Haystack Pellet Production Line
Línea de producción de pellets de pajar
Haystack Pellet Production Line

Línea de producción de pellets de pajar

Haystack with a moisture content of less than 17%, haystacks made of various hay punching machines before storage. Haystacks are not only convenient for handling, storage and feeding, but also can better maintain the green and fragrance of hay, and the loss of nutrients can also be reduced.

Pellet acabado:
2-12 mm
Tipo de materia prima:
Foxtail,reed,hay,oat grass,hemp,miscanthus,giant king grass,straw,alfafa,hemp and other grass hay.
Funciones:
1.Generación de energía a gran escala
2.Calefacción central
3.Calderas
4.Cocinar
5.Calefacción doméstica
6.Alimentación animal
7.Abono orgánico
Capacidad:
1-40T/H
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Complete Haystack Pellet Production Line Processing Flow

Our solutions come in a modular design so you can customize them to match your production process. At RICHI we focus on solutions that pay off, whether it’s supplying the smallest spare part or serving as a long term partner. Complete Haystack Pellet Production Line includes the following equipments, from the storage of raw materials to the packaging of the final pellets. Each section has professional equipment to work. Of course, according to the different needs, it may be the particularity of the raw materials or the limitations of the site. Our engineers will redesign the process, and the equipment used will be increased or decreased. Click each module below, you will see the specific equipment information.

Preparación de la materia prima

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Raw Material Preparation
Preparación de la materia prima

At present, many agricultural and forestry solid wastes such as alfalfa haystack, pasture, wheat straw, are bundled before entering the pellet production process. Therefore, If you are in this situation,it is necessary to set up a bundle broken section to achieve continuous production and adapt to the requirements of modern industry.

Cut the hay with too long length to meet the feeding requirements of the subsequent crushing section. This is an optional section. If the length of hay material meets the requirements, there is no need to set this section. This section is also suitable for cutting all kinds of grass, cereal grass, straw, wild grass, wheat straw, corn straw and other forages.

Sección de secado

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Drying Section
Raw Material Drying

Hay burning pellets have strict requirements on the moisture content of the raw materials. After the raw materials are sieved, they are transported to the drum dryer through conveyor and dried by hot air.

Sección de limpieza

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Cleaning Section
Prelimpieza de materias primas

Use the conveyor to transport the hay to the screening equipment to remove impurities.

Sección de rectificado

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Grinding Section
Trituración de materias primas

The task at this stage is to further crush the raw material into small hay particles of 0.2-0.4.This secton required a grass crusher.

Sección de mezcla

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Mixing Section
Mezcla de materias primas

This section is optional. If hay pellets are used as animal feed, then it is necessary to premix all ingredients with a small amount of grass powder in proportion to the unit output ratio according to the hay pellet formula design requirements, and then add all the hay powder to mix and enter the next processing procedure. The raw materials are accurately weighed before mixing, and the small amount of ingredients must be pre-mixed.

Sección de gelificación

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Pelltizing Section
Prensado de materias primas en pellets

The uniformly mixed raw materials enter the hay pellet mill machine for compression. The unformed hay powder is returned to the powder bins for further processing. The formed pellets enter the cooling machine. The water content of the hay pellets after cooling does not exceed 13%. Because the water content is very low, it is suitable for long-term storage without mold and deterioration.

Sección de refrigeración

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Cooling Section
Refrigeración de pellets

Send the formed hay pellets to a cooling device to dissipate heat, cool and dry quickly, and then sent to finished products for export.

Sección de envasado

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Packing Section
Haz las maletas

After the hay pellets are cooled down, after the molded granules reach a certain hardness, they are bagged, packaged, and sewn into the warehouse for storage.It should be packed in water-impermeable plastic woven bags, and the weight deviation should not exceed 0.5% of the net weight.

Storage section

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Storage section
Almacenamiento de pellets

No se permite que toque directamente el suelo. Es mejor colocar una capa de estantes de madera debajo. El apilamiento no debe ser demasiado alto, y la distancia al techo no debe ser inferior a 50 cm. El almacén exterior debe contar con instalaciones impermeables, y la tela impermeable debe abrirse para secarse en tiempo soleado.

Sección de eliminación de polvo

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Dust Removal Section
Aspiración de polvo

The dust generated in the hay pellet production process is recycled for granulation, reducing waste and increasing revenue.

Electronic Control Section

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Electronic Control Section
Control totalmente automático

El PLC esta diseñado de acuerdo a los requerimientos del cliente. Nuestro PLC es proporcionado por las mejores marcas internacionales en el campo de la automatización industrial como Siemens, Schneider y Delta.

Los equipos Mian de la línea completa de producción de pellets de biomasa

RICHI puede proporcionar la línea de producción de pellets de madera de biomasa proyecto llave en mano completo, desde el diseño hasta instalación . Si desea producir pellets de madera, pellets de aserrín, pellets de cáscara de arroz, pellets EFB, pellets de hierba o pellets de fertilizantes orgánicos, la capacidad es de 1-100TPH puede elegir. pellets o pellets de fertilizantes orgánicos, la capacidad es de 1-100TPH se puede elegir. La máquina principal es la madera astilladora, trituradora de madera, secador de tambor, máquina de pellets de madera, máquina de refrigeración, sereener rotativo y otros. Esperamos su consulta.

  • Horizontal Drum Wood Chipper
  • Wood Hammer Mill
  • Biomass Pellet Mill
  • SKLN Series Counterflow Cooler
  • Rotar Screener
  • Rotary Drum Dryer Machine
The 12T/H Automatic Hemp Pellet Line

Caso Sobre esto

Proyecto llave en mano típico de línea de pellets de madera para biomasa

Nombre:El Línea automática de pellets de cáñamo 12T/H
País: América
Tamaño de los gránulos: 1-12 mm
Material principal: Cáñamo
Potencia total:977 kW
Máquinas principales: Forraje Molino de martillos * 90KW, Mezclador de cáñamo * 1000KG / BATCH, Pellet de cáñamo Machine*160KW, máquina de refrigeración, Crumbler máquina, máquina de pantalla, máquina de envasado automático y otros equipos.

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Resumen del proyecto

Las granuladoras de cáñamo de este proyecto se desarrollaron para alcanzar las máximas capacidades de producción en la granulación de piensos compuestos. granulación de piensos compuestos, y pueden procesar incluso materias primas difíciles de prensar que tienen un alto contenido en grasa o fibra. La máquina establece nuevos estándares en términos de eficiencia y eficiencia y rendimiento: consumo de energía sustancialmente inferior al de las de pellets convencionales, capacidades de producción de hasta 20 t/h, potencias de motor de 220 o 260 kW y un diseño orientado al cliente son sólo algunas de las características de esta máquina. y un diseño orientado al cliente son sólo algunas de las ventajas de esta máquina RICHI. Sin embargo, Gracias a su diseño extremadamente compacto, la máquina ocupa muy poco espacio (tamaño del taller: 16m*7m*). taller:16m*7m*7,5m)- ofrece el doble de capacidad con el mismo espacio que las que las granuladoras convencionales.

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The 12T/H Automatic Hemp Pellet Line Layout
2T/H Automatic Wood Pellet Line

Caso Sobre esto

Proyecto llave en mano típico de línea de pellets de madera para biomasa

Nombre: 2T/H Madera Automática Pellet
País: Canadá
Tamaño de los gránulos: 6-12 mm
Material principal: 50% humedad astillas de madera , 50% humedad serrín
Potencia total:385 kW
Máquinas Principales: Madera Chipper, Madera Molino de Martillos Crusher, Shifter, Secador de Madera, Bin almacenamiento, Pellet Machine, Enfriador, Auto-embalaje de la máquina y otros equipos auxiliares.

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Resumen del proyecto

En este proyecto de cooperación, el exquisito diseño del proceso y el sólido equipo de producción son factores muy importantes para impresionar a los clientes. factores críticos para impresionar a los clientes. Los pellets de biomasa finales del proyecto se destinan principalmente a la exportación. para la exportación, y tienen requisitos de alta calidad. La protección del medio ambiente y el ahorro y el ahorro energético están integrados en el diseño del proyecto. El sistema de eliminación de polvo recorre El sistema de eliminación de polvo recorre toda la cadena de producción, con el fin de lograr una contaminación y unas emisiones nulas, y cumplir la normativa local de los clientes. las normativas locales de los clientes.

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2T/H Automatic Wood Pellet Line Layout
Pellet Production Line
El 15 de marzo de 2020, Después de muchas rondas de negociación técnica y planificación de la línea de producción, el cliente finalizó la cooperación con RICHI;
Pellet Production Line
De acuerdo con la situación real del cliente, desde la inspección in situ hasta la selección instalación y puesta en marcha, RICHI ofrece una solución personalizada.
Pellet Production Line
RICHI siempre ha mantenido el espíritu del artesano en todas las etapas del proceso de la máquina, nuestros estrictos requisitos de calidad tienen como objetivo final el funcionamiento a largo plazo y sin problemas funcionamiento a largo plazo y sin problemas de los equipos para crear los máximos beneficios para los clientes;
Pellet Production Line
Después de la prueba de calidad antes de la entrega, los equipos de la línea de producción de 12t/h son oficialmente mediante un embalaje profesional y soluciones de transporte modulares;
Revisión del servicio llave en mano
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Pellet Production Line
RICHI envió a 2 técnicos profesionales para ayudar en la construcción de la infraestructura del emplazamiento instalación y puesta en marcha de los equipos, así como el funcionamiento de prueba de toda la línea de producción. línea de producción;
Pellet Production Line
Tras 40 días de instalación, el proyecto concluyó con éxito y entregamos al cliente el certificado de fábrica, el informe de inspección y otros documentos. al cliente el certificado de fábrica, el informe de inspección y otros documentos.
Pellet Production Line
RICHI seguirá proporcionando una serie de servicios posventa, como garantía de un año mantenimiento y accesorios, y responderá rápidamente a los comentarios de los clientes durante la operación.
Pellet Production Line
En agosto de 2008, RICHI se desmarca de la competencia con una cultura corporativa única, y ventajas en productos, servicios y precios, y emprende con éxito el proyecto llave en mano de la línea de pellets de pienso para ganado de 10 toneladas. proyecto llave en mano de la línea de pellets de alimento para ganado de 10 toneladas.;
Pellet Production Line
Después de comprender plenamente la situación real del sitio del cliente, después de una cuidadosa discusión con el cliente, se determinó el diseño de la línea de aserrín de madera de 2-3T. con el cliente, se determinó el diseño de la línea de aserrín de madera de 2-3T.
Pellet Production Line
RICHI siempre ha mantenido el espíritu del artesano en todas las etapas del proceso de la máquina, nuestros estrictos requisitos de calidad tienen como objetivo final el funcionamiento a largo plazo y sin problemas funcionamiento a largo plazo y sin problemas de los equipos para crear los máximos beneficios para los clientes;
Pellet Production Line
Después de la prueba de calidad antes de la entrega, los equipos de la línea de producción de 2-3t/h son oficialmente mediante un embalaje profesional y soluciones de transporte modulares;
Revisión del servicio llave en mano
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Pellet Production Line
RICHI envió a 1 técnico profesional para ayudar en la construcción de la infraestructura del emplazamiento instalación y puesta en marcha de los equipos, así como el funcionamiento de prueba de toda la línea de producción. línea de producción;
Pellet Production Line
Tras 60 días de instalación, el proyecto se completó con éxito. al cliente el certificado de fábrica, el informe de inspección y otros documentos.
Pellet Production Line
RICHI seguirá proporcionando una serie de servicios posventa, como garantía de un año mantenimiento y accesorios, y responderá rápidamente a los comentarios de los clientes durante la operación.
Aplicaciones del pellet de biomasa

Planta de pellets de fertilizantes orgánicos
Planta de pellets de alfalfa
Planta de pellets de tallos de maíz
Planta de pellets de cáscara de palma
Planta de pellets de papel usado
Planta de pellets de virutas de madera
Planta de pellets de cáñamo

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