Dây chuyền sản xuất viên thức ăn chăn nuôi bò
RICHI có thể thiết kế và lắp đặt dây chuyền sản xuất viên thức ăn chăn nuôi bò với công suất từ 1 đến 100 tấn/giờ, đồng thời cung cấp các dịch vụ gia tăng giá trị cho tất cả khách hàng (có thể tùy chỉnh các cấu hình công suất khác nhau). Các thiết bị chính của dây chuyền sản xuất viên thức ăn chăn nuôi bò bao gồm máy ép viên thức ăn chăn nuôi bò, máy nghiền búa thức ăn, máy trộn thức ăn và các thiết bị khác.
- Loại:
- Bò non, bê, bò giống, bò thịt, v.v.
- Viên nén thành phẩm:
- *Bò: 4–12 mm (5–8 mm là kích thước phổ biến nhất)
*Bò con: Viên nén 5–6 mm
*Thức ăn cho bò giống: Viên nén 6–7 mm
*Bò sữa: Viên nén 6–8 mm
*Thức ăn viên cho bò đua: 6–8 mm
*Có thể lựa chọn kích thước viên từ 1–12 mm; chúng tôi cũng có thể thiết kế theo yêu cầu các dây chuyền sản xuất viên thức ăn chăn nuôi với công suất khác nhau.
- Nguyên liệu chính:
- Cỏ khô chất lượng cao (bao gồm cỏ họ đậu 20%), ngô ủ chua, thức ăn xanh cắt nhỏ, ngô, củ (cà rốt, củ cải đường), phụ phẩm (bã rượu, bã đậu hũ), bột đậu nành, ngô, cám lúa mì, muối, bột nở, v.v.
- Công suất:
- 1–100 tấn/giờ
Dây chuyền sản xuất viên thức ăn chăn nuôi bò RICHI có công suất từ 1 đến 100 tấn/giờ; chúng tôi có rất nhiều mẫu thiết kế khác nhau để quý khách lựa chọn!
Quy trình sản xuất của dây chuyền sản xuất viên thức ăn chăn nuôi bò hoàn chỉnh
Các giải pháp của chúng tôi được thiết kế theo mô-đun, giúp quý khách có thể tùy chỉnh sao cho phù hợp với quy trình sản xuất của mình. Tại RICHI, chúng tôi tập trung vào những giải pháp mang lại hiệu quả thực tế, dù là cung cấp những linh kiện nhỏ nhất hay trở thành đối tác lâu dài. Dây chuyền sản xuất viên thức ăn chăn nuôi hoàn chỉnh bao gồm các thiết bị sau, từ khâu lưu trữ nguyên liệu thô đến khâu đóng gói viên thức ăn thành phẩm. Mỗi phần đều có thiết bị chuyên dụng để vận hành. Tất nhiên, tùy theo nhu cầu khác nhau, có thể là đặc thù của nguyên liệu thô hoặc hạn chế của địa điểm. Các kỹ sư của chúng tôi sẽ thiết kế lại quy trình, và số lượng thiết bị sử dụng sẽ được tăng hoặc giảm. Nhấp vào từng mô-đun bên dưới, bạn sẽ thấy thông tin cụ thể về thiết bị.
Hệ thống làm sạch
1
Làm sạch sơ bộ nguyên liệu thô
Đây là khu vực làm sạch của dây chuyền sản xuất viên thức ăn chăn nuôi bò hoàn chỉnh.
Phần này của công việc chính là loại bỏ tạp chất và sắt trong tất cả các nguyên liệu thức ăn chăn nuôi, để chỉ đưa nguyên liệu sạch vào máy nghiền thức ăn chăn nuôi. Ý nghĩa của việc này nằm ở hai điểm: thứ nhất là đảm bảo chất lượng của sản phẩm cuối cùng, và thứ hai là bảo vệ và đảm bảo hoạt động bình thường của máy nghiền búa.
Hệ thống mài
2
Nghiền nguyên liệu thô
Đây là bộ phận nghiền của dây chuyền sản xuất viên thức ăn chăn nuôi hoàn chỉnh.
Trước khi sản xuất viên thức ăn chăn nuôi bò, nguyên liệu thô cần được nghiền nhỏ. Máy nghiền búa thức ăn chăn nuôi bò có thể nghiền các thành phần nguyên liệu thô xuống kích thước yêu cầu. (Độ mịn của thức ăn chăn nuôi bò có thể lớn hơn 2 mm, vì bò có khả năng nhai lại, nên thức ăn thô hơn một chút sẽ có lợi cho quá trình nhai lại và cải thiện khả năng tiêu hóa của thức ăn. Thức ăn cho bò già có thể được nghiền nhỏ đến dưới 1 mm để hỗ trợ quá trình tiêu hóa. Nếu nguyên liệu thức ăn chăn nuôi bò chứa cỏ, bạn cần trang bị máy nghiền búa chuyên dụng cho thức ăn thô).
Hệ thống phân lô
3
Thành phần chính xác
Đây là khu vực tạo lô tự động của dây chuyền sản xuất viên thức ăn chăn nuôi bò hoàn chỉnh.
Phần này có chức năng nạp nguyên liệu vào các thùng định lượng. Trong quá trình này, tất cả các thiết bị sau băng tải trục vít xả đều ở trạng thái đóng. Dưới sự điều khiển của phòng điều khiển trung tâm, các loại nguyên liệu thức ăn chăn nuôi khác nhau sẽ được đưa qua các kênh riêng biệt vào các thùng định lượng tương ứng. Các nguyên liệu cần nghiền sẽ đi qua thiết bị làm sạch sơ bộ hạt và trống nam châm vĩnh cửu, sau đó được phân phối bằng bộ phân phối quay vào các thùng chứa khác nhau; các nguyên liệu thức ăn mịn cho gia súc không cần nghiền sẽ đi qua thiết bị làm sạch sơ bộ bột, sau đó được phân phối bằng bộ phân phối quay vào các thùng chứa khác nhau. Tất cả các thùng chứa đều được đổ đầy.
Hệ thống trộn
4
Trộn nguyên liệu thô
Đây là khu vực trộn của dây chuyền sản xuất viên thức ăn chăn nuôi bò hoàn chỉnh.
Quá trình trộn được coi là một trong những công đoạn thiết yếu trong quy trình sản xuất viên thức ăn chăn nuôi bò, sử dụng máy trộn để trộn các nguyên liệu thô đã được xay nhuyễn. Có ba loại máy trộn của chúng tôi: máy trộn trục đơn, máy trộn cánh khuấy trục đôi và máy trộn băng tải. Cả hai loại này đều có thể được trang bị hệ thống phun sương để bổ sung các chất lỏng cần thiết, giúp nâng cao chất lượng viên thức ăn chăn nuôi bò. Thức ăn chăn nuôi bò chứa cỏ, do trọng lượng của cỏ rất nhẹ, nên cần tính toán theo tỷ lệ cỏ trong công thức và lựa chọn mẫu máy trộn phù hợp cho dây chuyền sản xuất viên thức ăn chăn nuôi bò của quý khách.
Hệ thống tạo viên
5
Ép nguyên liệu thô thành viên
Đây là khu vực ép viên của dây chuyền sản xuất thức ăn viên cho gia súc hoàn chỉnh.
Máy ép viên thức ăn chăn nuôi bò là thiết bị chính của toàn bộ dây chuyền sản xuất viên thức ăn chăn nuôi bò. Máy ép viên thức ăn gia súc của chúng tôi được trang bị bộ nạp và bộ điều hòa hoàn toàn bằng thép không gỉ để sản xuất viên thức ăn chất lượng cao. Chất lượng của quá trình điều hòa quyết định trực tiếp đến chất lượng của viên thức ăn gia súc. Bạn có thể tùy chỉnh bộ điều hòa theo nhu cầu của mình để áp dụng cho việc sản xuất các nguyên liệu khác nhau hoặc đối tượng thức ăn gia súc. Gia súc là loài động vật nhai lại, và thành phần thức ăn của chúng bao gồm bột cỏ ngoài các loại ngũ cốc, protein và khoáng chất thông thường, do đó máy ép viên thức ăn gia súc của bạn cần có bộ nạp cưỡng bức).
Hệ thống làm mát
6
Sẵn sàng để vận chuyển và bảo quản
Đây là khu vực làm mát của dây chuyền sản xuất viên thức ăn chăn nuôi bò hoàn chỉnh.
Các viên thức ăn chăn nuôi được ép ra từ máy ép viên thức ăn chăn nuôi còn nóng và ẩm, nhiệt độ của viên thức ăn chăn nuôi khoảng 80-90℃, do đó không thể nghiền, sàng lọc hoặc đóng gói ngay lập tức. Hệ thống làm mát ngược dòng được sử dụng để làm mát các viên thức ăn chăn nuôi có nhiệt độ cao và độ ẩm cao.
Hệ thống sàng lọc
7
Phân loại viên nén và bột để đáp ứng nhu cầu cuối cùng
Đây là khu vực sàng lọc của dây chuyền sản xuất viên thức ăn chăn nuôi bò hoàn chỉnh.
Các viên thức ăn chăn nuôi có kích thước khác nhau và có thể lẫn một ít bột mịn. Máy sàng có thể được sử dụng để sàng lọc và phân loại các viên thức ăn chăn nuôi. Sau khi xử lý, bạn sẽ thu được các viên thức ăn chăn nuôi đạt tiêu chuẩn, không còn bột mịn.
Hệ thống đóng gói
8
Hãy thu dọn hành lý
Đây là khu vực đóng gói của dây chuyền sản xuất viên thức ăn chăn nuôi bò hoàn chỉnh.
Bột và hạt trong các thùng chứa sản phẩm thức ăn chăn nuôi bò dạng viên thành phẩm cần đóng gói sẽ được đóng gói bằng máy đóng gói tự động; các sản phẩm thành phẩm không cần đóng gói sẽ được vận chuyển đi bằng xe tải chở hàng rời.
Hệ thống loại bỏ bụi
9
Hút bụi
Đây là khu vực làm sạch sơ bộ của dây chuyền sản xuất viên thức ăn chăn nuôi bò hoàn chỉnh.
Hệ thống hút bụi của chúng tôi có thể được áp dụng trong toàn bộ chuỗi giá trị chế biến thức ăn chăn nuôi bò của quý vị để đáp ứng mọi yêu cầu của thị trường. Chúng tôi có thể giúp quý vị ngăn ngừa nguy cơ cháy nổ và bảo vệ nhân viên, môi trường cũng như nhà máy. Các sản phẩm mịn có giá trị có thể được đưa trở lại dòng quy trình, từ đó giảm thiểu chất thải.
Hệ thống vận chuyển
10
Áp dụng cho tất cả các ứng dụng
Đây là phần băng tải của dây chuyền sản xuất viên thức ăn chăn nuôi bò hoàn chỉnh.
Trong dây chuyền sản xuất viên thức ăn chăn nuôi bò, nguyên liệu thô hoặc thành phẩm thường phải được xử lý trước khi đưa vào chế biến. Điều này đòi hỏi phải có một hệ thống thiết bị vận chuyển hoàn chỉnh. Ngô thường không được đóng bao khi nguyên liệu thô được đưa vào nhà máy. Xe tải sẽ trực tiếp đổ nguyên liệu thô vào đường hầm, sau đó được băng tải gạt vận chuyển đến khu vực nâng, và cuối cùng được nâng lên silo để lưu trữ.
Hệ thống điều khiển điện tử
11
Điều khiển hoàn toàn tự động
Đây là phần điều khiển của dây chuyền sản xuất viên thức ăn chăn nuôi bò hoàn chỉnh.
Tất cả các máy móc đều hoạt động ổn định và đáng tin cậy; dây chuyền sản xuất viên thức ăn chăn nuôi gia súc có mức độ tự động hóa cao; hệ thống điều khiển tập trung tiên tiến giúp tự động hóa quy trình sản xuất, đảm bảo chi phí vận hành ở mức thấp nhất.
Các thiết bị chính của dây chuyền sản xuất thức ăn viên hoàn chỉnh
RICHI có thể cung cấp dây chuyền sản xuất viên thức ăn chăn nuôi trọn gói, từ thiết kế đến lắp đặt. Dù quý khách muốn sản xuất thức ăn cho gà, bò hay heo, công suất từ 1 đến 100 tấn/giờ đều có thể lựa chọn. Các thiết bị chính bao gồm máy nghiền búa thức ăn, máy trộn thức ăn, máy ép viên thức ăn, máy làm mát, máy sàng quay và các thiết bị khác. Rất mong nhận được sự tư vấn từ quý khách!
-
Trường hợp này
Dự án chìa khóa trao tay cho dây chuyền sản xuất viên thức ăn chăn nuôi tiêu chuẩnTên: Dây chuyền sản xuất viên thức ăn gia cầm tự động công suất 10 tấn/giờ
Gửi yêu cầu
Quốc gia: Uzbekistan
Kích thước viên: 2–4 mm
Nguyên liệu chính: Ngô, lúa mì, bột đậu nành và các loại ngũ cốc khác
Tổng công suất: 358 kW
Các thiết bị chính: 1. Máy nghiền búa thức ăn chăn nuôi *110 kW; 2. Cân định lượng *1.000 kg/mẻ; 3. Máy trộn thức ăn chăn nuôi *1.000 kg/mẻ; 4. Máy ép viên thức ăn gà *110 kW; 5. Máy làm mát *SKLN20*20; 6. Máy nghiền vụn *SSLG15*150; 7. Máy rây rung; 8. Hệ thống đóng gói và các thiết bị phụ trợ khác.
-
Tóm tắt dự án
Kết quả thử nghiệm thực tế cho thấy sản lượng thực tế đo được của dây chuyền sản xuất viên thức ăn gia cầm 10 tấn của RICHI lên tới 13 tấn, dòng điện hoạt động chỉ chiếm 85% dòng điện định mức của động cơ, và mỗi tấn thức ăn tiêu thụ ít hơn 20 kW•h so với mức tiêu thụ điện năng trung bình của ngành. Sản lượng được tính toán dựa trên năng suất trung bình 11 tấn/giờ (công suất thiết kế ban đầu là 10-12 tấn), được thiết lập để sản xuất 8 tháng một năm, 30 ngày mỗi tháng và 10 giờ mỗi ngày. So với dây chuyền sản xuất viên thức ăn gia cầm cùng cấp phổ biến trong ngành, dây chuyền này có thể tiết kiệm 288.000 kWh điện, với giá 1 nhân dân tệ/kWh, cuối cùng có thể giúp khách hàng tiết kiệm 28,8 triệu (tính bằng RMB).
Gửi yêu cầu 
-
Trường hợp này
Dự án chìa khóa trao tay cho dây chuyền sản xuất viên thức ăn chăn nuôi tiêu chuẩnTên: Dây chuyền sản xuất viên thức ăn chăn nuôi bò công suất 10 tấn/giờ
Gửi yêu cầu
Quốc gia: Nam Phi
Kích thước viên: 1–12 mm
Thành phần chính: ngô, bột đậu nành, cỏ 50% và các loại ngũ cốc khác
Công suất tổng: 335 kW
Các máy móc chính: Máy nghiền búa thức ăn chăn nuôi*110KW, Máy trộn thức ăn chăn nuôi*1000KG/MỘT MẠNG, Cân định lượng*1000KG/MỘT MẠNG, Máy ép viên thức ăn chăn nuôi*110KW, Máy làm mát viên thức ăn chăn nuôi*SKLH20*20, Máy nghiền vụn *SSLG15*150, Máy sàng, Máy đóng gói tự động, Nồi hơi đốt than*0,7MPA, v.v.
-
Tóm tắt dự án
Dự án này hiện là dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi cho gia súc nhai lại hiện đại nhất tại khu vực của khách hàng. Dự án được điều khiển hoàn toàn bằng máy tính, thay thế các quy trình đóng gói thủ công, xử lý thủ công, trộn nguyên liệu thủ công và các thao tác thủ công trước đây của khách hàng, giúp khách hàng trải nghiệm được hiệu quả, tiết kiệm năng lượng và tính an toàn của quy trình sản xuất thức ăn chăn nuôi tự động. Đồng thời, dự án áp dụng quy trình sản xuất hàng đầu, trong đó quy trình sản xuất thức ăn chăn nuôi sử dụng thiết bị sản xuất tiên tiến nhất tại Nam Phi, giúp nâng cao đáng kể hiệu quả sản xuất cho khách hàng và tạo ra giá trị kinh tế cho họ.
Gửi yêu cầu 
-
Trường hợp này
Dự án chìa khóa trao tay cho dây chuyền sản xuất viên thức ăn chăn nuôi tiêu chuẩnTên: Dây chuyền sản xuất viên thức ăn tôm ép đùn công suất 5 tấn/giờ tại Hà Nam
Gửi yêu cầu
Quốc gia: Trung Quốc
Kích thước viên: 0,6–4 mm
Thành phần chính: bột cá, bột cá tự chế biến, hỗn hợp cồn, phosphatide đậu nành, bột đậu nành, bột đậu phộng, v.v.
Công suất tổng: 235 kW
Các thiết bị chính: Máy nghiền thức ăn cá, Máy nghiền siêu mịn thức ăn chăn nuôi, Máy trộn thức ăn chăn nuôi, Máy nghiền viên thức ăn, Hệ thống định lượng tự động, Máy ép viên thức ăn cá, Máy làm mát viên thức ăn, Máy sàng lọc, Máy đóng gói tự động, Nồi hơi chạy bằng khí đốt tự nhiên, v.v.
-
Tóm tắt dự án
Dự án nuôi trồng thủy sản bằng phương pháp ép đùn là dự án thủy sản quy mô lớn nhất của khách hàng tại địa phương. Việc vận hành thành công dự án này không chỉ mang lại những thay đổi tích cực cho người nông dân địa phương, mà còn đặt nền móng vững chắc cho sự phát triển lâu dài của RICHI. Việc sử dụng các thiết bị chế biến cho dự án nuôi trồng thủy sản mở rộng này sẽ cải thiện đáng kể chất lượng thức ăn và lợi nhuận; đồng thời, việc áp dụng tự động hóa và thiết bị thông minh cũng sẽ giảm đáng kể chi phí nhân công, giúp khách hàng nâng cao hiệu quả và giảm chi phí vận hành nhà máy thức ăn chăn nuôi . Trong quá trình xây dựng, không chỉ công nghệ tiên tiến được đưa vào khu vực địa phương, mà việc sử dụng tài nguyên và năng lượng cũng được tính đến, giúp dự án tiết kiệm điện và hơi nước.
Gửi yêu cầu 
- Vào ngày 15 tháng 3 năm 2020, sau nhiều vòng đàm phán kỹ thuật và lập kế hoạch dây chuyền sản xuất, khách hàng đã chính thức ký kết thỏa thuận hợp tác với RICHI;
- Dựa trên tình hình thực tế của khách hàng, từ khảo sát tại chỗ đến lựa chọn thiết bị, cho đến lắp đặt và vận hành thử, RICHI cung cấp giải pháp được thiết kế riêng.
- RICHI luôn gìn giữ tinh thần của người thợ thủ công trong từng công đoạn gia công máy móc; những yêu cầu khắt khe về chất lượng của chúng tôi đều hướng đến mục tiêu đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định và bền bỉ trong thời gian dài, từ đó mang lại lợi ích tối đa cho khách hàng;
- Sau khi hoàn tất kiểm tra chất lượng trước khi giao hàng, các thiết bị của dây chuyền sản xuất công suất 12 tấn/giờ được chính thức vận chuyển bằng các giải pháp đóng gói chuyên nghiệp và vận chuyển theo mô-đun;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- RICHI đã cử 2 kỹ thuật viên chuyên nghiệp đến hỗ trợ việc xây dựng cơ sở hạ tầng tại công trường, lắp đặt và chạy thử thiết bị, cũng như vận hành thử nghiệm toàn bộ dây chuyền sản xuất;
- Sau 40 ngày thi công, dự án đã được hoàn thành thành công; sau đó, chúng tôi đã cung cấp cho khách hàng giấy chứng nhận của nhà máy, báo cáo kiểm tra và các tài liệu liên quan khác.
- RICHI sẽ tiếp tục cung cấp một loạt các dịch vụ hậu mãi như bảo hành một năm, bảo trì và cung cấp phụ kiện, đồng thời phản hồi nhanh chóng các ý kiến phản hồi của khách hàng trong quá trình vận hành dự án.
- Ngày 3 tháng 4 năm 2017, các khách hàng từ Nam Phi đã đến thăm Công ty RICHI Machinery, họ đã tham quan xưởng sản xuất và đánh giá cao chất lượng sản phẩm;
- Sau khi nắm rõ tình hình thực tế tại cơ sở của khách hàng và thảo luận kỹ lưỡng với khách hàng, phương án thiết kế dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi công suất 10 tấn đã được chốt.
- RICHI luôn gìn giữ tinh thần của người thợ thủ công trong từng công đoạn gia công máy móc; những yêu cầu khắt khe về chất lượng của chúng tôi đều hướng đến mục tiêu đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định và bền bỉ trong thời gian dài, từ đó mang lại lợi ích tối đa cho khách hàng;
- Sau khi hoàn tất kiểm tra chất lượng trước khi giao hàng, các thiết bị của dây chuyền sản xuất công suất 10 tấn/giờ được chính thức vận chuyển bằng các giải pháp đóng gói chuyên nghiệp và vận chuyển theo mô-đun;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- RICHI đã cử 2 kỹ thuật viên chuyên nghiệp đến hướng dẫn việc thi công hạ tầng công trường, lắp đặt và chạy thử thiết bị, cũng như vận hành thử nghiệm toàn bộ dây chuyền sản xuất;
- RICHI kiểm soát chặt chẽ quá trình lắp ráp và vận hành thử trên dây chuyền sản xuất để đáp ứng nhu cầu của khách hàng. Sau 60 ngày lắp đặt, dự án đã được bàn giao thành công cho khách hàng.
- RICHI sẽ tiếp tục cung cấp một loạt các dịch vụ hậu mãi như bảo hành một năm, bảo trì và cung cấp phụ kiện, đồng thời phản hồi nhanh chóng các ý kiến phản hồi của khách hàng trong quá trình vận hành dự án.
- Đây là một dự án đấu thầu. Công ty RICHI Machinery đã trúng thầu vào tháng 8 năm 2015 và chính thức ký kết hợp đồng dự án với khách hàng trong cùng tháng đó.
- Dựa trên tình hình thực tế của khách hàng, từ khảo sát tại chỗ đến lựa chọn thiết bị, cho đến lắp đặt và vận hành thử, RICHI cung cấp giải pháp được thiết kế riêng.
- RICHI luôn gìn giữ tinh thần của người thợ thủ công trong từng công đoạn gia công máy móc; những yêu cầu khắt khe về chất lượng của chúng tôi cuối cùng đều hướng đến mục tiêu đảm bảo thiết bị vận hành ổn định và bền bỉ trong thời gian dài, từ đó mang lại lợi ích tối đa cho khách hàng;
- Sau khi hoàn tất kiểm tra chất lượng trước khi giao hàng, các thiết bị của dây chuyền sản xuất công suất 12 tấn/giờ được chính thức vận chuyển bằng các giải pháp đóng gói chuyên nghiệp và vận chuyển theo mô-đun;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- RICHI đã tuyển chọn một đội ngũ làm việc xuất sắc để đảm bảo dự án của khách hàng được đưa vào sản xuất sớm nhất có thể.
- Dự án đã mất 60 ngày để hoàn thành việc lắp đặt. Sau khi tất cả các chỉ tiêu của dự án đều đạt tiêu chuẩn thiết kế, khách hàng đã ban hành các văn bản nghiệm thu dự án.
- RICHI sẽ tiếp tục cung cấp một loạt các dịch vụ hậu mãi như bảo hành một năm, bảo trì và cung cấp phụ kiện, đồng thời phản hồi nhanh chóng các ý kiến phản hồi của khách hàng trong quá trình vận hành dự án.
Công thức thức ăn cho bò
Cỏ khô chất lượng cao (bao gồm cỏ họ đậu 20%) 16%
Cỏ ngô ủ chua - 22%
Thức ăn xanh cắt nhỏ 16%
Chất thải không mong muốn (Cám chưng cất, bã đậu hũ) 30%
Bột đậu nành 3.2%
Ngô 6.5%
Cám lúa mì 3.2%
……
