Dây chuyền sản xuất viên nén từ cây gai dầu

Cắt ngắn phần cây gai dầu có chiều dài quá dài để đáp ứng yêu cầu cấp liệu cho bộ phận nghiền tiếp theo. Đây là bộ phận tùy chọn. Nếu chiều dài của nguyên liệu cây gai dầu đã đáp ứng yêu cầu, không cần thiết phải kích hoạt bộ phận này. Bộ phận này cũng thích hợp để cắt các loại cỏ, cỏ khô, cỏ ngũ cốc, rơm, cỏ dại, rơm lúa mì, rơm ngô và các loại thức ăn chăn nuôi khác.

Hiện nay, nhiều loại chất thải rắn từ nông nghiệp và lâm nghiệp như cây gai dầu, cỏ linh lăng, rơm lúa mì, rơm ngô, v.v. thường được bó lại trước khi đưa vào quy trình sản xuất viên nén. Do đó, nếu quý vị đang gặp phải tình huống này, việc thiết lập một khu vực tách bó là điều cần thiết để đảm bảo sản xuất liên tục và đáp ứng các yêu cầu của ngành công nghiệp hiện đại.

Viên nén từ cây gai dầu có những yêu cầu nghiêm ngặt về độ ẩm của nguyên liệu thô. Sau khi được sàng lọc, nguyên liệu thô được chuyển đến máy sấy trống thông qua băng tải và được sấy khô bằng không khí nóng.

Nhiệm vụ ở giai đoạn này là nghiền nhỏ nguyên liệu cây gai dầu thành các hạt có kích thước 0,2–0,4 mm. Công đoạn này cần sử dụng máy nghiền thức ăn chăn nuôi.

Phần này là tùy chọn. Nếu sử dụng viên nén cây gai dầu làm thức ăn chăn nuôi, thì cần phải trộn sẵn tất cả các nguyên liệu với một lượng nhỏ bột cỏ theo tỷ lệ tương ứng với công suất sản xuất đơn vị, tuân theo các yêu cầu thiết kế công thức viên nén cỏ, sau đó thêm toàn bộ bột cỏ vào để trộn đều và chuyển sang công đoạn chế biến tiếp theo. Nguyên liệu thô được cân chính xác trước khi trộn, và một lượng nhỏ các thành phần phải được trộn trước. Các chất phụ gia như bánh lanh, hỗn hợp protein năng lượng, photphat canxi, muối nhân tạo và các chất tương tự cũng được yêu cầu trong quá trình chế biến viên nén cây gai dầu.

Nguyên liệu thô đã được trộn đều được đưa vào máy ép để tạo thành viên. Bột chưa định hình được đưa trở lại các thùng chứa bột để tiếp tục xử lý. Các viên cỏ linh lăng đã định hình được đưa vào máy làm mát. Hàm lượng nước trong các viên cỏ linh lăng sau khi làm mát không vượt quá 13%. Do hàm lượng nước rất thấp, sản phẩm này thích hợp để bảo quản lâu dài mà không bị mốc hay hư hỏng.

Chuyển các viên nén từ cây gai dầu đã được ép thành hình sang thiết bị làm mát để tản nhiệt, làm mát và sấy khô nhanh chóng, sau đó chuyển sang khu vực sản phẩm thành phẩm để xuất khẩu.

Trong phần này, thang nâng xô sẽ nâng các viên gai dầu đã được làm mát lên một độ cao nhất định, sau đó đưa vào máy rây. Các viên đã được rây sẽ được chuyển vào silo chứa thành phẩm, còn bột sẽ được dẫn qua đường ống vào máy ép viên mùn cưa để ép thành viên.

Sau khi viên nén từ cây gai dầu được làm nguội và đạt đến độ cứng nhất định, chúng sẽ được cho vào bao, đóng gói và chuyển vào kho để bảo quản. Sản phẩm cần được đóng gói trong các bao dệt nhựa chống thấm nước, và độ chênh lệch trọng lượng không được vượt quá 0,51% so với trọng lượng tịnh. Hiện nay, nhiều nhà sản xuất viên nén sinh khối đã lựa chọn sử dụng cân tấn để đóng gói viên nén thành phẩm.

Không được để hàng hóa tiếp xúc trực tiếp với mặt đất. Tốt nhất nên đặt một lớp kệ gỗ bên dưới. Chiều cao xếp chồng không nên quá cao, và khoảng cách tính từ đỉnh hàng hóa đến trần nhà không được nhỏ hơn 50 cm. Khu vực lưu trữ ngoài trời phải có hệ thống che mưa, và khi trời nắng, nên mở tấm bạt che mưa ra để phơi khô.

Bụi phát sinh trong quá trình sản xuất viên nén từ cây gai dầu được tái chế để sử dụng trong quá trình tạo viên, giúp giảm thiểu chất thải và tăng doanh thu.

PLC được thiết kế theo yêu cầu của khách hàng. Thiết bị này cũng có thể điều khiển mức độ tự động hóa. Các sản phẩm PLC của chúng tôi được cung cấp bởi các thương hiệu hàng đầu thế giới trong lĩnh vực tự động hóa công nghiệp như Siemens, Schneider và Delta.