Лінія з виробництва гранул для овечих кормів
Індивідуальна лінія з переробки гранул для овечих кормів Richi реалізувала автоматичне виробництво і простежуваний виробничий процес завдяки сучасному обладнанню та технології управління.
- Друкуй:
- Вівці, кози, альпака, чорні вівці тощо.
- Готовий Пеллет:
- Вівці: гранула 4-12 мм
кози: гранула 4-12 мм
Альпака: гранули 4-12 мм
Чорні вівці: гранули 2-8 мм
- Основна сировина:
- Кукурудза, пшеничні висівки, соєвий шрот, дріжджі кормові, люцерна, сіно, сухе знежирене молоко, фосфат кальцію, сіль тощо.
- Потенціал:
- 1-72T/H
Повний технологічний процес лінії з виробництва гранул для овечих кормів
Наші рішення мають модульну конструкцію, тому ви можете налаштувати їх відповідно до вашого виробничого процесу. У RICHI ми зосереджуємося на рішеннях, які окупаються, будь то поставка найменшої запчастини або робота в якості довгострокового партнера. Повна лінія з виробництва гранул для овечих кормів включає в себе наступне обладнання, від зберігання сировини від зберігання сировини до пакування готових гранул. Кожна секція має професійне обладнання для роботи. Звичайно Звичайно, відповідно до різних потреб, це може бути особливість сировини або обмеженість ділянки. Наші інженери перепроектують процес, і кількість обладнання, що використовується, буде буде збільшено або зменшено. Натисніть на кожен модуль нижче, і ви побачите інформацію про конкретне обладнання.
Підготовка сировини
1
Підготовка сировини
Традиційна сировина для кормів для овець включає кукурудзу, пшеницю, ячмінь, овес, сорго, соєві боби, соєве борошно, рибне борошно, амінокислоти, комбікорми, суху сироватку, олію, м'ясо-кісткове борошно, зерно, кормові добавки і так далі більше 10 різновидів кормової сировини.
Силосна система
2
Зберігання сировини
Кормова сировина кормів для свиней розпорошена, і необхідно використовувати різні форми силосів. Силосна система в основному використовується для зберігання кукурудзи, пшениці, сої та іншого сирого зерна, портового скидання сирого зерна, зберігання жирових промислових матеріалів. Для тривалого зберігання можна додати аерацію та охолодження. Як правило, сталевий силос можна розділити на сталевий силос збірного типу та гвинтовий сталевий силос гвинтового типу.
Система очищення
3
Попереднє очищення сировини
Домішки в сировині не тільки впливають на якість кормів для овець, але й безпосередньо впливають на обладнання для переробки кормів для овець та особисту безпеку. У серйозних випадках все обладнання може бути пошкоджено і вплинути на безперебійний хід виробництва кормів для овець. Очисне обладнання заводу з виробництва гранульованих кормів для овець - це в основному обладнання для просіювання та магнітної сепарації. Просіювальне обладнання видаляє з сировини велике і довге сміття, таке як каміння, грязьові блоки і шматки мішків. Магнітне сепараційне обладнання в основному видаляє домішки заліза.
Система дроблення
4
Дроблення сировини
Використання системи подрібнення збільшує питому поверхню корму, що добре для травлення і засвоєння тваринами та покращує продуктивність переробки сировини (оскільки корм для овець містить трав'яний порошок, вам потрібно налаштувати професійні дробарки для кормів. Тонкість дрібного корму для овець може бути більше 2 мм, а корм старих овець можна подрібнити з точністю до 1 мм, щоб полегшити травлення).
Система дозування
5
Точні інгредієнти
Після подрібнення оригінальний кормовий порошок для овець та деякий премікс зважують на вагах для дозування відповідно до пропорцій, а потім спускаються до змішувача для досягнення однорідності.
Система змішування
6
Змішування сировини
Змішування вважається однією з найважливіших операцій в процесі переробки кормових гранул, використовуючи змішувач для змішування подрібненої сировини. Існує три основних типи наших змішувачів кормів для овець: одновальний змішувач, двовальний лопатевий змішувач і стрічковий змішувач. Обидва вони можуть бути оснащені системою розпилення для додавання необхідних рідин, що може поліпшити якість кормових гранул. Корм для овець містить траву, оскільки вага трави дуже легка, її слід розраховувати відповідно до частки трави у формулі, і слід вибрати відповідну модель змішувача.
Система гранулювання
7
Пресування сировини в пелети
Після використання високотемпературної пари для затвердіння сировини, матеріали будуть виготовлені в гранулах за допомогою гранулятора для овечих кормів. Гранулятор для кормів для тварин є основним обладнанням всієї лінії з виробництва гранул для овець. Ви можете відповідно до своїх потреб налаштувати кондиціонер для застосування у виробництві різних матеріалів або предметів для овець, тоді гранули корму для овець будуть охолоджені машиною для охолодження кормів (оскільки корм для овець містить трав'яний порошок, вам потрібно налаштувати примусову годівницю для машини для виготовлення гранул для корму для овець).
Система охолодження
8
Охолодження гранул
Після процесу гранулювання температура гранул корму для овець становить близько 80-90 ℃, а вологість - близько 15%. Потім необхідно використовувати охолоджувач, щоб знизити вологість гранул приблизно до 3/4%, що полегшить зберігання гранул.
Система скринінгу
9
Окремі гранули та порошок для задоволення кінцевих потреб
Ця секція призначена для просіювання та класифікації пюре або гранульованого корму. Гранули для овець бувають різних розмірів, і в них може бути трохи порошку. Просіювач можна використовувати для просіювання та класифікації гранул корму для овець. Після обробки ви можете отримати кваліфіковані гранули для овець без дрібного порошку.
Система пакування
10
Пакування готової продукції
Порошок і гранули в бункерах готової продукції, які потрібно упакувати, будуть упаковані автоматичною пакувальною машиною, готові гранули для овець, які не потрібно упаковувати, будуть вивезені самоскидом (це може бути ручне або автоматичне пакування в залежності від вимог).
Електронна система управління
11
Повністю автоматичне керування
ПЛК розроблений відповідно до вимог замовника. Він також може контролювати рівень автоматизації. Наш ПЛК надається провідними міжнародними брендами в галузі промислової автоматизації, такими як Siemens, Schneider та Delta.
Основне обладнання комплексної лінії з виробництва кормових гранул
RICHI може забезпечити повну проектну лінію з виробництва кормових гранул під ключ, від проектування до монтажу. Незалежно від того, чи хочете ви виробляти курячий корм, коров'ячий корм або свинячий корм, ви можете вибрати потужність 1-100TPH. Основна машина - це молоткова дробарка, кормозмішувач, машина для гранулювання кормів, охолоджувальна машина, роторний просіювач та інші. З нетерпінням чекаємо вашої консультації!
-
Кейс про це
Типовий проект лінії гранулювання кормів для тварин "під ключІм'я: The Автоматична лінія для виробництва гранул для курячого корму 10 т/год
Надіслати Запит
Країна: Узбекистан
Розмір гранул: 2-4 мм
Основний матеріал: Кукурудза, пшениця, соєвий шрот та інше зерно
Загальна потужність: 358 кВт
Основні машини: 1. кормова молоткова дробарка * 110 кВт; 2. ваги для дозування * 1000 кг / партія 3. корм Змішувач * 1000 кг / партія; 4. машина для гранулювання курячого корму * 110 кВт; 5. охолоджувальна машина * SKLN20 * 20; 6. машина для подрібнення * SSLG15 * 150; 7. Вібраційний серенатор; 8. Пакувальна система та інше допоміжне обладнання.
-
Резюме проекту
Польова пробна експлуатація доводить, що фактична виміряна продуктивність 10-тонної лінії гранулювання курячого корму RICHI гранульованої лінії становить до 13 тонн, робочий струм становить лише 85% від номінального струм двигуна, і кожна тонна корму може бути на 20 кВт-год меншою, ніж середній показник у галузі енергоспоживання. Потужність розрахована на середню продуктивність 11 т/год (початкова проектна потужність становить 10-12 тонн), встановлена для виробництва 8 місяців на рік, 30 днів на місяць і 10 У порівнянні зі звичайною лінією гранулювання курячого корму того ж сорту в галузі, ця лінія може заощадити ця лінія може заощадити 288 000 кВт-год електроенергії, один юань за кВт-год може в кінцевому підсумку заощадити клієнтів 28,8 мільйона (розраховано в юанях).
Надіслати Запит 
-
Кейс про це
Типовий проект лінії гранулювання кормів для тварин "під ключІм'я: 10T/H Лінія для виробництва гранул для корму великої рогатої худоби
Надіслати Запит
Країна: Південна Африка
Розмір гранул: 1-12 мм
Основний матеріал: кукурудза, соєвий шрот, трава 50% та інше зерно
Загальна потужність: 335 кВт
Основні машини: Кормовий молотковий млин * 110 кВт, кормозмішувач * 1000 кг / партія, дозування Ваги * 1000 кг / партія, машина для гранулювання кормів * 110 кВт, машина для охолодження гранул * SKLH20 * 20, дробарка Машина * SSLG15 * 150, ситова машина, автоматична пакувальна машина, вугільний котел * 0,7 МПа, тощо.
-
Резюме проекту
Наразі цей проект є найсучаснішою лінією з виробництва комбікормів для жуйних тварин у місцевості замовника. Проект повністю контролюється комп'ютером і замінює попередні ручне пакування, ручне переміщення, ручне формування та ручні операції, що дозволяє клієнтам відчути ефективність, енергозбереження та безпеку автоматизованого виробництва кормів. У той же час У той же час, проект використовує першокласний технологічний план, процес румінації використовує найсучасніше найсучасніше виробниче обладнання в Південній Африці, що значно покращує виробничу ефективність клієнтів і створює економічну цінність для клієнтів.
Надіслати Запит 
-
Кейс про це
Типовий проект лінії гранулювання кормів для тварин "під ключНазва: Лінія з виробництва екструдованих кормових гранул для креветок 5 т / год в Хенані
Надіслати Запит
Країна: Китай
Розмір гранул: 0,6-4 мм
Основний матеріал: рибне борошно, домашнє рибне борошно, спиртова основна партія, соєвий фосфатид, соєвий шрот, арахісовий шрот тощо
Загальна потужність: 235 кВт
Основні машини: Подрібнювач рибних кормів, ультратонкий подрібнювач кормів, машина для змішування кормів, Подрібнювач гранул, автоматична система дозування, екструдер для рибних кормів, охолоджувач кормових гранул, Екранна машина, автоматична пакувальна машина, котел на природному газі тощо.
-
Резюме проекту
Екструдований водний проект є найбільшим локальним водним проектом клієнта. Його успішна робота не тільки приносить великі зміни для місцевих фермерів, але й закладає стабільний фундамент для довгострокового розвитку RICHI. Використання диференційованого технологічного обладнання для цього розширеного водного проекту значно покращить якість кормів та прибутковість; в той же час, впровадження автоматизації та інтелектуального обладнання також значно зменшить витрати на робочу силу, допоможе клієнтам підвищити ефективність та зменшити експлуатаційні витрати на корми. експлуатаційні витрати заводу. У процесі будівництва не тільки впроваджуються передові технології не тільки впроваджуються передові технології, але й враховується використання ресурсів та енергії, так що щоб проєкт заощаджував електроенергію та пару.
Надіслати Запит 
- 15 березня 2020 року, після багатьох раундів технічних переговорів та планування виробничої лінії, замовник завершив співпрацю з RICHI;
- Відповідно до фактичної ситуації замовника, від обстеження на місці до вибору обладнання вибору обладнання, монтажу та введення в експлуатацію, RICHI пропонує індивідуальне рішення.
- RICHI завжди підтримував дух ремісництва на всіх етапах машинного процесу, наші суворі вимоги до якості в кінцевому підсумку спрямовані на довгострокову та безперебійну на довготривалу та безперебійну роботу обладнання для створення максимальних переваг для клієнтів;
- Після перевірки якості перед доставкою обладнання виробничої лінії 12 т / год офіційно відвантажується за допомогою професійної упаковки та модульних транспортних рішень;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- RICHI направила 2 професійних техніків для надання допомоги у будівництві об'єкту інфраструктури, монтажу та запуску обладнання, а також пробної експлуатації всієї виробничої лінії. виробничої лінії;
- Після 40 днів монтажу проект був успішно завершений, після чого ми надали замовнику ми надали замовнику заводський сертифікат, звіт про перевірку та інші документи.
- RICHI продовжуватиме надавати низку післяпродажних послуг, таких як однорічна гарантія, технічне обслуговування та аксесуари, а також швидко реагуватиме на відгуки клієнтів під час експлуатація.
- 3 квітня 2017 року клієнти з Південної Африки приїхали до RICHI Machinery, вони відвідали цех і дали високу оцінку якості продукції;
- Після повного розуміння фактичної ситуації на об'єкті замовника, після ретельного після ретельного обговорення з клієнтом, було визначено конструкцію лінії з роздачі кормів для великої рогатої худоби вагою 10 т.
- RICHI завжди підтримував дух ремісництва на всіх етапах машинного процесу, наші суворі вимоги до якості в кінцевому підсумку спрямовані на довгострокову та безперебійну на довготривалу та безперебійну роботу обладнання для створення максимальних переваг для клієнтів;
- Після перевірки якості перед доставкою обладнання виробничої лінії 10 т / год офіційно відвантажується за допомогою професійної упаковки та модульних транспортних рішень;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- RICHI направила 2 професійних техніків для керівництва будівництвом сайту інфраструктури, встановлення та введення в експлуатацію обладнання, а також пробну експлуатацію всієї виробничої лінії;
- RICHI суворо контролює збірку та введення в експлуатацію виробничої лінії, щоб задовольнити потреби клієнтів. Через 60 днів після монтажу проект успішно передається клієнтам.
- RICHI продовжуватиме надавати низку післяпродажних послуг, таких як однорічна гарантія, технічне обслуговування та аксесуари, а також швидко реагуватиме на відгуки клієнтів під час експлуатація.
- Це тендерний проект. RICHI Machinery виграла тендер у серпні 2015 року і офіційно підписала проектний контракт із замовником того ж місяця.
- Відповідно до фактичної ситуації замовника, від обстеження на місці до вибору обладнання вибору обладнання, монтажу та введення в експлуатацію, RICHI пропонує індивідуальне рішення.
- RICHI завжди підтримував дух майстра на етапах машинного процесу, наші суворі вимоги до якості в кінцевому підсумку спрямовані на довгострокову та безперебійну експлуатацію обладнання для створення максимальних переваг для клієнтів;
- Після перевірки якості перед доставкою обладнання виробничої лінії 12 т / год офіційно відвантажується за допомогою професійної упаковки та модульних транспортних рішень;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- RICHI підібрала чудову робочу команду, щоб гарантувати, що проект замовника буде запущений у виробництво якнайшвидше. у виробництво якомога раніше.
- Реалізація проекту зайняла 60 днів. Після того, як всі показники проекту досягли проектного рівня, замовник підписав документи про прийняття проекту. замовник видав документи про прийняття проекту в експлуатацію.
- RICHI продовжуватиме надавати низку післяпродажних послуг, таких як однорічна гарантія, технічне обслуговування та аксесуари, а також швидко реагуватиме на відгуки клієнтів під час експлуатація.
Формула корму для овець
Кукурудза 32.4%
Висівки пшеничні 101ТП4Т
Соєвий шрот 101ТП4Т
Соняшниковий макуха 8%
Сіль 11ТП4Т
Ячмінь 14.5%
Овес 14%
......
