Giải pháp dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm trọn gói nhằm mang lại lợi nhuận cao
- Hệ thống sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm theo yêu cầu dành cho gà, vịt và ngỗng…
- Các giải pháp kỹ thuật trọn gói, từ thiết kế quy trình đến sản xuất ổn định
- Hướng dẫn sử dụng / Bán tự động / Hoàn toàn tự động Tùy chọn
- Công suất từ 1–100 tấn/giờ – Tất cả các loại đều có sẵn
Tổng quan về dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm RICHI
Được điều chỉnh phù hợp với công suất của khách hàng, công suất đầu ra của dây chuyền sản xuất một lần nạp nguyên liệu dao động trong khoảng từ 1 đến 100+ tấn/giờ. Chúng tôi cung cấp các giải pháp trọn gói từ khâu tiếp nhận nguyên liệu thô đến khâu đóng gói, cũng như các đợt nâng cấp theo từng giai đoạn đối với các cơ sở hiện có.
Với tư cách là chuyên gia trong lĩnh vực thiết bị sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm, chúng tôi cung cấp các dòng máy móc hiện đại cùng với những giá trị bền vững cho khách hàng.
Những điểm nổi bật của dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi
Quy trình sản xuất hoàn chỉnh của dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm
Dù công suất sản xuất của quý khách là 1 hay 100 tấn/giờ, chất lượng cao luôn được đảm bảo, bất kể quy mô. Chúng tôi cam kết mang đến sự hoàn hảo thông qua 7 công đoạn được kiểm soát chặt chẽ, sử dụng thiết bị sản xuất thức ăn chăn nuôi chuyên nghiệp để chế tạo từng viên thức ăn một cách tỉ mỉ.
① Nguyên liệu thô
Xử lý
② Nghiền và kiểm soát kích thước viên
③ Phân lô và trộn
④ Xử lý và ép viên
⑤ Làm mát
⑥ Sàng lọc
⑦ Hệ thống đóng gói và điều khiển tự động
Máy làm sạch trống quay
Loại bỏ sỏi, cát và các tạp chất cồng kềnh khỏi vật liệu dạng hạt.
Công suất: 15–50 tấn/giờ
Tốc độ trống: 12–21 vòng/phút
① Chế biến nguyên liệu
Sau khi nhận được, nguyên liệu thô sẽ được sàng lọc để loại bỏ các tạp chất thô. Nguyên liệu đã được làm sạch sẽ được lưu trữ trong các silo chuyên dụng có dán nhãn rõ ràng.
Máy nghiền búa
Xay nhuyễn nguyên liệu (kích thước ≤5cm) thành bột; kích thước lưới sàng có thể điều chỉnh theo yêu cầu.
Công suất: 3–50 tấn/giờ
Kích thước hạt: 0,5 mm – 20 mm
② Nghiền nguyên liệu thô và kiểm soát kích thước viên
Độ mịn của bột có thể điều chỉnh để phù hợp với các giống gia cầm và các giai đoạn phát triển khác nhau.
Sau khi nghiền, nguyên liệu được vận chuyển bằng cơ chế cơ khí đến thùng trộn, sẵn sàng để sử dụng.
Máy trộn cánh khuấy hai trục
Được thiết kế để trộn bột, hạt, mảnh, cục, vật liệu có hình dạng không đều và các chất có độ nhớt cao.
Chất liệu: Thép carbon, thép không gỉ
Công suất mỗi mẻ: 250–2000 kg/mẻ
③ Phân lô và trộn
Sử dụng cân điện tử được điều khiển bởi bộ điều khiển logic lập trình (PLC). Sau khi cân xong, nguyên liệu được đưa vào máy trộn.
Máy ép viên thức ăn gia cầm
Nén bột thành những viên nén chắc chắn và bền bỉ một cách hiệu quả.
Công suất: 22–315 kW
Công suất: 1–40 tấn/giờ
④ Xử lý và ép viên
Hỗn hợp bột được xử lý bằng hơi nước nhiệt độ cao. Tiếp theo, hỗn hợp được đưa vào máy ép viên khuôn vòng để tạo viên. Kích thước lỗ khuôn có thể điều chỉnh được.
Bộ làm mát ngược dòng
Làm mát các viên nén nhiệt độ cao xuống nhiệt độ phòng.
Thời gian làm lạnh: 6–15 phút
Công suất: 1–40 tấn/giờ
⑤ Làm mát
Các viên nén nóng và có độ ẩm cao được làm mát và khử ẩm để đạt đến nhiệt độ phòng và mức độ ẩm an toàn cho việc bảo quản.
Máy sàng phân loại quay
Phân loại vật liệu dạng hạt thành các sản phẩm thành phẩm có kích thước lớn, trung bình và nhỏ.
Công suất: 3–40 tấn/giờ
Công suất: 1,5–5,5 kW
⑥ Sàng lọc
Các viên nén đã được làm mát được phân loại qua một máy rây rung để loại bỏ bột và các hạt mịn.
Cân đóng gói hoàn toàn tự động
Vật liệu đóng gói, với các tùy chọn niêm phong: hàn nhiệt, khâu chỉ hoặc niêm phong kết hợp.
Tốc độ đóng gói: 2–8 phút/túi
⑦ Hệ thống đóng gói và điều khiển tự động
Cân điện tử cho phép đóng gói theo yêu cầu (túi 10kg–50kg hoặc túi 1 tấn). Dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động với tùy chọn sử dụng robot. Chế độ điều khiển: Thủ công, bán tự động hoặc hoàn toàn tự động.
Các loại thức ăn chăn nuôi được sản xuất bởi dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm
Trái với suy nghĩ thông thường, dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm này không chỉ giới hạn ở thức ăn cho gà. Chỉ cần điều chỉnh thông số viên nén và quy trình chế biến, dây chuyền này có thể sản xuất thức ăn cho vịt, ngỗng và các loại phụ gia chăn nuôi. Khi được trang bị hệ thống định lượng chính xác, dây chuyền này còn có thể xử lý cả thức ăn cô đặc và hỗn hợp sẵn.
Đây không chỉ là một dây chuyền sản xuất thức ăn gia cầm—mà còn là một nền tảng sản xuất thức ăn đa năng dành cho mọi đối tượng.
Thức ăn cho gà
Thức ăn cho gà
- Thức ăn cho gà con: Hạt mịn hoặc vụn có kích thước 0,8–1,5 mm. Dễ ăn và dễ tiêu hóa.
- Tin tức dành cho người trồng: Hạt tiêu chuẩn kích thước 2,0–3,0 mm. Giúp tăng cường sức khỏe dạ dày và cải thiện độ đồng đều.
- Thức ăn cho giai đoạn phát triển và hoàn thiện: Hạt rắn, đặc, có kích thước 3,0–4,0 mm.
Thức ăn cho vịt
Thức ăn cho vịt
- Thức ăn cho gà con: Hạt nhỏ có kích thước 1,5–2,5 mm để tăng cường lượng hấp thu ban đầu.
- Tin tức dành cho người trồng: Hạt cỡ trung bình 2,5–3,5 mm để cây phát triển ổn định.
- Thức ăn cho giai đoạn hoàn thiện và giai đoạn tăng trọng: Hạt lớn có kích thước 3,5–6,0 mm, giúp cho ăn nhanh và tạo cảm giác no lâu.
Thức ăn cho ngỗng
Thức ăn cho ngỗng
- Thức ăn cho gà con: Hạt cỡ trung bình 2,5–3,0 mm, có hương vị rất ngon.
- Thức ăn cho giai đoạn nuôi lớn và hoàn thiện: Hạt có đường kính lớn từ 5,0–8,0 mm để đáp ứng nhu cầu ăn nhiều của vật nuôi.
Thức ăn cho chim bồ câu
Thức ăn cho chim bồ câu
- Kích thước hạt: 1,5–3,5 mm, kích thước vừa phải để tránh hiện tượng chọn lọc thức ăn.
- Kết cấu: Hình tròn, đồng đều và ít bụi để giảm kích ứng đường hô hấp.
Thức ăn cho chim cút
Thức ăn cho chim cút
- Thức ăn cho gà con: Hạt siêu mịn 1,2–2,0 mm, phù hợp với mỏ nhỏ.
- Thức ăn hoàn chỉnh: Hạt nhỏ có mật độ cao, kích thước 2,0–3,0 mm.
Công suất linh hoạt và các giải pháp tùy chỉnh cho dây chuyền sản xuất viên thức ăn gia cầm
Với công suất từ 1 đến hơn 60 tấn/giờ, chúng tôi không chỉ dừng lại ở những con số. Chúng tôi thiết kế giải pháp phù hợp với nhu cầu thực tế của quý khách — quy mô, kế hoạch mở rộng, diện tích và ngân sách. Công suất sản xuất của chúng tôi bao gồm:
Năng lực sản xuất của chúng tôi bao gồm:
Những ưu điểm vượt trội về thiết kế và hiệu suất của dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm
Đối với sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm quy mô công nghiệp, thách thức thực sự nằm ở tính ổn định lâu dài, hiệu quả và chi phí thấp — chứ không chỉ đơn thuần là công nghệ tiên tiến.
Dòng sản phẩm của chúng tôi được thiết kế dành riêng cho mục đích này: được hoàn thiện tỉ mỉ từ công thức đến các bộ phận chịu mài mòn, mang lại hiệu suất đã được kiểm chứng.
Khả năng tương thích đa dạng
Hỗ trợ nhiều công thức khác nhau. Cho phép chuyển đổi nguyên liệu nhanh chóng thông qua điều chỉnh tốc độ, lựa chọn khuôn và điều chỉnh quá trình xử lý.
Các mức độ tự động hóa linh hoạt
Từ điều khiển thủ công đến bán tự động và tự động hoàn toàn, phù hợp với ngân sách và nguồn nhân lực của quý vị. Hệ thống hỗ trợ nâng cấp mà không cần thay thế toàn bộ.
Được thiết kế để chịu tải nặng
Được chế tạo từ thép cường độ cao và gia công chính xác, các bộ phận truyền động chính được thiết kế để chịu tải trọng lớn. Điều này đảm bảo độ ổn định, giảm thiểu tần suất bảo dưỡng lớn và tối đa hóa tuổi thọ thiết bị.
Công nghệ chế biến giàu chất xơ cao cấp
Các trục lăn được gia cố và hệ thống xử lý được mở rộng giúp ổn định quá trình ép viên các nguyên liệu giàu chất xơ (hạt bông, hạt cọ, v.v.), từ đó giảm chi phí nguyên liệu.
Thiết kế có khả năng mở rộng
Giao diện sẵn sàng nâng cấp và các điều khiển có thể mở rộng. Mở rộng quy mô một cách liền mạch để tiết kiệm chi phí tái xây dựng tốn kém.
Kéo dài tuổi thọ của các bộ phận hao mòn
Các bộ phận hợp kim chịu mài mòn cao (vòng bi, con lăn, v.v.) giúp kéo dài tuổi thọ và giảm chi phí — từ đó giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động, đảm bảo quá trình sản xuất diễn ra liên tục.
Các dự án kỹ thuật về dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi
Chúng tôi là nhà sản xuất máy móc chế biến thức ăn chăn nuôi có khả năng thực hiện các dự án quy mô lớn, cung cấp các giải pháp trọn gói từ thiết kế, sản xuất đến lắp đặt và hỗ trợ kỹ thuật.
Các dự án dây chuyền sản xuất viên nén đã hoàn thành dưới đây minh chứng cho khả năng triển khai hiệu quả của chúng tôi trong việc thực hiện các dự án quy mô lớn.
10 Dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm tại Algeria
Khu vực : Châu Phi
Ứng dụng : dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm
Kết quả : 10 T/H
Loại sản phẩm : nguồn cấp dữ liệu
Dây chuyền sản xuất thức ăn viên hoàn chỉnh cho gà công suất 3-5 tấn/giờ tại Zimbabwe
Khu vực : Châu Phi
Ứng dụng : dây chuyền sản xuất thức ăn gia cầm
Kết quả : 10–15 tấn/giờ
Loại sản phẩm : thức ăn viên
Dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi dạng bột công suất 5 tấn/giờ Kenya
Khu vực : Châu Phi
Ứng dụng : dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi
Kết quả : 5 tấn/giờ
Loại sản phẩm : thức ăn dạng bột
Nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi công suất 5-6 tấn/giờ Ethiopia
Khu vực : Châu Phi
Ứng dụng : dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi
Kết quả : 5–6 tấn/giờ
Loại sản phẩm : thức ăn viên
Giải đáp thắc mắc về sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm
Tìm câu trả lời chuyên môn cho các câu hỏi thường gặp, bao quát các quy trình chính và những yếu tố quan trọng cần lưu ý trong sản xuất thức ăn chăn nuôi.
1. Các công đoạn chế biến nào được thực hiện để biến nguyên liệu thô thành viên thức ăn chăn nuôi thành phẩm?
Quá trình chuyển đổi nguyên liệu thô thành viên nén thành phẩm thường bao gồm mười bước chính:
2. Làm thế nào để tôi có thể nhanh chóng chuyển đổi giữa các loại thức ăn chăn nuôi khác nhau?
Chìa khóa để chuyển đổi nhanh chóng nằm ở khâu chuẩn bị và các quy trình tiêu chuẩn hóa.
Trước khi chuyển sang, Xác nhận kích thước lỗ khuôn vòng, thông số kỹ thuật của lưới lọc, các thông số công thức và chi tiết đóng gói cho lô sản phẩm tiếp theo. Chuẩn bị sẵn sàng tất cả các phụ tùng cần thiết.
Trong quá trình chuyển mạch, làm sạch kỹ lưỡng bên trong máy trộn, máy ép viên, bộ làm mát và các băng tải để loại bỏ các chất cặn bã và ngăn ngừa ô nhiễm chéo. Sau đó, điều chỉnh các thông số quy trình cho công thức mới, bao gồm thay lưới nghiền, nạp nguyên liệu theo công thức mới, thay khuôn vòng, điều chỉnh khe hở giữa các trục lăn, cài đặt nhiệt độ xử lý và mức hơi nước, điều chỉnh khe hở giữa các trục lăn của máy nghiền, và thay lưới phân loại.
Sau khi chuyển sang, hãy sản xuất một mẻ thử nghiệm nhỏ để kiểm tra các chỉ số như kích thước viên, độ cứng và độ ổn định trong nước. Chỉ tiến hành sản xuất hàng loạt sau khi đã xác nhận kết quả.
Việc sắp xếp thứ tự sản xuất hợp lý có thể giúp giảm tần suất chuyển đổi dây chuyền. Nên lên lịch sản xuất dựa trên kích thước viên, mức độ tương đồng của công thức và màu sắc: sản xuất viên lớn trước viên nhỏ, màu sáng trước màu tối, và các công thức tiêu chuẩn trước các công thức có hàm lượng phụ gia cao, nhằm giảm thiểu công việc vệ sinh.
Tiêu chuẩn hóa quy trình chuyển đổi, làm rõ các điểm chính và yêu cầu về thời gian cho từng bước. Người vận hành cần thực hiện theo tiêu chuẩn, ghi chép thời gian chuyển đổi và liên tục tối ưu hóa quy trình, từ đó nâng cao hiệu suất sử dụng tổng thể của dây chuyền sản xuất.
3. Làm thế nào để tôi thiết lập một dây chuyền sản xuất phù hợp với nhu cầu về công suất của mình?
Việc lựa chọn dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi không chỉ đơn thuần là chọn một con số cụ thể về ‘sản lượng (tấn/giờ)’; mà còn phải đảm bảo thiết bị phù hợp với tình hình sản xuất thực tế của quý khách. Chúng tôi sẽ hỗ trợ quý khách xác định cấu hình phù hợp nhất thông qua việc phân tích các yếu tố sau:
① Yêu cầu về sản lượng hàng ngày
Trước tiên, chúng tôi sẽ xác định tổng khối lượng thức ăn cần thiết mỗi ngày. Con số này có thể được tính toán dựa trên quy mô chăn nuôi và lượng thức ăn tiêu thụ hàng ngày của quý vị. Bằng cách kết hợp thông tin này với số giờ hoạt động dự kiến mỗi ngày, chúng tôi sẽ tính toán công suất theo giờ cần thiết. Đây là cơ sở cơ bản để xác định quy mô của dây chuyền.
② Tiềm năng mở rộng (Chuẩn bị cho tương lai)
Các dây chuyền sản xuất có vòng đời dài. Chúng tôi khuyến nghị nên dự trù không gian cho việc mở rộng trong tương lai ngay từ giai đoạn thiết lập ban đầu. Điều này bao gồm việc bố trí thêm các cổng kết nối trong hệ thống điều khiển, dành không gian vật lý trong bố trí nhà xưởng để lắp đặt thêm máy móc, và dự trù công suất dự phòng cho các bộ phận chính. Điều này giúp quá trình mở rộng diễn ra suôn sẻ, đồng thời tránh được chi phí phải tái cấu trúc hệ thống sau này.
③ Điều kiện địa điểm và nguyên liệu
Diện tích khu đất của bạn sẽ quyết định kiểu bố trí (một tầng hay nhiều tầng). Nguyên liệu thô của bạn sẽ quyết định loại thiết bị: ví dụ, nếu tỷ lệ nguyên liệu giàu chất xơ (như bột hạt bông) cao thì cần hệ thống ép viên được gia cố, trong khi hàm lượng dầu cao thì cần hệ thống bổ sung chất lỏng.
④ Mức độ tự động hóa
Dựa trên ngân sách đầu tư và nguồn nhân lực hiện có, quý vị có thể lựa chọn giữa các chế độ điều khiển Thủ công, Bán tự động hoặc Hoàn toàn tự động. Hệ thống hoàn toàn tự động sử dụng quản lý PLC tập trung để gọi lại công thức, giám sát dữ liệu và cảnh báo sự cố, giúp giảm đáng kể sự can thiệp thủ công.
⑥ Quy trình đề xuất của chúng tôi
Chúng tôi sẽ bắt đầu bằng việc thảo luận về sản lượng hàng ngày, quy mô nhà máy, nguyên liệu thô và ngân sách của quý khách. Dựa trên những thông tin này, chúng tôi sẽ gửi bản đề xuất sơ bộ nêu chi tiết về việc lựa chọn thiết bị. Sau khi nhận được xác nhận, chúng tôi sẽ chuyển sang giai đoạn thiết kế và sản xuất.
Cuối cùng, việc thiết lập một dây chuyền sản xuất là tìm ra sự cân bằng tối ưu giữa công suất sản xuất, điều kiện tại nhà máy và ngân sách đầu tư của bạn.
4. Làm thế nào để tôi nhận được hỗ trợ kỹ thuật khi dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi gặp sự cố?
Chúng tôi đã thiết lập một hệ thống hỗ trợ kỹ thuật nhiều cấp nhằm đảm bảo quý khách sẽ nhận được phản hồi nhanh chóng mỗi khi gặp sự cố về thiết bị:
① Hỗ trợ chẩn đoán từ xa
Quý khách có thể liên hệ với đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi qua điện thoại, video hoặc phần mềm liên lạc từ xa. Dựa trên các triệu chứng, thông số vận hành và mã báo động mà quý khách cung cấp, các kỹ sư của chúng tôi sẽ chẩn đoán nguyên nhân từ xa và hướng dẫn nhân viên tại chỗ của quý khách khắc phục sự cố. Hầu hết các sự cố phổ biến đều có thể được giải quyết từ xa, giúp quý khách không cần phải chờ đợi nhân viên đến tận nơi.
② Phản hồi dịch vụ tại chỗ
Đối với các vấn đề phức tạp không thể giải quyết từ xa, chúng tôi sẽ cử kỹ sư hậu mãi đến tận nơi của quý khách tùy theo vị trí của quý khách để đảm bảo vấn đề được giải quyết kịp thời.
③ Đảm bảo cung cấp phụ tùng thay thế
Khi giao hàng, chúng tôi sẽ cung cấp danh sách phụ tùng chi tiết cùng các kênh mua hàng. Chúng tôi khuyến nghị quý khách nên dự trữ sẵn các bộ phận dễ hao mòn. Trong trường hợp khẩn cấp, chúng tôi sẽ hỗ trợ quý khách liên hệ để nhận phụ tùng một cách nhanh chóng, nhằm giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động của thiết bị.
④ Cơ chế bảo trì phòng ngừa
Chúng tôi cung cấp các tài liệu hướng dẫn bảo trì thiết bị và tiêu chuẩn kiểm tra để giúp quý vị xây dựng kế hoạch bảo trì phòng ngừa. Bằng cách thường xuyên kiểm tra các bộ phận dễ mòn, các bộ phận truyền động và hệ thống điện, chúng tôi có thể can thiệp kịp thời trước khi sự cố xảy ra, từ đó giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động không mong muốn.
⑥ Đào tạo nhân viên vận hành
Khi bàn giao thiết bị, chúng tôi sẽ tổ chức khóa đào tạo có hệ thống cho các nhân viên vận hành tại hiện trường của quý khách, bao gồm các nội dung về vận hành thiết bị, xác định sự cố và các quy trình xử lý tình huống khẩn cấp. Với những kỹ năng xử lý sự cố cơ bản này, các nhân viên vận hành có thể tự xử lý các sự cố nhỏ trong quá trình vận hành hàng ngày.
⑦ Hợp đồng hỗ trợ kỹ thuật dài hạn
Đối với các khách hàng sở hữu dây chuyền sản xuất quy mô lớn, chúng tôi cung cấp các hợp đồng hỗ trợ kỹ thuật dài hạn. Các hợp đồng này quy định tần suất kiểm tra hàng năm và chế độ phản hồi dịch vụ ưu tiên, đảm bảo sự hỗ trợ kỹ thuật liên tục trong suốt vòng đời của thiết bị.
5. Giá của một dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm là bao nhiêu?
Nếu quý vị đang có kế hoạch xây dựng một nhà máy chế biến thức ăn chăn nuôi gia cầm hoàn chỉnh, dưới đây là bảng tham khảo về tổng vốn đầu tư dựa trên các công suất khác nhau:
- 1–2 tấn/giờ: Khoảng 30.000–60.000
- 3–4 tấn/giờ: Khoảng 60.000–200.000
- 5–6 tấn/giờ: Khoảng 80.000–250.000
- 10 tấn/giờ: Khoảng 170.000–320.000
- 15 tấn/giờ: Khoảng 240.000–400.000
- 20 tấn/giờ: Khoảng 440.000–600.000
- 30 tấn/giờ: Khoảng 600.000–700.000
- 40 tấn/giờ: Khoảng 700.000–800.000
- 60 tấn/giờ: Thường vượt quá $1.100.000
- Công suất cao hơn: Có sẵn công suất lên đến 120 tấn/giờ
Lưu ý: Ngay cả khi có cùng công suất, giá cuối cùng vẫn có thể chênh lệch đáng kể do sự khác biệt về quy trình sản xuất, cấu hình thiết bị, mức độ tự động hóa, nguyên liệu thô và bố trí nhà máy.
Do đó, các dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi thường được thiết kế riêng theo nhu cầu cụ thể của quý khách, và báo giá cuối cùng sẽ thay đổi tùy theo từng trường hợp.
Khám phá các giải pháp sản xuất viên nén khác của RICHI
Dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm
RICHI Machinery: Động lực cho ngành sản xuất viên nén toàn cầu
Với cam kết tiên phong trong lĩnh vực công nghệ viên nén và kỹ thuật công nghiệp, chúng tôi tận dụng hơn 30 năm kinh nghiệm nghiên cứu và phát triển cùng kinh nghiệm toàn cầu.
Chúng tôi tối ưu hóa quy trình thiết kế, sản xuất và tích hợp hệ thống nhằm thúc đẩy các ngành công nghiệp thức ăn chăn nuôi, sinh khối và các ngành công nghiệp chuyên biệt hướng tới hiệu quả, thông minh và bền vững.
Đội ngũ chuyên gia của chúng tôi cung cấp các giải pháp sản xuất viên nén trọn gói, đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế và phù hợp với các mục tiêu chiến lược của quý khách về năng suất và tăng trưởng dài hạn.
60.000+ m2
Diện tích nhà máy của chúng tôi
2000 +
Các dự án đang được triển khai trên toàn thế giới
140 +
Các quốc gia của khách hàng chúng tôi
200 +
Thông tin về đội ngũ của chúng tôi
Chuyên môn toàn cầu & Hệ thống xuất sắc
Các hệ thống sản xuất viên nén tiên tiến kết hợp giữa độ bền vững và khả năng thích ứng với tương lai, thiết lập các tiêu chuẩn ngành thông qua sự tích hợp công nghệ và đổi mới.
Chất lượng đáng tin cậy
Mỗi máy móc đều phải trải qua các cuộc kiểm tra chất lượng chính xác và nghiêm ngặt.
Bảo hành an tâm
Được hỗ trợ bởi mạng lưới dịch vụ toàn cầu với thời gian phản hồi nhanh chóng.
Hỗ trợ chuyên nghiệp
Các đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm cung cấp dịch vụ hỗ trợ trọn gói.
Thanh toán an toàn
Mã hóa nhiều lớp đảm bảo các giao dịch an toàn và minh bạch.
Logistics toàn cầu
Dịch vụ vận chuyển quốc tế hiệu quả đảm bảo hàng hóa được giao đúng hẹn đến bất kỳ địa điểm nào.
Bắt đầu dự án sử dụng viên nén của bạn
Sản xuất viên nén là một quy trình có hệ thống. Hãy cung cấp thông tin về nguyên liệu thô và nhu cầu về công suất, và chúng tôi sẽ thiết kế một giải pháp tùy chỉnh kèm theo sự tư vấn chuyên nghiệp để phục vụ cho sản xuất thương mại.
Địa chỉ: Phía nam ngã tư Xingda
Đường Road và Đường Hongyuan, Wuzhi, thành phố Jiaozuo, tỉnh Hà Nam, Trung Quốc
WhatsApp: +86 19513373095
Email: enquiry@richimachinery.com
© Công ty TNHH Máy móc HENAN RICHI 1995-2026 Danh mục sản phẩm / Chính sách bảo mật
Liên hệ với chúng tôi
Vui lòng gửi yêu cầu của quý vị, các chuyên gia tư vấn của RICHI sẽ liên hệ lại với quý vị trong thời gian sớm nhất.
