1. Вплив на формування та реалізацію комбікормовий завод комбікорм для великої рогатої худоби машина для змішування кормів модель і рівень її виготовлення на змішувачі
За звичайних обставин, якщо змішувач відповідає наведеним нижче вимогам, він є придатним для використання:
(1) Висока рівномірність змішування, відсутність тупиків і менше залишків матеріалу;
(2) Короткий час змішування, висока ефективність виробництва та узгодження з усією установкою (включаючи підключення та узгодження потужності);
(3) Конструкція проста і міцна, дверний вимикач гнучкий, експлуатація зручна, і він зручний для тестування, відбору проб, очищення та чищення;
(4) З відповідним силовим обладнанням він може нормально працювати при повному навантаженні;
(5) За умови забезпечення якості змішування, споживання енергії є низьким.
Тип машина для змішування кормів для великої рогатої худоби можна розділити на багато типів відповідно до різних методів класифікації, в основному горизонтальний, вертикальний, горизонтальний лопатевий, барабанний, лівий і правий, планетарний, обертовий контейнер, V і подвійний конус. І т.д., існує два стани переривчастої роботи (періодичного типу) і безперервної роботи. Рівень виробництва різних виробників змішувачів порошкових кормів для тварин, безумовно, матиме переваги та недоліки. Купуючи змішувач, слід вибирати змішувач з більш високим рівнем виробництва відповідно до власних виробничих потреб.
Різні типи машина для змішування порошкових кормів для годівлі великої рогатої худоби мають різні методи змішування. Практика довела, що певні об'єкти змішування (матеріали) мають найкращий ефект змішування певним способом, тому він повинен досягатися відповідно до різних об'єктів змішування та вимог виробника. Цілі змішування (ефекти) для вибору різних типів змішувачів.
У "The лопатевий кормозмішувач для великої рогатої худоби важко перемішати порошок дуже рівномірно, але коли корм потрібно додавати з мелясою, а кількість додавання становить від 30% до 40%, цілком підходить використовувати цей тип змішувача для змішування; Змішувач з подвійним конусом і змішувач V-типу відповідно більше підходять для змішування матеріалів з кращою плинністю і поганою плинністю.
Якщо розмір (товщина) частинок між матеріалами, що змішуються, близький, слід використовувати вертикальний змішувач, а коли різниця в розмірах частинок між матеріалами, що змішуються, велика, слід використовувати горизонтальний змішувач (і не можна використовувати змішувач з обертовим контейнером); Якщо залишкова кількість повинна бути невеликою, слід використовувати горизонтальний змішувач або змішувач з обертовим контейнером.
Крім того, якщо вимоги до змішування високі, слід використовувати обертовий контейнерний змішувач, але його виробнича потужність, як правило, низька; а для загального ефекту змішування можна вибрати вертикальне, горизонтальне або безперервне змішування. Машини, їх виробничі потужності відносно високі.
Рівень ефективності змішування, тривалість часу змішування та швидкість змішування в основному визначаються типом змішувача та точністю виготовлення самого обладнання. Взагалі кажучи, час, необхідний для рівномірного перемішування горизонтального змішувача порошкового корму для великої рогатої худоби, відносно короткий, тоді як вертикальний змішувач займає більше часу. Звичайно, тривалість часу змішування також залежить від інших факторів, таких як тип сировини та її фізичні властивості.
2. Вплив фізичних властивостей матеріалу на змішування
Чим ближче основні фізичні властивості матеріалів, що змішуються, тим менша їхня схильність до поділу, тим легше їх рівномірно змішувати, тим кращий ефект змішування і тим коротший час, необхідний для досягнення рівномірного змішування. Фізичні властивості в основному включають розмір частинок, форму, насипну щільність, шорсткість поверхні, характеристики течії, адгезію, вологість, вміст жиру, рН і т.д. матеріалу. Частинки матеріалів з високим вмістом вологи легко агломеруються або утворюють агломерати, їх нелегко рівномірно диспергувати, а ефект змішування незадовільний. Тому, як правило, потрібно контролювати вологість змішаних матеріалів, щоб вона не перевищувала 12%. За умови, що необхідний ефект формули не впливає, кремнезем, осаджений карбонат кальцію тощо можна додавати у відповідній кількості, коли це необхідно, що корисно для поліпшення ефекту змішування кормів для великої рогатої худоби.
Деякі добавки до корму потрібно попередньо змішати з носієм (або розріджувачем), перш ніж додавати в корм. змішувач для кормів для великої рогатої худоби для приготування преміксу, а потім додають у змішувач у певному порядку для змішування з іншими компонентами. Розмір частинок добавок, які потрібно розвести, зазвичай дрібніший, тому вибирайте носій з розміром частинок і щільністю, близькими до нього. Відповідні носії включають широко використовувані кормові компоненти, такі як соєві боби, пшеничні висівки, знежирені рисові висівки тощо. Як правило, в якості розріджувачів (або носіїв) обирають матеріали з дрібним розміром частинок, без пилу та спорідненістю до активних інгредієнтів добавок. Вибір нейтральних матеріалів допомагає підтримувати стабільність вітамінів та інших активних інгредієнтів.
3. Вплив об'єму заповнення ємності змішувач кормів для великої рогатої худоби на змішуванні
У "The обладнання для змішування кормів для великої рогатої худоби в основному покладається на три методи змішування: конвекційне змішування, дифузійне змішування та зсувне змішування, щоб змусити матеріали рухатися в машині для досягнення мети рівномірного змішування матеріалів. Незалежно від типу змішувача, відповідна кількість наповнення - це змішувач. Важлива передумова для нормальної роботи та очікуваних результатів. Якщо завантажити занадто багато матеріалу, змішувач буде перевантажений. Що ще важливіше, занадто велика кількість матеріалу вплине на циклічний рух матеріалів в машині, що призведе до зниження якості змішування; якщо завантажити занадто мало матеріалу, його буде недостатньо Перевантаження змішувача, марна трата енергії, не сприяє потоку матеріалів в змішувачі і впливає на якість змішування.
Різні види високоякісні кормозмішувачі для великої рогатої худоби мають свої власні обґрунтовані коефіцієнти заповнення, і відповідні обґрунтовані коефіцієнти заповнення були отримані в лабораторії та на практиці. Серед них горизонтальні спіральні змішувачі періодичної дії мають свої коефіцієнти заповнення. Як правило, доречно 0,6-0,8, а найвище положення матеріалу не повинно перевищувати площину верхньої частини ротора; коефіцієнт заповнення періодичного вертикального гвинтового змішувача, як правило, контролюється приблизно на рівні 0,6-0,85; барабанний змішувач - близько 0,4; планетарний змішувач - близько 0,4-0,5; обертовий контейнерний змішувач - близько 0,3-0,5; змішувач V-подібного типу - близько 0,1-0,3; двоконусний змішувач - близько 0,5-0,6. Коефіцієнт заповнення різних змішувачів безперервної дії неоднаковий, як правило, контролюється на рівні від 0,25 до 0,5, не більше 0,5.
4. Час перемішування повинен бути відповідним
У більшості лінії для виробництва комбікормів для великої рогатої худоби, Найчастіше використовуються змішувачі періодичної дії, а для змішувача кормів періодичної дії з конвеєром для сіна існує проблема оптимального часу змішування. Якщо час змішування занадто короткий, матеріали будуть вивантажуватися без повного змішування в машині-змішувачі кормів для корів, і якість змішування точно не буде гарантована. Однак справа не в тому, що чим довший час змішування, тим кращий ефект змішування. Експерименти показали, що будь-який матеріал з хорошою текучістю і нерівномірним розміром частинок має тенденцію до розшарування. Якщо час перемішування занадто довгий, матеріал буде надмірно перемішаний в електричному змішувачі кормів для великої рогатої худоби. Це призведе до розшарування, також вплине на якість і збільшить споживання енергії.
Тому що в процесі змішування велика рогата худоба матеріали для виготовлення кормів для корів, змішування і сепарація здійснюються одночасно. Як тільки ефект змішування і ефект розділення досягають певного рівноважного стану, визначається ступінь змішування. Навіть якщо перемішування продовжуватиметься, ефект перемішування не покращиться, а відбудеться сепарація через надмірне перемішування. Час перемішування слід визначати відповідно до поєднання моделі змішувача та рівня його виготовлення, фізичних характеристик матеріалу та фактичних результатів випробувань. Це не те ж саме поняття, що і тривалість часу, необхідного для самої простої моделі. Коли змішувач використовується протягом певного періоду часу, різні параметри можуть змінюватися, тому необхідно регулярно перевіряти і тестувати, а також регулювати час, необхідний для змішування, відповідно до результатів перевірки.
5. Спосіб роботи дуже важливий при змішуванні корму
Для виробництва преміксу з добавками метод змішування слід поступово розширювати від мікрозмішування до малого змішування, до середнього змішування, а потім до великого змішування.
Правильний порядок додавання матеріалів повинен бути таким: спочатку додаються компоненти з великими пропорціями або більшість з них додаються в машину, а потім в неї додається невелика кількість і сліди компонентів; в різних матеріалах розмір частинок, як правило, Великі компоненти додаються в горизонтальний кормозмішувач для великої рогатої худоби Якщо різниця в питомій вазі між матеріалами велика, то спочатку додають матеріал з меншою питомою вагою, а потім - матеріал з більшою питомою вагою.
Для фіксованого контейнерного змішувача горизонтальний змішувач кормів для великої рогатої худоби слід запускати перед годуванням, щоб запобігти запуску повного навантаження, а матеріал повинен бути вивантажений, перш ніж його можна буде зупинити; тоді як для обертового контейнерного змішувача змішувач слід запускати після годування, а потім вимикати. Для змішувача V-подібного типу корм повинен подаватися з двох завантажувальних отворів відповідно, після вивантаження; для змішувача V-подібного типу корм повинен подаватися з двох завантажувальних отворів відповідно.
Слід вжити заходів для мінімізації впливу інших факторів на однорідність готової суміші: найкраще негайно пресувати змішаний матеріал у гранули, щоб різні компоненти матеріалу були закріплені в гранулах або безпосередньо упаковані в мішки; уникати або мінімізувати транспортування та падіння змішаних матеріалів; мінімізувати вантажно-розвантажувальні роботи після змішування; мінімізувати падіння, скочування або ковзання матеріалів; змішаний бункер для зберігання повинен бути якомога меншим, а змішане конвеєрне обладнання бажано стрічковим транспортером.
Для забезпечення якості змішування слід регулярно перевіряти робочі характеристики змішувача кормів для великої рогатої худоби, часто додавати мастило в підшипники і з'єднання рухомих валів, вчасно ремонтувати і замінювати зношені деталі, а також правильно визначати найкращий з них за результатами відбору проб на однорідність Час змішування. Часто перевіряйте роботу кожного вимикача, очищайте сміття в машина для змішування корів, видаліть залишки матеріалів навколо дверного вимикача, зробіть дверний вимикач гнучким і не допускайте витікання матеріалів.
