Dây chuyền sản xuất viên nén từ chất thải nhà bếp

Theo yêu cầu của công nghệ ủ phân, cần bổ sung một số nguyên liệu tạo cấu trúc và nguyên liệu phụ trợ, chẳng hạn như bã mía, rơm ngô, v.v., trộn đều, sau đó tiến hành ủ và lên men. (Về nguyên tắc, nguyên liệu tạo cấu trúc và nguyên liệu phụ trợ nên được lựa chọn từ các nguồn nguyên liệu rẻ tiền sẵn có tại địa phương, với điều kiện phải đáp ứng yêu cầu của quy trình sản xuất viên phân từ rác thải nhà bếp, chẳng hạn như thân ngô, bã mía, phế phẩm nấm, v.v.)

Sau quá trình ủ phân lần đầu, các sản phẩm phế thải nhà bếp ở dạng bán thành phẩm được sàng lọc để loại bỏ tạp chất, đồng thời tách riêng phế liệu và vật liệu cấu trúc. Phế liệu được vận chuyển đến bãi chôn lấp, còn vật liệu cấu trúc được chuyển đến địa điểm quy định để phơi khô trước khi đưa vào sử dụng.

Sau khi lên men và ủ trong một thời gian, rác thải nhà bếp được nghiền nát, còn chất hữu cơ đã lên men được sấy khô, nghiền nát và rây lọc.

Sau quá trình lên men lần đầu, vẫn còn một phần chất hữu cơ dễ phân hủy và một lượng lớn chất hữu cơ khó phân hủy, cần phải tiếp tục lên men và phân hủy. Khi nhiệt độ ổn định ở khoảng 40℃, rác thải nhà bếp sẽ đạt đến độ chín.

Mục đích của quá trình nghiền là để các vật liệu sau khi sàng lọc được trộn đều, tăng hàm lượng chất hữu cơ trong rác thải nhà bếp và tăng sản lượng bán thành phẩm. Tỷ lệ vật liệu quay trở lại so với tổng lượng vật liệu sau sàng lọc lên tới khoảng 70%, do đó tốt nhất nên tiến hành nghiền trước khi sàng lọc. Lưu ý rằng chất thải nhà bếp thường chứa một lượng nhất định các mảnh vụn như nhựa, đá nghiền, xương, mảnh sứ vỡ, đồ sắt và các cấu trúc cồng kềnh hơn.

Nguyên tắc cơ bản của quá trình ép viên là độ ẩm của nguyên liệu phải được kiểm soát ở mức dưới 25%. Do đó, đối với một số loại rác thải nhà bếp có độ ẩm ban đầu vượt quá 25%, chúng cần được đưa vào khu vực sấy trước, sau đó mới đưa vào máy ép viên sinh khối khi nguyên liệu đã sấy đạt đến độ ẩm yêu cầu. Tất nhiên, nếu độ ẩm của rác thải nhà bếp đã đáp ứng yêu cầu, công đoạn này có thể được loại bỏ khi thiết kế hệ thống sản xuất phân bón hữu cơ.

Chức năng chính của quá trình tạo viên là giúp phân bón hữu cơ từ rác thải nhà bếp dễ bảo quản và vận chuyển hơn, đồng thời đáp ứng các yêu cầu của người sử dụng phân bón. Công suất của máy tạo viên được lựa chọn dựa trên quy trình hiện có và lượng nguyên liệu thực tế.

Các viên nén từ chất thải nhà bếp đã sấy khô được chuyển đến máy làm mát để làm mát thông qua băng tải. Quá trình làm mát chủ yếu sử dụng quạt để đưa không khí tự nhiên vào máy làm mát qua đường ống nhằm làm mát nguyên liệu. Khí thải từ buồng được xử lý và thải ra môi trường theo cách tương tự như khí thải từ quá trình sấy.

Các viên nén từ chất thải nhà bếp đã được làm mát được đưa vào khu vực sàng lọc; các viên nén lớn sẽ được nghiền nhỏ, còn bột sau khi sàng lọc sẽ được đưa trở lại máy tạo viên để tái tạo viên, và sản phẩm viên nén chất thải nhà bếp thành phẩm sẽ được chuyển đến hệ thống đóng gói tự động để đóng gói.

Hệ thống đo lường và đóng gói là một thiết bị tích hợp, chủ yếu được sử dụng để đo lường và đóng gói các vật liệu dạng viên hoặc bột tại các nhà máy xử lý chất thải nhà bếp. Theo các yêu cầu kỹ thuật trong quá trình sản xuất viên nén từ chất thải nhà bếp, việc sử dụng hệ thống điều khiển bằng máy tính là phương án tối ưu nhất.

PLC được thiết kế theo yêu cầu của khách hàng. Thiết bị này cũng có thể điều khiển mức độ tự động hóa. Các sản phẩm PLC của chúng tôi được cung cấp bởi các thương hiệu hàng đầu thế giới trong lĩnh vực tự động hóa công nghiệp như Siemens, Schneider và Delta.