Dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi – Có khả năng mở rộng, bền bỉ, mang lại lợi nhuận

• Công suất sản xuất: Bắt đầu từ công suất 1 tấn/giờ, quý vị có thể tự do lựa chọn các mức công suất cao hơn tùy theo quy mô trang trại và kế hoạch sản xuất của mình, đồng thời có thể nâng cấp dễ dàng sau này để tránh phải đầu tư ban đầu quá lớn.

• Cấu hình thiết bị: Các thiết bị chính bao gồm máy ép viên, máy nghiền, máy trộn, máy làm mát và hệ thống vận chuyển đều được thiết kế riêng theo nhu cầu thực tế của quý khách. Việc không ép buộc khách hàng phải mua kèm các thiết bị không cần thiết giúp đảm bảo sự phù hợp hoàn hảo với ngân sách và các tình huống sử dụng của quý khách.
• Khả năng thích ứng với nguyên liệu thô: Có khả năng xử lý nhiều loại nguyên liệu khác nhau như ngũ cốc, bột đậu nành, thức ăn thô, bột cá, nguyên liệu protein và phụ gia. Được trang bị hệ thống lưu trữ và định lượng, thiết bị này đáp ứng các yêu cầu về lưu trữ, định lượng chính xác và trộn đều các loại nguyên liệu khác nhau.
• Thông số kỹ thuật viên nén: Kích thước và độ cứng của viên thức ăn có thể điều chỉnh, được thiết kế để phù hợp với thói quen ăn uống của các loại gia súc, gia cầm và thủy sản khác nhau, bao gồm gà, vịt, ngỗng, bò, cừu và các loài thủy sản.
• Mức độ tự động hóa: Có ba chế độ điều khiển: hoàn toàn tự động, bán tự động và thủ công, cho phép bạn linh hoạt lựa chọn tùy theo nguồn nhân lực, ngân sách và sở thích quản lý của mình.

Đúng vậy, một dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi có thể sản xuất đầy đủ hai hoặc nhiều loại thức ăn chăn nuôi khác nhau mà không cần thêm dây chuyền sản xuất nào khác.

Khi sản xuất các loại thức ăn chăn nuôi khác nhau, các thiết bị chính đều có thể được sử dụng linh hoạt. Các điều chỉnh chính bao gồm thay đổi công thức, điều chỉnh kích thước lỗ khuôn của khuôn đúc viên và thiết lập chiều dài cũng như độ cứng phù hợp của viên thức ăn để đáp ứng các yêu cầu về chế độ ăn và dinh dưỡng của các loài động vật khác nhau.

Việc chuyển đổi giữa các loại sản phẩm chỉ cần thực hiện vệ sinh máy móc đơn giản và thay khuôn vòng, quá trình này có thể hoàn thành trong vòng vài phút đến chục phút. Quy trình này rất thuận tiện và tiết kiệm thời gian, đồng thời không ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất sản xuất.

Giải pháp này rất phù hợp cho các trang trại chăn nuôi đa loài, các mô hình chăn nuôi tổng hợp, hoặc các nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi quy mô lớn, vừa và nhỏ, bởi nó giúp giảm chi phí đầu tư ban đầu cho thiết bị đồng thời nâng cao hiệu suất sử dụng và tính linh hoạt của dây chuyền sản xuất.

Đối với các loại nguyên liệu thô khác nhau, bao gồm ngũ cốc, bột bánh, thức ăn thô, bột cá, dầu và các chất phụ gia vi lượng, chúng tôi thường tiến hành chế biến theo quy trình sau:

Thứ nhất, Nguyên liệu thô được phân loại và chế biến dựa trên các đặc tính vật lý của chúng.
Ví dụ, các nguyên liệu cứng như ngô và bột đậu nành trước tiên được nghiền mịn đến độ mịn thích hợp trước khi chuyển sang giai đoạn trộn; trong khi các nguyên liệu giàu chất xơ như thức ăn thô và rơm rạ phải trải qua quá trình nghiền và xử lý sơ bộ chuyên biệt để đảm bảo chất lượng viên nén ở các công đoạn tiếp theo.

Trong quá trình trộn, nguyên liệu chính và phụ được hệ thống định lượng cân đo chính xác. Các chất phụ gia vi lượng như vitamin, axit amin và nguyên tố vi lượng được trộn sẵn riêng biệt để tránh tình trạng phân bố không đều do việc thêm trực tiếp. Các nguyên liệu lỏng như dầu và mật mía được bổ sung đồng đều trong giai đoạn trộn thông qua hệ thống phun hoặc bổ sung chuyên dụng.

Sau khi tất cả nguyên liệu thô được định lượng theo công thức, chúng được đưa vào máy trộn để trộn đều nhằm đảm bảo sự cân bằng dinh dưỡng trong từng mẻ thức ăn, sau đó tiếp tục qua các công đoạn tiếp theo bao gồm ép viên, làm mát và sàng lọc.

Toàn bộ quy trình này tương thích với nhiều loại nguyên liệu khác nhau, đảm bảo chất lượng thức ăn ổn định đồng thời đáp ứng nhu cầu dinh dưỡng của các loại gia súc, gia cầm và thủy sản.

Dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi của chúng tôi đảm bảo kiểm soát ổn định trong các công đoạn chính, bao gồm pha chế công thức, ép viên, tạo hình, sàng lọc và làm mát.

• Trong quá trình sản xuất, chúng tôi sử dụng khuôn vòng được thiết kế riêng với độ chính xác cao để kiểm soát chặt chẽ đường kính cơ bản của viên nén;
• Sau đó, dao cắt của máy ép viên sẽ định hình các viên để kiểm soát chính xác chiều dài của chúng, đảm bảo chiều dài đồng đều và độ bóng ổn định.
• Sau đó, các viên nén được đưa vào hệ thống làm mát để ổn định chất lượng;
• Cuối cùng, hệ thống sàng phân loại sẽ loại bỏ bột và các viên không đạt tiêu chuẩn, chỉ giữ lại các sản phẩm hoàn thiện đáp ứng yêu cầu kích thước 3–12 mm.
• Chỉ với một cú nhấp chuột, người dùng có thể khóa toàn bộ các thông số của hệ thống để đảm bảo hoạt động ổn định liên tục. Dù là sản xuất thức ăn chăn nuôi, thức ăn gia cầm hay thức ăn thủy sản, hệ thống này đều đảm bảo sản phẩm có hình thức đồng nhất và chất lượng ổn định trong cùng một thông số kỹ thuật, cùng một lô sản xuất cũng như giữa các lô sản xuất khác nhau.