Với hệ thống thiết bị dây chuyền sản xuất viên nén hoàn chỉnh cùng năng lực thiết kế kỹ thuật vững vàng, RICHI cung cấp các giải pháp sản xuất viên nén trọn gói, được thiết kế riêng cho thức ăn viên/hỗn hợp cho vật nuôi, viên nén nhiên liệu sinh khối, thức ăn thủy sản, phân bón hữu cơ và nhiều lĩnh vực khác.
Dòng sản phẩm thiết bị tích hợp hoàn toàn này được thiết kế chuyên biệt nhằm đảm bảo độ chính xác ở mọi giai đoạn quan trọng trong quá trình chế biến viên nén.
Khám phá các dự án tiêu biểu của RICHI trên toàn thế giới, qua đó giới thiệu cách các giải pháp sản xuất viên nén trọn gói của chúng tôi được áp dụng tại nhiều quốc gia và ngành công nghiệp khác nhau.
Dựa trên nền tảng kỹ thuật, được thiết kế chuyên biệt cho quá trình ép viên
Có trụ sở tại Trung Quốc và phục vụ thị trường toàn cầu, Công ty TNHH RICHI là một nhà sản xuất thiết bị viên nén đang tích cực tham gia vào sự phát triển của ngành sản xuất viên nén.
Chuyên về nghiên cứu, phát triển và sản xuất máy ép viên cũng như các hệ thống sản xuất hoàn chỉnh, chúng tôi kết hợp phân tích nguyên liệu, thiết kế quy trình và sản xuất chính xác để xây dựng các dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh và đáng tin cậy.
Thông qua việc đầu tư liên tục vào công nghệ và triển khai các dự án dài hạn, RICHI đã phát triển các giải pháp sản xuất viên nén được ứng dụng trong nhiều tình huống khác nhau tại Châu Á, Châu Âu, Châu Phi và Châu Mỹ, đáp ứng đa dạng các mức công suất và các yêu cầu vận hành lâu dài.
60.000+ m2
Diện tích nhà máy của chúng tôi
2000 +
Các dự án đang được triển khai trên toàn thế giới
140 +
Các quốc gia của khách hàng chúng tôi
200 +
Thông tin về đội ngũ của chúng tôi

Công nghệ độc quyền đã được cấp bằng sáng chế của chúng tôi luôn đi đầu trong lĩnh vực đổi mới công nghệ máy móc sản xuất viên thức ăn chăn nuôi.
Từ kỹ thuật kết cấu đến hệ thống điều khiển thông minh, mỗi bằng sáng chế đều đảm bảo thiết bị của chúng tôi mang lại hiệu suất vượt trội và tuổi thọ cao.
Dịch vụ dự án trọn gói, từ ý tưởng đến vận hành
Quan hệ đối tác xuyên suốt toàn bộ chu trình, từ giai đoạn khởi đầu đến khi hoàn thiện. Việc triển khai chỉ là bước khởi đầu; chúng tôi luôn đồng hành cùng quý vị trong chặng đường dài.

Tư vấn và Thiết kế Dự án
Chúng tôi bắt đầu bằng việc tìm hiểu về nguyên liệu thô và mục tiêu sản xuất của quý khách để đánh giá tính khả thi của dự án.
Bằng cách phân tích các đặc tính vật liệu, mức độ ẩm và thông số kỹ thuật sản phẩm, chúng tôi đưa ra một lộ trình rõ ràng — bao gồm lập kế hoạch công suất, quy trình sản xuất và triển vọng đầu tư — để quý vị có thể tự tin đưa ra quyết định sáng suốt.
Thiết kế và sản xuất hệ thống
Sau khi xác định rõ mục tiêu của quý khách, các kỹ sư của chúng tôi sẽ thiết kế một hệ thống phù hợp và lựa chọn các thiết bị tối ưu.
Mọi bộ phận, từ máy móc chính đến các chi tiết gia công theo yêu cầu, đều được thiết kế, chế tạo và kiểm tra nghiêm ngặt tại nhà máy của chúng tôi, đảm bảo sự tích hợp hoàn hảo cho ứng dụng cụ thể của quý khách.
Lắp đặt và vận hành thử
Cam kết của chúng tôi vẫn tiếp tục ngay tại công trường. Chúng tôi cung cấp dịch vụ giám sát lắp đặt chuyên nghiệp và vận hành thử để đảm bảo quá trình khởi động diễn ra suôn sẻ.
Điều quan trọng nhất là chúng tôi trang bị cho đội ngũ của quý vị những kiến thức cần thiết thông qua chương trình đào tạo toàn diện về vận hành và bảo trì, đảm bảo hiệu quả ngay lập tức và tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng ngay từ ngày đầu tiên.
Hỗ trợ vận hành và hậu mãi
Sự thành công của quý khách chính là sứ mệnh lâu dài của chúng tôi. Sau khi sản phẩm chính thức ra mắt, chúng tôi sẽ tiếp tục đồng hành cùng quý khách với tư cách là đối tác đáng tin cậy, cung cấp phụ tùng chính hãng, hỗ trợ kỹ thuật nhanh chóng và các lời khuyên tối ưu hóa dựa trên dữ liệu.
Mục tiêu của chúng tôi là tối đa hóa thời gian hoạt động của hệ thống, kéo dài tuổi thọ thiết bị và đảm bảo quá trình sản xuất của quý khách diễn ra liên tục và ổn định.
Giải đáp thắc mắc về sản xuất viên nén
Tìm câu trả lời chuyên môn cho các câu hỏi thường gặp, bao quát các quy trình chính và những yếu tố quan trọng cần lưu ý trong sản xuất viên nén.

1. Cần những thiết bị nào để xây dựng một nhà máy chế biến thức ăn chăn nuôi gia cầm, gà, vịt và lợn?
Các thiết bị cần thiết để xây dựng một nhà máy chế biến thức ăn chăn nuôi gia cầm bao gồm thiết bị nghiền, thiết bị trộn, thiết bị ép viên, thiết bị làm mát, thiết bị đóng gói, thiết bị vận chuyển, v.v.
2. Làm thế nào để kiểm soát chi phí trong quy trình sản xuất tại nhà máy thức ăn chăn nuôi?
Việc kiểm soát chi phí sản xuất thức ăn chăn nuôi chủ yếu tập trung vào năm lĩnh vực sau:
(1) Chi phí nguyên liệu
Nguyên liệu thô chiếm hơn 70% tổng chi phí thức ăn chăn nuôi. Có thể kiểm soát hiệu quả bằng cách tối ưu hóa lịch trình mua hàng, sử dụng hợp lý các nguyên liệu thay thế và giảm thiểu tổn thất trong quá trình bảo quản và xử lý.
(2) Quy trình sản xuất
Kiểm soát độ mịn của quá trình nghiền một cách hợp lý để tránh lãng phí năng lượng do nghiền quá mức. Tối ưu hóa thời gian trộn để tránh trộn quá mức. Thường xuyên bảo dưỡng khuôn vòng và trục lăn của máy ép viên để nâng cao hiệu suất và giảm tiêu thụ điện năng.
(3) Thiết bị và mức tiêu thụ năng lượng
Thực hiện bảo trì phòng ngừa để giảm thời gian ngừng hoạt động do sự cố. Lập lịch sản xuất theo lô để giảm thiểu thời gian điều chỉnh máy móc. Sử dụng công nghệ biến tần để điều khiển động cơ và tối ưu hóa hệ thống hơi nước nhằm giảm thiểu lãng phí năng lượng.
(4) Nhân sự và Chất lượng
Tăng cường đào tạo nhân viên vận hành để giảm thiểu sai sót do con người gây ra. Thiết lập các điểm kiểm soát chất lượng tại các giai đoạn sản xuất quan trọng nhằm ngăn chặn các lỗi sản phẩm trên diện rộng và tránh chi phí sửa chữa lại cao.
(5) Kế toán chi phí
Xây dựng hệ thống kế toán chi phí tính theo mỗi tấn sản phẩm. Lượng hóa các chỉ số chính như mức tiêu thụ điện, lượng hơi nước sử dụng và tổn thất nguyên vật liệu. Thực hiện phân tích định kỳ để thúc đẩy quá trình cải tiến liên tục.
Tóm lại, việc kiểm soát chi phí đòi hỏi sự phối hợp chặt chẽ giữa các khâu nguyên vật liệu, sản xuất, thiết bị, nhân sự và quản lý nhằm giảm chi phí và nâng cao hiệu quả.
3. Làm thế nào để xây dựng một dây chuyền sản xuất hạt giấy phế liệu chất lượng cao dùng để sản xuất cát vệ sinh cho mèo?
Yếu tố cốt lõi của dây chuyền sản xuất nằm ở các công đoạn loại bỏ tạp chất, trộn công thức và kiểm soát quá trình tạo hình. Quy trình được thiết lập như sau:
- Chuẩn bị & Vệ sinh: Máy nghiền và máy tách từ loại bỏ các tạp chất kim loại để ngăn ngừa hư hỏng thiết bị.
- Nghiền và trộn: Máy nghiền búa nghiền giấy thải thành sợi. Sau đó, chất kết dính và chất khử mùi được trộn đều.
- Quá trình tạo hạt: Máy ép viên dạng khuôn vòng (với lỗ có thể điều chỉnh từ 2–12 mm) được sử dụng để tạo hình với áp suất cao.
- Sấy khô & Làm mát: Máy sấy trống và bộ làm mát ngược dòng đảm bảo viên nén đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn về độ ẩm và nhiệt độ trong quá trình bảo quản.
- Kiểm tra & Đóng gói: Máy sàng rung loại bỏ các hạt mịn, sau đó tiến hành đóng gói.
Để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn CE, dây chuyền sản xuất của chúng tôi đáp ứng các yêu cầu sau:
- Thiết bị chính đã được cấp chứng nhận CE.
- Đi kèm với hệ thống lọc bụi hoàn chỉnh.
- Hệ thống dây điện tuân thủ các Chỉ thị về Điện áp Thấp và Tương thích Điện từ (EMC) của Liên minh Châu Âu.
- Các bộ phận tiếp xúc với vật liệu được làm bằng thép không gỉ 304.
4. Tôi có dăm gỗ và muốn thành lập một nhà máy sản xuất viên nén. Tôi nên bắt đầu với những thiết bị và quy trình nào?
Yếu tố then chốt trong sản xuất viên gỗ là việc kiểm soát độ ẩm của nguyên liệu thô và mật độ viên gỗ. Quy trình tiêu chuẩn được thực hiện như sau:
- Nghiền: Các vật liệu có kích thước lớn trước tiên được cắt lát bằng máy băm trống, sau đó được nghiền mịn bằng máy nghiền búa để đáp ứng yêu cầu sản xuất viên nén.
- Quá trình sấy khô: Máy sấy trống điều chỉnh độ ẩm xuống mức lý tưởng, đảm bảo quá trình tạo hình diễn ra hiệu quả.
- Quá trình tạo viên: Máy ép viên dạng khuôn vòng sẽ ép nguyên liệu. Lignin tự nhiên trong gỗ đóng vai trò như chất kết dính, do đó thường không cần thêm phụ gia.
- Làm mát: Các viên nén nóng được làm mát xuống nhiệt độ phòng bằng thiết bị làm mát ngược dòng để ngăn ngừa nấm mốc trong quá trình bảo quản.
- Kiểm tra & Đóng gói: Máy sàng rung loại bỏ các hạt mịn, và sản phẩm thành phẩm được đóng gói.
Tham khảo lựa chọn thiết bị: Hãy lựa chọn dựa trên công suất dự kiến. Chúng tôi cung cấp đầy đủ các dòng máy ép viên khuôn vòng, từ các mẫu cơ bản dành cho nhà máy quy mô nhỏ đến các thiết bị công suất cao phục vụ sản xuất công nghiệp.
Bắt đầu dự án sử dụng viên nén của bạn
Sản xuất viên nén là một quy trình có hệ thống. Hãy cung cấp thông tin về nguyên liệu thô và nhu cầu về công suất, và chúng tôi sẽ thiết kế một giải pháp tùy chỉnh kèm theo sự tư vấn chuyên nghiệp để phục vụ cho sản xuất thương mại.

Địa chỉ: Phía nam ngã tư Xingda
Đường Road và Đường Hongyuan, Wuzhi, thành phố Jiaozuo, tỉnh Hà Nam, Trung Quốc

WhatsApp: +86 19513373095

Email: enquiry@richimachinery.com





© Công ty TNHH Máy móc HENAN RICHI 1995-2026 Danh mục sản phẩm / Chính sách bảo mật
Liên hệ với chúng tôi
Vui lòng gửi yêu cầu của quý vị, các chuyên gia tư vấn của RICHI sẽ liên hệ lại với quý vị trong thời gian sớm nhất.

































