Лінія з виробництва органічних добрив для ефективного виробництва добрив
Ми ставимо на перше місце ваші фінансові результати, скорочуючи час будівництва та максимізуючи прибуток для досягнення сталого успіху.
Рішення для комбікормових заводів
Нові будівлі та модернізація
Адаптовані вхідні дані
Переробляє гній, солому та різні органічні відходи
Гнучкі виходи
Доступне виробництво порошку та гранул
Індивідуальна потужність
Індивідуальне обслуговування від 1 т/год і вище
Типи ліній для виробництва органічних добрив
Задовольняючи різноманітні потреби в сировині, потужностях і процесах, RICHI пропонує повний спектр рішень для виробництва органічних добрив.
Від початкового рівня до повністю автоматизованих систем, ми застосовуємо зрілі інженерні практики, щоб розробити або рекомендувати ідеальну конфігурацію.
Лінія з виробництва органічних добрив
Створений для органічних матеріалів з різних джерел, він пропонує комплексне рішення від ферментації та дроблення до кінцевого продукту, задовольняючи специфічні потреби різних матеріалів і бажаної форми продукту.
- Розмір гранул: 1-12 мм
- Продуктивність: 1 т/год - 100 + т/год (налаштовується)
- Сировина: Гній тварин, солома, харчові відходи тощо.
Лінія з виробництва гранул з курячого посліду
Ця лінія, призначена для роботи з високоазотною органічною сировиною, покращує потік матеріалу та його формування за рахунок оптимізації процесів попередньої обробки та гранулювання.
- Розмір гранул: 1-12 мм
- Продуктивність: 1 т/год - 100 + т/год (налаштовується)
- Сировина: Високовологі, липкі органічні матеріали
Лінія з виробництва гранул з кінського гною
Розроблена для органіки з високим вмістом клітковини, ця система оптимізує процес ферментації та гранулювання для отримання високоякісного гранульованого добрива.
- Розмір гранул: 1-12 мм
- Продуктивність: 1 т/год - 100 + т/год (налаштовується)
- Фокус на обробці: Покращене подрібнення та змішування для підвищення однорідності
Лінія з виробництва гранул з гною ВРХ
При виборі обладнання та конфігурації процесу пріоритетними є безперервна робота та довговічність конструкції, розраховані на великомасштабне виробництво зі стабільною подачею кормів.
- Розмір гранул: 1-12 мм
- Продуктивність: 1 т/год - 100 + т/год (налаштовується)
- Сировина: Стабільне постачання, висока доступність
Лінія з виробництва складних добрив
Точне дозування та ефективне змішування співвідношення поживних речовин забезпечує рівномірне злиття різноманітної сировини, що відповідає вимогам виробництва різних видів складних добрив.
- Продуктивність: 1 т/год - 100 + т/год (налаштовується)
- Сировина: Мультипоживна сировинна суміш
- Ключова технологія: Точне дозування + високоефективне змішування
Потужність лінії з виробництва гранул для органічних добрив
Виберіть свою ідеальну потужність. Кожен крок відповідає вашим потребам. Кожна лінія відповідає вашому плану. Кожна тонна забезпечує якість і цінність.
Лінія з виробництва гранул органічних добрив 1-10 TPH
1-2 TPH
3-4 TPH
5-6 TPH
7-8 TPH
9-10 TPH
Лінія з виробництва гранул органічних добрив 10-30 TPH
10-15 TPH
15-20 TPH
20-25 TPH
25-30 TPH
Лінія з виробництва гранул органічних добрив 30-60 TPH
31-35 TPH
35-40 TPH
40-50 TPH
50-60 TPH
Лінія з виробництва гранул органічних добрив 60 - 100+ TPH
60-70 TPH
70-80 TPH
80-90 TPH
90-100 TPH
＞100 TPH
Особливості ліній з виробництва органічних добрив RICHI
Шість відмінних рис, шість перевірених переваг. Система виробництва водних кормів RICHI: Заснована на логіці проектування, керується експлуатаційними даними, побудована з можливістю масштабованого резервування.
Індивідуальний дизайн виробничої лінії
Індивідуальні рішення, створені для ваших потреб.
Ми підлаштовуємося під вашу конкретну сировину, продуктивність (від 1 до 100+ т/год) і бюджет, щоб створити ідеальну виробничу систему.
Інтелектуальна автоматизація та керування
Завдяки вдосконаленій автоматизації ПЛК ми забезпечуємо точний контроль від дроблення до пакування.
Мінімізуючи людські помилки, ця система гарантує найвищу стабільність виробництва та стабільну якість продукції.
Широка сумісність сировини
Розроблена з урахуванням унікальних властивостей різних органічних матеріалів, ця система гнучко працює з різними субстратами, включаючи гній, солому, мул і всі види ферментованих матеріалів.
Стабільно висока якість продукції
Виготовлені шляхом прецизійного формування та сортування, гранули є щільними, однорідними та стабільними за вмістом поживних речовин.
Без домішок і патогенних мікроорганізмів, вони відповідають найвищим стандартам якості органічних добрив.
Енергоефективна експлуатація
Завдяки високоефективним системам передачі та оптимізованій компоновці, наша конструкція мінімізує втрати енергії та енергоспоживання на одиницю продукції.
Це значно знижує операційні витрати та підвищує вашу конкурентоспроможність.
Планування потужностей, готових до майбутнього
Розроблена з урахуванням можливості масштабування, лінія дозволяє безперешкодно переходити від малої до великої потужності без капітального ремонту об'єкта.
Це захистить ваші початкові інвестиції та забезпечить вашу готовність до майбутнього зростання ринку.
Повний процес виробництва гранул органічних добрив
Повна лінія виробництва органічних добрив гарантує, що кожен етап, від входу до виходу, добре спланований та інтегрований.
Сировина проходить попередню обробку, змішування формул, ферментацію, глибоку переробку, просіювання та пакування, зрештою перетворюючись на органічні добрива, що відповідають стандартам.
01
Переробка сировини
Передбачає дроблення, видалення домішок і змішування сировини, такої як гній, солома, грибковий шлак і гумінові кислоти, створюючи стабільну матеріальну основу для подальшої ферментації та грануляції.
Завдяки належному контролю вмісту вологи, довжини волокон та однорідності формули на цьому етапі підвищується ефективність наступних процесів і забезпечується стабільна якість органічних добрив.
02
Гранулювання та формування
Повністю ферментовані матеріали потрапляють до секції грануляції. За допомогою таких процесів, як спеціалізований гранулятор органічних добрив, утворюються однорідні частинки.
Цей етап безпосередньо впливає на міцність частинок, їх зовнішній вигляд і пристосованість до ринку, слугуючи основним технологічним етапом у виробництві органічних добрив.
03
Переробка готових органічних добрив
Сформовані частинки органічних добрив проходять сушіння, охолодження, просіювання та нанесення покриттів для зменшення вмісту вологи, підвищення стабільності продукту та покращення умов зберігання і транспортування.
Оброблені частинки мають більш однорідний зовнішній вигляд і стабільну якість, що полегшує подальше пакування та продаж.
03
Допоміжні процеси
Включає допоміжні системи для транспортування матеріалів, автоматичного дозування, видалення пилу, автоматичного пакування та електричного управління, що забезпечують безперервну та стабільну роботу всієї виробничої лінії.
Завдяки автоматизації та інтелектуальному управлінню виробничі процеси працюють скоординовано, зменшуючи ручне втручання, одночасно підвищуючи загальну ефективність та стандарти екологічного менеджменту.
Проекти заводів з виробництва органічних добрив
Замість фіксованих планів ми пропонуємо рішення, адаптовані до ваших конкретних проектних вимог. Така різноманітність проектів є найкращим доказом нашого глибокого досвіду та інженерних можливостей у галузі виробництва органічних добрив.
Лінія з виробництва органічних добрив 4 т/год у Португалії
Португалія
- Вихід: 4 Т/ГОД
- Місцезнаходження: Португалія, Європа
- Тип продукту: Гранула
- Сировина: Солома, грибні залишки
Лінія з виробництва гранул органічних добрив Таїланд 3-5 т/год
Таїланд
- Вихід: 3-5 Т/ГОД
- Місцезнаходження: Таїланд, Азія
- Тип продукту: Гранула 4 мм
- Сировина: Курячий послід, рисове лушпиння
Аргентина Лінія з виробництва органічних добрив з сільськогосподарських відходів 8 т/год
Аргентина
- Вихід: 8 Т/ГОД
- Місцезнаходження: Аргентина, Південна Америка
- Тип продукту: Порошок
- Сировина: Солома, рисове лушпиння, багасса, гній, мул ставків
Лінія з виробництва гранул з курячого посліду 10-15 т/год в США
США
- Вихід: 10-15 Т/ГОД
- Місцезнаходження: США, Північна Америка
- Тип продукту: Гранула
- Система управління: Напівавтоматична
Проект заводу з виробництва гранульованих органічних добрив у В'єтнамі 2 т/год
В'єтнам
- Продуктивність: 2Т/год
- Регіон: В'єтнам, Азія
- Форма добрива: Гранула
- Режим управління: Напівавтоматичний
Лінія з виробництва органічних добрив 5-6 т/год в Австралії
Австралія
- Вихід: 5-6 Т/ГОД
- Місцезнаходження: Австралія, Океанія
- Тип продукту: Гранула
- Система управління: Напівавтоматична
Запитання про виробництво органічних добрив та комбінованих добрив, які у вас можуть виникнути
Знайдіть професійні відповіді на поширені запитання, що охоплюють ключові процеси та важливі моменти у виробництві органічних добрив та гранул для комбінованих добрив.
1. Яка виробнича лінія підходить для моєї сировини (курячий послід, свинячий послід, коров'ячий послід, солома, мул тощо)?
Різна сировина впливає на вибір виробничої лінії, але більшість органічних відходів можна переробляти на одній лінії. Ключова відмінність полягає в етапі попередньої обробки.
2. Яке основне обладнання необхідне для будівництва заводу з гранулювання органічних добрив?
Повна лінія для гранулювання органічних добрив включає в себе наступне основне обладнання:
Ферментаційний токар (для розкладання матеріалу), дробарка (для подрібнення грудок і волокон), система дозування і змішування (для забезпечення однорідності поживних речовин), гранулятор (для перетворення порошку в гранули), сушарка і охолоджувач (для видалення вологи і зниження температури), просіювач (для відокремлення якісних гранул) і машина для пакування в пакети.
Крім того, системи видалення пилу та дезодорації є стандартними для задоволення екологічних вимог. RICHI може запропонувати комплексне рішення, від окремих машин до повної заводської поставки.
3. Як ваша лінія з виробництва органічних добрив забезпечує дотримання екологічних норм у довгостроковій перспективі?
Ми враховуємо екологічні вимоги вже на етапі проектування.
На виробничій лінії імпульсні пиловловлювачі встановлені в кожній точці утворення пилу (наприклад, дроблення, просіювання та пакування). Джерела запаху (переважно від ферментації та сушіння) обробляються за допомогою системи збору під негативним тиском та башт біологічної дезодорації.
Що стосується стічних вод, то система рециркуляції може бути налаштована таким чином, щоб практично досягти нульового скидання.
Крім того, ці системи інтегровані з основною виробничою лінією, а не є простим обладнанням, яке додається пізніше. Тому вони можуть стабільно відповідати стандартам протягом тривалої експлуатації, запобігаючи вимушеним зупинкам через посилення екологічної політики.
4. Чи може одна лінія з виробництва добрив обробляти сировину зі значними відмінностями (наприклад, курячий послід, свинячий послід, коров'ячий послід, залишки біогазу)?
Так, може.
Виробнича лінія RICHI має гнучку технологічну схему, а саме основне обладнання має широкий діапазон регулювання. Наприклад, система дозування може автоматично дозувати різну сировину, а гранулятор може регулювати швидкість і кут нахилу відповідно до характеристик матеріалу.
Для матеріалів з особливо великими відмінностями, як правило, потрібно додати лише модуль попередньої обробки на передньому кінці (наприклад, блок зневоднення для матеріалів з високою вологістю або спеціалізовану дробарку для волокнистих матеріалів).
Не потрібно замінювати всю магістраль. Це забезпечує сумісність без значного збільшення інвестицій.
RICHI Machinery: Потужність світового виробництва пелет
Прагнучи бути першопрохідцями в області технології виробництва пелет і промислового інжинірингу, ми використовуємо більш ніж 30-річний досвід досліджень і розробок, а також глобальний досвід.
Ми оптимізуємо проектування, виробництво та системну інтеграцію, щоб сприяти підвищенню ефективності, інтелектуальності та сталості кормів, біомаси та спеціалізованих галузей.
Наша команда експертів пропонує комплексні рішення з виробництва пелет, які відповідають міжнародним стандартам і відповідають вашим стратегічним цілям щодо продуктивності та довгострокового зростання.
60000 +m2
Квадратні метри нашої фабрики
2000 +
Проекти, що реалізуються по всьому світу
140 +
Країни наших клієнтів
200 +
Чисельність нашої команди
Глобальна експертиза та системна досконалість
Передові системи виробництва пелет поєднують в собі надійність і готовність до майбутнього, встановлюючи галузеві стандарти завдяки технологічній інтеграції та інноваціям.
Надійна якість
Кожна машина проходить точний і суворий контроль якості.
Гарантія без турбот
Підтримується глобальною сервісною мережею з швидким часом реагування.
Професійна підтримка
Досвідчені технічні команди надають допомогу повного циклу.
Безпечні платежі
Багаторівневе шифрування забезпечує безпеку та прозорість транзакцій.
Глобальна логістика
Ефективна доставка по всьому світу забезпечує своєчасну доставку в будь-яку точку.
Розпочніть свій пелетний проект
Виробництво пелет - це систематичний процес. Надайте нам свою сировину та потреби в потужностях, і ми створимо індивідуальне рішення з професійним керівництвом для комерційного виробництва.
Адреса: на південь від перехрестя вулиць Сінда та Хунюань, Учжі, місто Цзяоцзо, провінція Хенань, Китай
Tel/WhatsApp: +86 177 3730 7609
Електронна пошта: enquiry@richimachinery.com
© HENAN RICHI MACHINERY CO, LTD 1995-2026 Лінійка продукції / Політика конфіденційності
Зв'яжіться з нами
Будь ласка, надішліть свої вимоги, і консультанти RICHI швидко зв'яжуться з вами.
