Máy ép viên RICHI ——
Hiệu suất cao cho mọi quy trình sản xuất

Các nhà máy sản xuất viên nén có thể chế biến nhiều loại nguyên liệu thô khác nhau. Dưới đây là các lĩnh vực ứng dụng chính và các loại nguyên liệu thường được sử dụng:

Máy ép viên là thiết bị chủ chốt được thiết kế để ép đùn, tạo hình và làm đông đặc các loại nguyên liệu dạng bột, rời rạc và không đều thành các viên có kích thước đồng nhất và đều đặn.

Hệ thống này được tích hợp với các thiết bị nghiền, trộn, sấy, làm mát và sàng lọc, tạo thành các dây chuyền sản xuất viên nén hoàn toàn tự động, được ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như thức ăn chăn nuôi gia súc và gia cầm, thức ăn thủy sản, nhiên liệu sinh khối, phân bón hữu cơ và cát vệ sinh cho mèo.

Các chức năng chính của nó bao gồm:

• Chế biến bột thành viên nén thành phẩm có kích thước đồng đều, độ cứng vừa phải và tính chảy tốt, giúp thuận tiện cho việc bảo quản, đóng gói và vận chuyển;
• Giảm bụi nguyên liệu, tổn thất và hiện tượng phân tầng, tối ưu hóa việc sử dụng nguyên liệu thô, đồng thời giảm thiểu chất thải trong quá trình sản xuất;
• Cải thiện các tính chất vật lý của vật liệu, nâng cao độ ngon miệng, hiệu suất đốt cháy hoặc hiệu quả sử dụng tổng thể;
• Đạt được sản xuất liên tục, tiêu chuẩn hóa và quy mô lớn, nâng cao hiệu quả và năng lực tổng thể của nhà máy;
• Đáp ứng các yêu cầu cụ thể về quy trình trong các ngành công nghiệp liên quan đến hình dạng, mật độ, độ cứng và hàm lượng độ ẩm của viên nén.

Tóm lại, đối với bất kỳ nguyên liệu nào có liên quan — bao gồm thức ăn chăn nuôi, phân bón hữu cơ, nhiên liệu sinh khối, cát vệ sinh cho mèo và thức ăn thủy sản — thiết bị ép viên và các giải pháp dây chuyền sản xuất viên hoàn chỉnh của chúng tôi đều có thể chế biến chúng thành các viên thành phẩm đáp ứng nghiêm ngặt các tiêu chuẩn thị trường và yêu cầu ứng dụng.

Các loại nguyên liệu khác nhau có sự chênh lệch lớn về độ ẩm, độ mịn, hàm lượng sợi và độ dính. Việc lựa chọn máy móc không phù hợp sẽ dẫn đến năng suất thấp, viên nén kém chất lượng và tình trạng tắc nghẽn máy. Dựa trên kinh nghiệm sản xuất dày dặn của chúng tôi, dưới đây là một số gợi ý đơn giản để giúp quý vị lựa chọn máy móc phù hợp với nguyên liệu của mình:

• Thức ăn chăn nuôi gia súc và gia cầm:
  Nguyên liệu chủ yếu bao gồm ngô, bột đậu nành và cám lúa mì, đòi hỏi viên nén phải chắc chắn, bề mặt nhẵn và hàm lượng bột thấp.
  
  Đề xuất: Máy ép viên dạng vòng. Với chất lượng viên ép tuyệt vời và hiệu suất cao, đây là lựa chọn chủ đạo trong ngành thức ăn chăn nuôi.
• Thức ăn cho cá và tôm:
  Thức ăn thủy sản đòi hỏi phải có khả năng chống thấm nước, nổi, chìm hoặc chìm chậm, những đặc tính mà các máy ép viên thông thường không thể đáp ứng được. Việc sản xuất chủ yếu dựa vào máy đùn thức ăn.
  
  Đề xuất: Máy đùn trục vít đơn (khô/ướt) và máy đùn trục vít đôi.
• Nhiên liệu sinh khối:
  Các loại nhiên liệu sinh khối như mùn cưa, rơm và trấu có cấu trúc xơ, trọng lượng nhẹ và dễ trượt, do đó đòi hỏi phải sử dụng các máy móc có khả năng chịu áp lực cao, chống mài mòn và bền bỉ.
  
  Đề xuất: Máy ép viên khuôn vòng – có khả năng thích ứng cao và ít bị tắc nghẽn.
• Phân bón hữu cơ:
  Phân ủ, bã nấm và bùn thải có hàm lượng nước cao và độ nhớt không ổn định, khiến chúng rất dễ bị dính và tắc nghẽn.
  
  Đề xuất: Máy ép viên khuôn phẳng – cấu trúc đơn giản, áp suất có thể điều chỉnh và dễ bảo trì, lý tưởng cho phân bón hữu cơ.
• Cát vệ sinh cho mèo:
  Cát vệ sinh cho mèo cần có dạng hạt nhỏ gọn, ít bột và có hình thức đẹp.
  
  Đề xuất: Nên chọn máy ép viên khuôn phẳng hoặc khuôn vòng tùy theo loại nguyên liệu (bentonit, bã đậu nành, xơ thực vật).

Bạn chưa biết nên chọn máy nào phù hợp với nguyên liệu của mình? Chỉ cần cho chúng tôi biết loại nguyên liệu thô và sản lượng mong muốn, chúng tôi sẽ đưa ra lời khuyên chính xác nhất cho bạn.

Độ cứng, độ đồng đều và tỷ lệ đạt tiêu chuẩn của viên nén thành phẩm không thể được đảm bảo chỉ bằng một máy móc duy nhất. Đây là kết quả của việc kiểm soát toàn diện trên toàn bộ dây chuyền sản xuất — từ nguyên liệu thô, công thức và quy trình, cho đến thiết bị và hoạt động vận hành.

Chúng tôi đảm bảo chất lượng viên nén hàng đầu thông qua các biện pháp chính sau đây:

• Quá trình tiền xử lý nguyên liệu ổn định: Sự ổn định về độ mịn, độ ẩm và tỷ lệ của nguyên liệu thô là nền tảng để tạo ra những viên nén đồng đều. Sự dao động về độ mịn hoặc độ ẩm sẽ trực tiếp ảnh hưởng đến độ cứng và tỷ lệ đạt tiêu chuẩn của viên nén.
• Kiểm tra và khắc phục sự cố thiết bị + Hướng dẫn quy trình: Dựa trên các đặc tính cụ thể của nguyên liệu, chúng tôi sẽ điều chỉnh khuôn, áp suất, độ ẩm và nhiệt độ ngay tại hiện trường để đạt được điều kiện tối ưu. Ngoài ra, chúng tôi còn tổ chức các khóa đào tạo toàn diện cho nhân viên vận hành nhằm đảm bảo chất lượng sản xuất ổn định và bền vững.
• Độ chính xác cao của các bộ phận chính trong máy ép viên: Sử dụng khuôn vòng/khuôn phẳng có độ chính xác cao cùng tỷ lệ nén hợp lý, kết hợp với áp lực con lăn ổn định. Điều này đảm bảo phân bố áp lực đồng đều trong buồng ép viên, cho ra những viên nén có kích thước đồng nhất và độ cứng lý tưởng.
• Điều chỉnh đúng các thông số quy trình: Sự ổn định về nhiệt độ ép viên, tốc độ cấp nguyên liệu và các yếu tố điều chỉnh là vô cùng quan trọng. Bất kỳ sự dao động nào về tốc độ hoặc độ ẩm đều sẽ dẫn đến sự không ổn định về chất lượng.
• Hệ thống làm mát và lọc được trang bị: Sau khi ép viên, các viên được làm mát và đưa qua lưới phân loại. Quá trình này giúp loại bỏ các hạt mịn, bụi và các hạt quá khổ, đảm bảo chỉ còn lại các sản phẩm thành phẩm đạt tiêu chuẩn.

Miễn là tuân thủ các quy trình tiêu chuẩn, độ đồng đều của hạt, độ cứng và tỷ lệ đạt tiêu chuẩn của sản phẩm thành phẩm đều có thể đạt mức ổn định theo tiêu chuẩn ngành.