Corn Stalk Pellet Linia de producție
Materia primă abundentă din tulpini de porumb este o ofertă mare de combustibil pe peleți din biomasă. Vom zdrobi, usca și granula paiele colectate. În funcție de diferitele paie, avem diferite metode de tratare. Utilizarea cuprinzătoare a paielor poate reduce în mod eficient arderea paielor și poluarea atmosferică.
- Pellet finisat:
- 6-12mm
- Tipul de materie primă:
- Paie de rapiță, paie de bumbac, paie de tapioca, tijă de tutun, făină de soia, tulpină de susan, paie de grâu, paie de orez, paie de cartofi, făină de rapiță, paie de bumbac, paie de trestie de zahăr, etc.
- Funcții:
- 1.Generarea de energie la scară largă
2.Încălzire centrală
3.Cazane
4.Gătit
5.Încălzirea locuinței
6.Hrană pentru animale
7.Îngrășăminte organice
- Capacitate:
- 1-40T/H
Completați Corn Stalk Pellet Linia de producție Fluxul de prelucrare
Soluțiile noastre au un design modular, astfel încât să le puteți personaliza pentru a se potrivi cu procesul dumneavoastră de producție. La RICHI ne concentrăm pe soluții care dau roade, fie că este vorba de furnizarea celei mai mici piese de schimb sau de servirea ca partener pe termen lung. Linia completă de producție de peleți din tulpini de porumb include următoarele echipamente, de la depozitarea materiilor prime materii prime până la ambalarea peleților finali. Fiecare secțiune are echipamente profesionale pentru a lucra. De Desigur, în funcție de nevoile diferite, poate fi particularitatea materiilor prime sau limitările amplasamentului. Inginerii noștri vor reproiecta procesul, iar echipamentul utilizat va fi mărite sau micșorate. Faceți clic pe fiecare modul de mai jos, veți vedea informațiile specifice despre echipamente.
Secțiunea de curățare
1
Precurățarea materiei prime
Tulpinile de porumb au de obicei un potențial ridicat de praf, care este afectat de modul de recoltare. Astfel, paiele trebuie să fie separate de contaminanți, cum ar fi praful care poate influența calitatea peleților din paie și alte materiale străine, cum ar fi pietrele, metalele și cele care pot deteriora moara de peleți în următoarele proceduri.
Secțiunea de măcinare
2
Zdrobirea materiei prime
Biomasa din paie de porumb este un material sub formă de tub sau țeavă cu un diametru de 4 până la 8 mm și o grosime a peretelui de aproximativ 0,3-0,6 mm. Având o structură tubulară, paiele pot fi ușor prelucrate și se poate obține dimensiunea dorită a particulelor. În general, măcinarea paielor include tăierea și zdrobirea paielor.Deoarece paiul este foarte ușor, această secțiune necesită un polizor de furaje.
Secțiunea de uscare
3
Maturarea materiei prime
De obicei, tulpina de porumb este livrată sub formă de baloți uscați la aer, cu o umiditate de aproximativ 15%, care este adecvată pentru producția de pelete din paie. Prin urmare, uscarea peleților din paie este adesea ocolită. Chiar dacă uscarea este necesară pentru producția de pelete din paie, paiele necesită mult mai puțină uscare decât rumegușul.
Secțiunea de condiționare
4
Pretratare pentru peleți de top
Paiele necesită o condiționare specială pentru a obține duritatea dorită. Condiționarea tulpinii de porumb include aplicarea de abur (și/sau apă) și adăugarea de agenți de legare sau aditivi. Condiționarea este necesară pentru a atinge temperatura și umiditatea necesare pentru a obține maleabilitatea și pentru a topi lignina care acționează ca agent de legare. Agenți de legare sunt necesari pentru a consolida duritatea peleților și, de asemenea, pentru a reduce abraziunea în timpul peletizării.
Aceasta este o secțiune opțională, pe care o vor alege doar câțiva clienți care utilizează procese speciale. Dacă materiile prime conțin suficientă lignină naturală pentru a fi lipite împreună, nu aveți nevoie de aditivi și puteți ignora complet această secțiune.
Secțiunea de peletizare
5
Presarea materiilor prime în pelete
Sarcina acestei secțiuni este de a face pulbere de tulpină de porumb în pelete. prin presiunea dintre inel moare și role, pentru a face pelete. După peletizare, temperatura peleților de tulpină de porumb este ridicată la aproximativ 70-80 ℃. Și au 98 % pelete calificate, 2 % pulbere .Deoarece tulpina de porumb este prea ușoară, astfel încât este dificil să intre în camera de peletizare, așa că am adăuga un alimentator de forță aici, pentru a face procesul de peletizare de lucru normal. .
Secțiunea de răcire
6
Gata pentru manipulare și depozitare
Peletele din tulpina de porumb ies din mașina de fabricare a peletelor din biomasă, temperatura sa este de aproximativ 70 ℃, prin sistemul de răcire, se poate răci imediat la temperatura camerei, iar duritatea peletelor va deveni mai puternică.
Secțiunea Screening
7
Ecranarea peleților buni pentru a satisface nevoile finale
În această secțiune, liftul cu găleată ridică peleții răciți la o anumită înălțime, apoi intră în sită. Peletele cernute intră în silozul produsului finit, pulberea intră în mașina de peleți din paie de porumb prin conducta de reprimare a peletelor.
Secțiunea de ambalare
8
Fă-ți bagajele
Pentru a facilita depozitarea și transportul, este necesar procesul de ambalare. Cântarele de ambalare au cerințe mai reduse. Clienții pot utiliza cântarele de ambalare Richi sau pot economisi costurile de transport și le pot achiziționa local.
Secțiunea de îndepărtare a prafului
9
Aspirarea prafului
Praful generat în procesul de producție a peletelor din paie de porumb este reciclat pentru granulare, reducând deșeurile și crescând veniturile.
Sistem de transport
10
Acoperiți toate aplicațiile
Sistemul de transport acoperă toate aplicațiile de-a lungul lanțului dvs. de valoare adăugată a peletelor de paie, de la preluarea materiei prime până la transportul peletelor finite.Personalizăm un sistem pentru a vă satisface nevoile de producție și proces, folosind orice combinație de lifturi, prin lanț, curea și transportoare cu șurub.
Sistem de control electronic
11
Control complet automat
PLC-ul este proiectat în funcție de cerințele clientului.Acesta poate controla, de asemenea, nivelul de automatizare.PLC-ul nostru este furnizat de mărci internaționale de top în domeniul automatizării industriale, cum ar fi Siemens, Schneider și Delta.
Echipamentele Mian de linie completă de producție de peleți din biomasă
RICHI poate oferi proiectul complet la cheie linia de producție de peleți din lemn de biomasă, de la proiectare la instalare . Fie că doriți să produceți peleți din lemn, peleți din rumeguș, peleți din coajă de orez, peleți EFB ， iarbă pelete sau îngrășământ organic pelete, capacitatea este 1-100TPH poate fi ales. Mașina principală este concasor de lemn, uscător cu tambur, mașină de peleți din lemn, mașină de răcire, sereener rotativ și altele . Așteptăm cu nerăbdare să vă consultați!
-
Caz Despre acest lucru
Proiect la cheie pentru o linie tipică de peleți de lemn din biomasăNume:Linia 12T/H Linie automată de peleți de cânepă
Trimite Anchetă
Țara: America
Dimensiunea peletelor: 1-12mm
Material principal: Cânepă
Putere totală: 977KW
Mașini principale: Forage Hammer Mill*90KW, Mixer de cânepă*1000KG/BATCH, Hemp Pellet mașină*160KW, mașină de răcire, mașină de fărâmițare, mașină de screening, mașină de ambalare automată și alte echipamente.
-
Rezumatul proiectului
Morile de peleți din cânepă din acest proiect au fost dezvoltate pentru capacități de producție de top în peletizarea furajelor combinate și pot procesa chiar și materii prime greu de presat care au un conținut ridicat de grăsimi sau fibre. Mașina stabilește noi standarde în ceea ce privește eficiența și performanță: consum de energie substanțial mai redus în comparație cu morile de pelete convenționale convenționale, capacități de producție de până la 20 t/h, motoare de 220 sau 260 kW și o design orientat către client sunt doar câteva dintre avantajele acestui utilaj RICHI. Cu toate acestea, datorită designului extrem de compact, mașina ocupă foarte puțin spațiu (atelier atelier:16m*7m*7,5m)- oferă o capacitate de două ori mai mare cu aceeași amprentă la sol decât fabricile convenționale de peleți.
Trimite Anchetă 
-
Caz Despre acest lucru
Proiect la cheie pentru o linie tipică de peleți de lemn din biomasăNume: 2T/H Automat lemn Pellet Line
Trimite Anchetă
Țara: Canada
Dimensiunea peletelor: 6-12mm
Material principal: 50% umiditate așchii de lemn , 50% umiditate rumeguș
Putere totală: 385KW
Mașini principale: Chipper lemn, lemn Hammer Mill Crusher, Shifter, uscător de lemn, coș de depozitare, Pellet Machine, Cooler, Auto-packing Machine și alte echipamente auxiliare.
-
Rezumatul proiectului
În acest proiect de cooperare, designul rafinat al procesului și echipa de producție puternică sunt foarte factori critici pentru a impresiona clienții. Peleții finali din biomasă ai proiectului sunt în principal utilizate în principal pentru export, și au cerințe de calitate ridicate. Protecția mediului și economia de energie sunt integrate în proiectarea planului. Sistemul de eliminare a prafului trece prin întreaga verigă de producție, astfel încât să se obțină zero poluare și zero emisii și să se respecte reglementările locale ale clienților.
Trimite Anchetă 
- Pe 15 martie 2020, după mai multe runde de negocieri tehnice și de planificare a liniei de producție, clientul a finalizat cooperarea cu RICHI;
- În funcție de situația reală a clientului, de la cercetarea la fața locului la selectarea echipamentului la instalarea și punerea în funcțiune, RICHI oferă o soluție personalizată.
- RICHI a susținut întotdeauna spiritul de meșteșugar în etapele de procesare a mașinilor, cerințele noastre stricte privind calitatea vizează în cele din urmă funcționarea pe termen lung și fără probleme funcționare a echipamentelor pentru a crea beneficii maxime pentru clienți;
- După testarea calității înainte de livrare, echipamentele liniei de producție 12t/h sunt oficial expediate prin soluții profesionale de ambalare și transport modular;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- RICHI a trimis 2 tehnicieni profesioniști pentru a asista la construirea site-ului infrastructurii, instalarea și punerea în funcțiune a echipamentelor, precum și funcționarea de probă a întregii linie de producție;
- După 40 de zile de instalare, proiectul a fost finalizat cu succes, apoi am furnizat clientului certificatul de fabrică, raportul de inspecție și alte documente.
- RICHI va continua să ofere o serie de servicii post-vânzare, cum ar fi garanția de un an, întreținere și accesorii, și răspunde rapid la feedback-ul clienților în timpul proiectului funcționare.
- În august 2008, RICHI se detașează de concurență cu o cultură corporativă unică și avantaje în ceea ce privește produsele, serviciile și prețurile, și întreprinde cu succes proiectul la cheie proiect de 10 tone de furaje pentru bovine pelete linie.;
- După înțelegerea deplină a situației reale a site-ului clientului, după o discuție atentă discuție cu clientul, a fost determinată proiectarea liniei de rumeguș de lemn 2-3T.
- RICHI a susținut întotdeauna spiritul de meșteșugar în etapele de procesare a mașinilor, cerințele noastre stricte privind calitatea vizează în cele din urmă funcționarea pe termen lung și fără probleme funcționare a echipamentelor pentru a crea beneficii maxime pentru clienți;
- După testarea calității înainte de livrare, echipamentele liniei de producție 2-3t/h sunt oficial expediate prin soluții profesionale de ambalare și transport modular;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- RICHI a trimis 1 tehnicieni profesioniști pentru a asista la construirea site-ului infrastructurii, instalarea și punerea în funcțiune a echipamentelor, precum și funcționarea de probă a întregii linie de producție;
- După 60 de zile de instalare, proiectul a fost finalizat cu succes, apoi am furnizat clientului certificatul de fabrică, raportul de inspecție și alte documente.
- RICHI va continua să ofere o serie de servicii post-vânzare, cum ar fi garanția de un an, întreținere și accesorii, și răspunde rapid la feedback-ul clienților în timpul proiectului funcționare.
Aplicații pentru peleți din biomasă
Fabrica de peleți din lemn
Chipsuri de lemn Pellet Plant
Haystack Pellet Plant
Fertilizator organic Pellet Plant
Fabrica de peleți de lucernă
Instalație de peleți din așchii de lemn
Cânepă Pellet Plant
......
