde el almacenamiento de las materias primas hasta el envasado del pellet final. materias primas hasta el envasado de los pellets finales. Cada sección cuenta con equipos profesionales para trabajar. De Por supuesto, de acuerdo a las diferentes necesidades, puede ser la particularidad de las materias primas o la limitaciones del emplazamiento. Nuestros ingenieros rediseñarán el proceso, y el equipo utilizado se aumentará o disminuirá. Haga clic en cada módulo a continuación, verá la información específica del equipo.
Preparación de la materia prima
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Preparación de la materia prima
Corte la hierba de alfalfa con una longitud demasiado larga para cumplir los requisitos de alimentación de la sección de trituración posterior. Esta sección es opcional. Si la longitud del material de alfalfa cumple los requisitos, no es necesario ajustar esta sección. Esta sección también es adecuada para cortar todo tipo de hierba, heno, hierba de cereales, paja, hierba silvestre, paja de trigo, paja de maíz y otros forrajes.
En la actualidad, muchos residuos sólidos agrícolas y forestales, como la alfalfa, los pastos, la paja de trigo, la paja, etc., se agrupan antes de entrar en el proceso de producción de pellets. Por lo tanto, si se encuentra en esta situación, es necesario establecer una sección de rotura de fardos para lograr una producción continua y adaptarse a los requisitos de la industria moderna.
Sección de secado
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Tintado de materias primas
Los pellets de alfalfa para quemar tienen requisitos estrictos en cuanto al contenido de humedad de las materias primas. Después de tamizar las materias primas, se transportan al secador de tambor a través del transportador y se secan por aire caliente.(Hierba de alfalfa verde seca durante unos 2 minutos, hierba verde fresca durante unos 8 a 9 minutos).
Sección de limpieza
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Prelimpieza de materias primas
La cinta transportadora transporta las materias primas al equipo de cribado para eliminar las impurezas.
Sección de rectificado
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Trituración de materias primas
En esta fase, la tarea consiste en seguir triturando la materia prima de alfalfa para convertirla en pequeñas partículas de hierba de alfalfa de 0,2-0,4. Este sector requiere una trituradora de forraje.
Sección de mezcla
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Mezcla de materias primas
Esta sección es opcional. Si los pellets de hierba de alfalfa se utilizan como alimento para animales, entonces es necesario premezclar todos los ingredientes con una pequeña cantidad de hierba en polvo en proporción a la relación de producción unitaria de acuerdo con los requisitos de diseño de la fórmula de los pellets de hierba, y luego añadir toda la hierba en polvo para mezclar y entrar en el siguiente procedimiento de procesamiento. Las materias primas se pesan con precisión antes de mezclarlas, y la pequeña cantidad de ingredientes debe premezclarse.
Sección de gelificación
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Prensado de materias primas en pellets
Las materias primas de los pellets de alfalfa, uniformemente mezcladas, entran en el molino de pellets de alfalfa para su compresión. El polvo sin formar se devuelve a los depósitos de polvo para su posterior procesamiento. Los pellets de alfalfa formados entran en la máquina de enfriamiento. El contenido de agua de los pellets de alfalfa después del enfriamiento no supera 13%. Como el contenido de agua es muy bajo, es adecuado para el almacenamiento a largo plazo sin moho ni deterioro.
Sección de refrigeración
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Refrigeración de pellets
Enviar los gránulos de alfalfa formados a un dispositivo de refrigeración para disipar el calor, enfriar y secar rápidamente, y luego enviarlos a productos acabados para su exportación.
Sección de envasado
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Haz las maletas
Una vez enfriados los gránulos de alfalfa, después de que los gránulos moldeados alcancen una cierta dureza, se embolsan, empaquetan y cosen en el almacén para su almacenamiento.Debe empaquetarse en bolsas tejidas de plástico impermeables al agua, y la desviación de peso no debe superar 0,5% del peso neto.
Sección de almacenamiento
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Almacenamiento de pellets
No se permite que toque directamente el suelo. Es mejor colocar una capa de estantes de madera debajo. El apilamiento no debe ser demasiado alto, y la distancia al techo no debe ser inferior a 50 cm. El almacén exterior debe contar con instalaciones impermeables, y la tela impermeable debe abrirse para secarse en tiempo soleado.
Sección de eliminación de polvo
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Aspiración de polvo
El polvo generado en el proceso de producción de pellets de alfalfa se recicla para granularlo, lo que reduce los residuos y aumenta los ingresos.
Sistema de control electrónico
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Control totalmente automático
El PLC se diseña de acuerdo a los requerimientos del cliente, también puede controlar el nivel de automatización. Nuestro PLC es proporcionado por las mejores marcas internacionales en el campo de la automatización industrial como Siemens, Schneider y Delta.
Los equipos Mian de la línea completa de producción de pellets de biomasa
RICHI puede proporcionar el proyecto completo llave en mano línea de producción de pellets de madera de biomasa, desde el diseño hasta instalar . Si desea producir pellets de madera, pellets de aserrín, pellets de cáscara de arroz, pellets EFB, hierba o pellets de fertilizantes orgánicos, la capacidad es de 1-100TPH puede elegir. pellets o pellets de fertilizantes orgánicos, la capacidad es 1-100TPH se puede elegir. La máquina principal es la madera astilladora, trituradora de madera, secador de tambor, máquina de pellets de madera, máquina de refrigeración, sereener rotativo y otros. Esperamos su consulta.
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Caso Sobre esto
Proyecto llave en mano típico de línea de pellets de madera para biomasaNombre:El Línea automática de pellets de cáñamo 12T/H
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País: América
Tamaño de los gránulos: 1-12 mm
Material principal: Cáñamo
Potencia total:977 kW
Máquinas principales: Forraje Molino de martillos * 90KW, Mezclador de cáñamo * 1000KG / BATCH, Pellet de cáñamo Machine*160KW, máquina de refrigeración, Crumbler máquina, máquina de pantalla, máquina de envasado automático y otros equipos.
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Resumen del proyecto
Las granuladoras de cáñamo de este proyecto se desarrollaron para alcanzar las máximas capacidades de producción en la granulación de piensos compuestos. granulación de piensos compuestos, y pueden procesar incluso materias primas difíciles de prensar que tienen un alto contenido en grasa o fibra. La máquina establece nuevos estándares en términos de eficiencia y eficiencia y rendimiento: consumo de energía sustancialmente inferior al de las de pellets convencionales, capacidades de producción de hasta 20 t/h, potencias de motor de 220 o 260 kW y un diseño orientado al cliente son sólo algunas de las características de esta máquina. y un diseño orientado al cliente son sólo algunas de las ventajas de la RICHI. Sin embargo, Gracias a su diseño extremadamente compacto, la máquina ocupa muy poco espacio (tamaño del taller: 16m*7m*). (tamaño del taller: 16 m*7 m*7,5 m), ofrece el doble de capacidad en el mismo espacio que las fábricas de pellets convencionales. que las granuladoras convencionales.
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Caso Sobre esto
Proyecto llave en mano típico de línea de pellets de madera para biomasaNombre: 2T/H Madera Automática Pellet
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País: Canadá
Tamaño de los gránulos: 6-12 mm
Material principal: 50% humedad virutas de madera , 50% humedad serrín
Potencia total:385 kW
Máquinas Principales: Madera Chipper, Madera Molino de Martillos Crusher, Shifter, Secadora de Madera, Bin almacenamiento, Pellet Machine, Enfriador, Auto-embalaje de la máquina y otros equipos auxiliares.
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Resumen del proyecto
En este proyecto de cooperación, el exquisito diseño del proceso y el sólido equipo de producción son factores muy importantes para impresionar a los clientes. factores críticos para impresionar a los clientes. Los pellets de biomasa finales del proyecto se destinan principalmente a la exportación. para la exportación, y tienen requisitos de alta calidad. La protección del medio ambiente y el ahorro y el ahorro energético están integrados en el diseño del proyecto. El sistema de eliminación de polvo recorre El sistema de eliminación de polvo recorre toda la cadena de producción, con el fin de lograr una contaminación y unas emisiones nulas, y cumplir la normativa local de los clientes. las normativas locales de los clientes.
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- El 15 de marzo de 2020, Después de muchas rondas de negociación técnica y planificación de la línea de producción, el cliente finalizó la cooperación con RICHI;
- De acuerdo con la situación real del cliente, desde el estudio in situ hasta la selección del equipo, la instalación y la puesta en marcha, RICHI ofrece una solución personalizada. instalación y puesta en marcha, RICHI ofrece una solución personalizada.
- RICHI siempre ha mantenido el espíritu artesano en todas las fases del proceso de fabricación de las máquinas, nuestros estrictos requisitos de calidad tienen como objetivo final el funcionamiento a largo plazo y sin problemas de los equipos para crear los máximos beneficios para los clientes. funcionamiento del equipo a largo plazo y sin problemas para crear los máximos beneficios para los clientes;
- Después de la prueba de calidad antes de la entrega, los equipos de la línea de producción de 12t/h son oficialmente mediante un embalaje profesional y soluciones de transporte modulares;
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- RICHI envió a 2 técnicos profesionales para ayudar en la construcción de la infraestructura del emplazamiento instalación y puesta en marcha de los equipos, así como el funcionamiento de prueba de toda la línea de producción. línea de producción;
- Tras 40 días de instalación, el proyecto concluyó con éxito y entregamos al cliente el certificado de fábrica, el informe de inspección y otros documentos. al cliente el certificado de fábrica, el informe de inspección y otros documentos.
- RICHI seguirá prestando una serie de servicios posventa, como garantía de un año mantenimiento y accesorios, y responderá rápidamente a los comentarios de los clientes durante la operación.
- En agosto de 2008, RICHI se desmarca de la competencia con una cultura empresarial única, y ventajas en productos, servicios y precios, y emprende con éxito el proyecto llave en mano de una línea de pellets de pienso para ganado de 10 toneladas. proyecto llave en mano de una línea de pellets de pienso para ganado de 10 toneladas.;
- Después de comprender plenamente la situación real del sitio del cliente, después de una cuidadosa discusión con el cliente, se determinó el diseño de la línea de aserrín de madera de 2-3T. con el cliente, se determinó el diseño de la línea de aserrín de madera de 2-3T.
- RICHI siempre ha mantenido el espíritu artesano en todas las fases del proceso de fabricación de las máquinas, nuestros estrictos requisitos de calidad tienen como objetivo final el funcionamiento a largo plazo y sin problemas de los equipos para crear los máximos beneficios para los clientes. funcionamiento del equipo a largo plazo y sin problemas para crear los máximos beneficios para los clientes;
- Después de la prueba de calidad antes de la entrega, los equipos de la línea de producción de 2-3t/h son oficialmente mediante un embalaje profesional y soluciones de transporte modulares;
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- RICHI envió a 1 técnicos profesionales para ayudar en la construcción de la infraestructura del emplazamiento instalación y puesta en marcha de los equipos, así como el funcionamiento de prueba de toda la línea de producción. línea de producción;
- Tras 60 días de instalación, el proyecto se completó con éxito. al cliente el certificado de fábrica, el informe de inspección y otros documentos.
- RICHI seguirá prestando una serie de servicios posventa, como garantía de un año mantenimiento y accesorios, y responderá rápidamente a los comentarios de los clientes durante la operación.
Aplicaciones del pellet de biomasa
Planta de pellets de madera
Planta de pellets de virutas de madera
Planta de pellets de Pajar
Planta de pellets de fertilizantes orgánicos
Planta de pellets de tallos de maíz
Planta de pellets de cáscara de palma
Planta de pellets de cáñamo
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