Dây chuyền sản xuất viên nén giấy phế liệu

Đây là phần tùy chọn. Nhiệm vụ chính của phần này là nhanh chóng cắt nhỏ các loại hộp giấy phế liệu, giấy gợn sóng cũ, giấy cứng, báo, sách cũ, thùng carton, ống giấy, bìa cứng và các vật liệu khác thành những mảnh nhỏ. Do đó, cần có một máy cắt nhỏ giấy phế liệu để hoàn thành công việc này.

Do phế liệu giấy có nguồn gốc từ nhiều nguồn khác nhau, chúng ta cần thiết bị làm sạch để loại bỏ mọi loại tạp chất. (Chúng ta cần làm sạch nguyên liệu thô theo loại phế liệu giấy cụ thể và loại tạp chất mà khách hàng yêu cầu)

Nhiệm vụ ở giai đoạn này là nghiền nhỏ hơn nữa nguyên liệu thô thành bột gỗ mịn. Chỉ những phế liệu giấy đáp ứng yêu cầu về kích thước mới có thể được đưa trực tiếp vào máy nghiền búa, hoặc những phế liệu đã qua máy băm và quá trình nghiền thô và cần được nghiền mịn hơn nữa.

Sau khi nguyên liệu thô được sấy khô, trong quá trình vận chuyển, độ ẩm sẽ được thải ra ngoài thông qua hệ thống vận chuyển bằng khí (bộ tách xoáy, quạt). Đồng thời, nhiên liệu đã hình thành sẽ được làm mát và cũng được tách ra bởi hệ thống vận chuyển bằng khí. Nhờ đó, chỉ có mùn cưa gỗ đạt tiêu chuẩn mới được đưa ra ngoài, còn nguyên liệu ẩm sẽ được giữ lại bên trong máy sấy cho đến khi đạt độ ẩm yêu cầu.

Viên nén giấy phế liệu có những yêu cầu nghiêm ngặt về độ ẩm của nguyên liệu giấy. Sau khi được nghiền nát, giấy phế liệu sẽ được chuyển qua băng tải đến hệ thống sấy bằng lò khí nóng để sấy khô.

Dù sản xuất viên nén từ một loại nguyên liệu thô hay viên nén hỗn hợp, việc duy trì tính đồng nhất của nguyên liệu thô là rất quan trọng đối với các nhà máy sản xuất viên nén giấy phế liệu. Sau khi giấy phế liệu được nghiền và sấy khô, cần phải thêm chất kết dính, do đó việc sử dụng máy trộn là điều cần thiết. Sau khi trộn, nguyên liệu thô được trộn đều và đồng nhất hơn, sau đó được chuyển đến máy ép viên.

Đây là phần tùy chọn, chỉ một số ít khách hàng sử dụng quy trình đặc biệt mới lựa chọn. Nếu nguyên liệu thô của quý khách chứa đủ lượng lignin tự nhiên để có thể dán lại với nhau, quý khách không cần sử dụng chất phụ gia và có thể hoàn toàn bỏ qua phần này.

Máy ép viên sinh khối từ giấy phế liệu là trái tim của dây chuyền sản xuất viên giấy phế liệu. Máy ép viên giấy phế liệu này cũng có thể được ứng dụng rộng rãi để ép viên gỗ, rơm rạ và các loại nhiên liệu sinh khối khác. Công suất sản xuất dao động từ 1 đến 10 tấn/giờ. Máy ép viên giấy phế liệu sử dụng vòng bi SKF của Thụy Điển và động cơ Siemens, giúp đảm bảo tối đa công suất của thiết bị ép viên cũng như hoạt động ổn định.

Nhiệt độ của viên sinh khối sau khi ép viên có thể lên tới 80–98 độ, cấu trúc tương đối lỏng lẻo và dễ vỡ. Sản phẩm phải đi qua hệ thống làm mát ngược dòng và được làm mát xuống nhiệt độ phòng trước khi đưa vào kho.

Tỷ lệ tạo viên của bột viên là khoảng 98%, do đó vẫn còn 2% bột trong viên; bằng cách sàng lọc, ta có thể tách hết bột ra khỏi viên.

Sau khi làm nguội, các viên nén được cân; các viên nén giấy phế liệu đạt tiêu chuẩn được đóng gói vào túi nhựa có trọng lượng từ 10 kg đến 100 kg (hiện nay, ngày càng nhiều nhà máy chế biến viên nén sinh khối lựa chọn sử dụng cân tấn). Sau đó, sử dụng máy hàn nhiệt để hàn kín túi, giúp các viên nén được giữ khô ráo và chống thấm nước.

PLC được thiết kế theo yêu cầu của khách hàng. Thiết bị này cũng có thể điều khiển mức độ tự động hóa. Các sản phẩm PLC của chúng tôi được cung cấp bởi các thương hiệu hàng đầu thế giới trong lĩnh vực tự động hóa công nghiệp như Siemens, Schneider và Delta.