Trong quy trình sản xuất của một nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi quy mô lớn, các sản phẩm được sản xuất tại máy đùn và máy ép viên thức ăn chăn nuôi phải được sấy khô hoặc làm mát bằng các thiết bị chuyên dụng trước khi có thể đóng gói, bảo quản hoặc bán ra thị trường. Do đó, sấy khô và làm mát là những công đoạn không thể thiếu trong quy trình chế biến các sản phẩm này. Về việc chuyển đổi và sử dụng năng lượng nhiệt trong quy trình này, xin giới thiệu tóm tắt như sau:

1. Chuyển đổi năng lượng nhiệt trong quá trình sấy

Các vật liệu có hàm lượng ẩm cao hơn sẽ bay hơi nhờ hấp thụ nhiệt từ môi trường sấy thông qua tác động của môi trường sấy trong lò sấy thức ăn chăn nuôi. Đồng thời, nhiệt độ của chính môi trường sấy cũng giảm do quá trình tỏa nhiệt, và hơi ẩm bay hơi từ vật liệu được thải ra khỏi hệ thống sấy cùng với dòng chảy của môi trường sấy. Môi trường sấy được bổ sung sẽ hấp thụ nhiệt do hơi nước tỏa ra trong bộ trao đổi nhiệt và nhiệt độ của nó tăng lên. Đồng thời, hơi nước ngưng tụ thành nước và được thải ra khỏi hệ thống gia nhiệt.

2. Chuyển đổi năng lượng nhiệt trong quá trình làm mát　　

So với quá trình sấy khô, không khí sạch tự nhiên được sử dụng làm môi trường trong quá trình làm mát, và các vật liệu có nhiệt độ và độ ẩm nhất định sẽ được làm mát và hút ẩm.

Lấy ví dụ về thiết bị làm mát hạt ngược dòng thường được sử dụng: Trong thiết bị làm mát, vật liệu chảy từ trên xuống dưới, còn không khí làm mát chảy từ dưới lên trên, tạo thành dòng chảy ngược chiều với vật liệu. Vật liệu ở phần dưới cung cấp nhiệt cần thiết cho quá trình bay hơi nước và làm tăng nhiệt độ không khí trong quá trình từ trên xuống dưới, và nhiệt độ này gần bằng nhiệt độ môi trường xung quanh. Khi không khí phía trên hấp thụ nhiệt do các hạt giải phóng trong quá trình di chuyển từ dưới lên, nhiệt độ và khả năng chứa ẩm được tăng lên. Do đó, mục đích làm mát và khử ẩm cho viên thức ăn được thực hiện. Không khí nóng và ẩm sau quá trình làm việc được thải ra khỏi hệ thống làm mát bằng quạt làm mát.

3. Chuyển đổi năng lượng nhiệt trong bộ ổn định

Đối với một số nguyên liệu đặc biệt, chẳng hạn như nguyên liệu tôm, cần phải đảm bảo độ chín. Sau khi được ép đùn, nguyên liệu vẫn cần một khoảng thời gian để tiếp tục giữ nhiệt và gia nhiệt. Quá trình này thường được thực hiện trong buồng ổn định.

Thông thường, thiết bị ổn định được thiết kế theo kiểu áo khoác, với một số ống dẫn hơi nước được bố trí bên trong khoang để duy trì nhiệt độ trong khoang ổn định ở khoảng 100°C, giúp vật liệu được ủ chín và ổn định hơn.

Trong quá trình này, hơi nước được tiêu thụ liên tục, và năng lượng nhiệt của hơi nước được truyền liên tục sang vật liệu qua thành ống, làm tăng nhiệt độ của vật liệu và giúp vật liệu chín.

4.Thiết bị chăn nuôi Giới thiệu

(1)RICHI Máy làm mát viên thức ăn chăn nuôi cho nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi

①Phạm vi áp dụng

Chủ yếu được sử dụng để làm mát các loại vật liệu dạng viên khác nhau.

②Các tính năng chính

Áp dụng nguyên lý làm mát ngược dòng, đảm bảo làm mát toàn diện và đồng đều.

Sử dụng cơ chế xả bằng van trượt đặc biệt để xả.

Cơ chế xả hoạt động trơn tru và đáng tin cậy, quá trình xả diễn ra mượt mà.

Sau khi làm mát, nhiệt độ của các viên nén không cao hơn nhiệt độ phòng quá 3–5°C.

Sử dụng thiết bị cân bằng cơ học, quá trình xả hàng diễn ra chính xác và nhạy bén.

(2)RICHI Máy sấy thức ăn chăn nuôi cho dây chuyền chế biến thức ăn chăn nuôi

Sấy khô vật liệu nhiều lớp, tận dụng không gian hiệu quả, nâng cao năng suất.

Tái sử dụng một phần nhiệt thải để nâng cao hiệu suất nhiệt. Nguyên liệu được phân bố đều trên lưới, đảm bảo độ đồng đều cao trong quá trình sấy; nguyên liệu giữ nguyên vị trí so với lưới và di chuyển theo lưới, giúp giảm hiệu quả tỷ lệ mài mòn; thời gian sấy có thể điều chỉnh theo yêu cầu cụ thể. Máy chủ yếu được sử dụng để sấy thực phẩm và thức ăn chăn nuôi dạng ép đùn.