Лінія з виробництва гранульованого комбікорму для свиней
У розробці технології переробки кормів для свиней компанія Richi досягла значних інновацій, таких як зменшення залишків, перехресного забруднення та енергоспоживання. Лінія з виробництва гранул для кормів для свиней RICHI може забезпечити продуктивність 1-100 т/год. Основною машиною лінії з виробництва гранул для кормів для свиней є машина для виробництва гранул для кормів для свиней, молоткова дробарка для кормів, кормозмішувач та інші.
- Друкуй:
- Поросята-сисуни, поросята, дорослі свині, свиноматки тощо.
- Готовий Пеллет:
- *Поросята-сисуни: гранули 2-3 мм
*Гранула: 3-3,5 мм
*Свині на відгодівлі: гранули 4-6 мм
*Посівний матеріал: гранула 2-12 мм
*При необхідності інший розмір гранул, також можна налаштувати лінію з виробництва гранул для кормів для свиней різної продуктивності.
- Основна сировина:
- Дрібні рисові висівки, рибне борошно, соєве борошно, кукурудза, пшеничні висівки, гідрофосфат кальцію, сіль, вапняк, добавка, грубий рис тощо.
- Потенціал:
- 1-100Т/ГОД
Лінія з виробництва гранул для кормів для свиней RICHI може виробляти 1-100 т/год, у нас є багато різних конструкцій на вибір!
Повний технологічний цикл лінії з виробництва гранульованого комбікорму для свиней
Наші рішення мають модульну конструкцію, тому ви можете налаштувати їх відповідно до вашого виробничого процесу. У RICHI ми зосереджуємося на рішеннях, які окупаються, будь то поставка найменшої запчастини або робота в якості довгострокового партнера. Повна лінія з виробництва гранул для комбікормів для свиней включає наступне обладнання, від зберігання сировини до пакування готових гранул. сировини до пакування готових гранул. Кожна секція має професійне обладнання для роботи. Звичайно Звичайно, відповідно до різних потреб, це може бути особливість сировини або обмеженість ділянки. Наші інженери перепроектують процес, і кількість обладнання, що використовується, буде буде збільшено або зменшено. Натисніть на кожен модуль нижче, і ви побачите інформацію про конкретне обладнання.
Підготовка сировини
1
Підготовка сировини
Це основна сировина для повної лінії з виробництва гранул для кормів для свиней.
Традиційна сировина для кормів для свиней включає кукурудзу, пшеницю, ячмінь, овес, сорго, соєві боби, соєве борошно, рибне борошно, амінокислоти, комбікорми, суху сироватку, олію, м'ясо-кісткове борошно, зерно, кормові добавки і так далі більше 10 різновидів кормової сировини.
Система приймання матеріалів
2
Прийом сировини
Це приймальна система повної лінії з виробництва гранульованого комбікорму для свиней. .
Система прийому кормової сировини для свиней включає сипучу сировину, пакувальну сировину та рідку сировину. Сипуча сировина зважується самоскидами і зважується перед вивантаженням сировини в силос; пакувальна сировина поділяється на ручну обробку та механічну обробку; рідка сировина безпосередньо транспортується на склад у вигляді пляшок або бочок.
Силосна система
3
Зберігання сировини
Це система зберігання всієї лінії з виробництва гранул для кормів для свиней. .
Сировина корму для свиней розпорошена, і необхідно використовувати різні форми силосів. Силосна система в основному використовується для зберігання кукурудзи, пшениці, сої та іншого сирого зерна, портового скидання сирого зерна, зберігання жирових промислових матеріалів. Для тривалого зберігання можна додати аерацію та охолодження. Як правило, сталевий силос можна розділити на сталевий силос збірного типу та гвинтовий сталевий силос гвинтового типу.
Система попереднього очищення
4
Попереднє очищення сировини
Це система попереднього очищення всієї лінії з виробництва гранульованих кормів для свиней. .
Використання системи попереднього очищення полягає у видаленні домішок кормової сировини, таких як мотузка, грудки, кукурудзяні качани тощо, а також немагнітних домішок і магнітних домішок залізних цвяхів. Це може забезпечити якість продукції та безпеку подальшого технологічного обладнання. Система попереднього очищення сировини поділяється на очищення подачі гранульованих гранул і очищення подачі пюре.
Система дроблення
5
Дроблення сировини
Це система дроблення повної лінії з виробництва гранул для комбікорму для свиней. .
Завдання цієї секції - подрібнити чисті кормові матеріали для свиней, отримані в попередній секції, в порошок (менше 3 мм), а потім доставити порошок на наступну секцію (краще використовувати спеціальний гранульований корм або подрібнений корм для поросят; поросят до 25 кг можна годувати загальним кормом для свиней; тонкість подрібнення корму для свиней понад 25 кг можна контролювати в межах 2 мм. Згодовуйте корм для свиней якомога дрібніше).
Система дозування та змішування
6
Дозування та змішування
Це система автоматичного дозування та змішування повної лінії з виробництва гранул для кормів для свиней. .
Після подрібнення оригінальний кормовий порошок для свиней і трохи преміксу зважують на вагах для дозування відповідно до пропорцій, а потім спускають у змішувач, щоб досягти однорідності.
Система гранулювання та охолодження
7
Гранулювання та охолодження
Це система гранулювання повної лінії з виробництва кормових гранул для свиней.
Машина для гранулювання комбікорму для свиней є найважливішою з цієї лінії, вона використовується для гранулювання. Після використання високотемпературної пари для затвердіння сировини, матеріали будуть виготовлені в гранулах через машину для гранулювання комбікорму для свиней, кінцевий розмір гранул можна вибрати 2-12 мм. Потім гранулу корму для свиней охолоджують за допомогою охолоджувальної машини.
Система скринінгу
8
Окремі гранули та порошок для задоволення кінцевих потреб
Це система просіювання всієї лінії з виробництва гранул для кормів для свиней.
Готові гранульовані корми для свиней містять гранули нормального розміру, меншого розміру та більшого розміру. Використовуючи сортувальне сито, ми можемо отримати гранули нормального розміру.
Система пакування
9
Пакування готової продукції
Це система упаковки повної лінії з виробництва гранул для кормів для свиней. .
Гранули корму для свиней будуть упаковані для транспортування, зберігання або продажу пакувальною машиною. Вибір типу пакування може бути визначений відповідно до вимог замовника, розміру заводу з виробництва гранульованих кормів для свиней та розміру інвестицій.
Конвеєрна система
10
Покриваємо всі програми
Це конвеєрна система повної лінії з виробництва гранульованого комбікорму для свиней.
Всі види транспорту, такі як ковшовий елеватор, гвинтовий та ланцюговий конвеєр і т.д. для транспортування сировинних матеріалів та готової продукції. Система транспортування охоплює всі сфери застосування по всьому ланцюжку створення доданої вартості кормів для свиней, від прийому сировини до транспортування готових гранульованих кормів для свиней. Ми налаштовуємо систему відповідно до ваших потреб, використовуючи будь-яку комбінацію норій, ланцюгових, стрічкових і гвинтових конвеєрів.
Електронна система управління
11
Повністю автоматичне керування
Це система противаг повної лінії з виробництва гранульованого комбікорму для свиней.
Всі машини для виробництва гранул для свиней стабільні, надійні; лінія для виробництва гранул для свиней має високий рівень автоматизації; автоматичне управління процесом виробництва за допомогою вдосконаленої централізованої системи управління гарантує низькі експлуатаційні витрати.
Основне обладнання комплексної лінії з виробництва кормових гранул
RICHI може забезпечити повну проектну лінію з виробництва кормових гранул під ключ, від проектування до монтажу. Незалежно від того, чи хочете ви виробляти курячий корм, коров'ячий корм або свинячий корм, ви можете вибрати потужність 1-100TPH. Основна машина - це молоткова дробарка, кормозмішувач, машина для гранулювання кормів, охолоджувальна машина, роторний просіювач та інші. З нетерпінням чекаємо вашої консультації!
-
Кейс про це
Типовий проект лінії гранулювання кормів для тварин "під ключІм'я: The Автоматична лінія для виробництва гранул для курячого корму 10 т/год
Надіслати Запит
Країна: Узбекистан
Розмір гранул: 2-4 мм
Основний матеріал: Кукурудза, пшениця, соєвий шрот та інше зерно
Загальна потужність: 358 кВт
Основні машини: 1. кормова молоткова дробарка * 110 кВт; 2. ваги для дозування * 1000 кг / партія 3. корм Змішувач * 1000 кг / партія; 4. машина для гранулювання курячого корму * 110 кВт; 5. охолоджувальна машина * SKLN20 * 20; 6. машина для подрібнення * SSLG15 * 150; 7. Вібраційний серенатор; 8. Пакувальна система та інше допоміжне обладнання.
-
Резюме проекту
Польова пробна експлуатація доводить, що фактична виміряна продуктивність 10-тонної лінії гранулювання курячого корму RICHI гранульованої лінії становить до 13 тонн, робочий струм становить лише 85% від номінального струм двигуна, і кожна тонна корму може бути на 20 кВт-год меншою, ніж середній показник у галузі енергоспоживання. Потужність розрахована на середню продуктивність 11 т/год (початкова проектна потужність становить 10-12 тонн), встановлена для виробництва 8 місяців на рік, 30 днів на місяць і 10 У порівнянні зі звичайною лінією гранулювання курячого корму того ж сорту в галузі, ця лінія може заощадити ця лінія може заощадити 288 000 кВт-год електроенергії, один юань за кВт-год може в кінцевому підсумку заощадити клієнтів 28,8 мільйона (розраховано в юанях).
Надіслати Запит 
-
Кейс про це
Типовий проект лінії гранулювання кормів для тварин "під ключІм'я: 10T/H Лінія для виробництва гранул для корму великої рогатої худоби
Надіслати Запит
Країна: Південна Африка
Розмір гранул: 1-12 мм
Основний матеріал: кукурудза, соєвий шрот, трава 50% та інше зерно
Загальна потужність: 335 кВт
Основні машини: Кормовий молотковий млин * 110 кВт, кормозмішувач * 1000 кг / партія, дозування Ваги * 1000 кг / партія, машина для гранулювання кормів * 110 кВт, машина для охолодження гранул * SKLH20 * 20, дробарка Машина * SSLG15 * 150, ситова машина, автоматична пакувальна машина, вугільний котел * 0,7 МПа, тощо.
-
Резюме проекту
Наразі цей проект є найсучаснішою лінією з виробництва комбікормів для жуйних тварин у місцевості замовника. Проект повністю контролюється комп'ютером і замінює попередні ручне пакування, ручне переміщення, ручне формування та ручні операції, що дозволяє клієнтам відчути ефективність, енергозбереження та безпеку автоматизованого виробництва кормів. У той же час У той же час, проект використовує першокласний технологічний план, процес румінації використовує найсучасніше найсучасніше виробниче обладнання в Південній Африці, що значно покращує виробничу ефективність клієнтів і створює економічну цінність для клієнтів.
Надіслати Запит 
-
Кейс про це
Типовий проект лінії гранулювання кормів для тварин "під ключНазва: Лінія з виробництва екструдованих кормових гранул для креветок 5 т / год в Хенані
Надіслати Запит
Країна: Китай
Розмір гранул: 0,6-4 мм
Основний матеріал: рибне борошно, домашнє рибне борошно, спиртова основна партія, соєвий фосфатид, соєвий шрот, арахісовий шрот тощо
Загальна потужність: 235 кВт
Основні машини: Подрібнювач рибних кормів, ультратонкий подрібнювач кормів, машина для змішування кормів, Подрібнювач гранул, автоматична система дозування, екструдер для рибних кормів, охолоджувач кормових гранул, Екранна машина, автоматична пакувальна машина, котел на природному газі тощо.
-
Резюме проекту
Екструдований водний проект є найбільшим локальним водним проектом клієнта. Його успішна робота не тільки приносить великі зміни для місцевих фермерів, але й закладає стабільний фундамент для довгострокового розвитку RICHI. Використання диференційованого технологічного обладнання для цього розширеного водного проекту значно покращить якість кормів та прибутковість; в той же час, впровадження автоматизації та інтелектуального обладнання також значно зменшить витрати на робочу силу, допоможе клієнтам підвищити ефективність та зменшити експлуатаційні витрати на корми. експлуатаційні витрати заводу. У процесі будівництва не тільки впроваджуються передові технології не тільки впроваджуються передові технології, але й враховується використання ресурсів та енергії, так що щоб проєкт заощаджував електроенергію та пару.
Надіслати Запит 
- 15 березня 2020 року, після багатьох раундів технічних переговорів та планування виробничої лінії, замовник завершив співпрацю з RICHI;
- Відповідно до фактичної ситуації замовника, від обстеження на місці до вибору обладнання вибору обладнання, монтажу та введення в експлуатацію, RICHI пропонує індивідуальне рішення.
- RICHI завжди підтримував дух ремісництва на всіх етапах машинного процесу, наші суворі вимоги до якості в кінцевому підсумку спрямовані на довгострокову та безперебійну на довготривалу та безперебійну роботу обладнання для створення максимальних переваг для клієнтів;
- Після перевірки якості перед доставкою обладнання виробничої лінії 12 т / год офіційно відвантажується за допомогою професійної упаковки та модульних транспортних рішень;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- RICHI направила 2 професійних техніків для надання допомоги у будівництві об'єкту інфраструктури, монтажу та запуску обладнання, а також пробної експлуатації всієї виробничої лінії. виробничої лінії;
- Після 40 днів монтажу проект був успішно завершений, після чого ми надали замовнику ми надали замовнику заводський сертифікат, звіт про перевірку та інші документи.
- RICHI продовжуватиме надавати низку післяпродажних послуг, таких як однорічна гарантія, технічне обслуговування та аксесуари, а також швидко реагуватиме на відгуки клієнтів під час експлуатація.
- 3 квітня 2017 року клієнти з Південної Африки приїхали до RICHI Machinery, вони відвідали цех і дали високу оцінку якості продукції;
- Після повного розуміння фактичної ситуації на об'єкті замовника, після ретельного після ретельного обговорення з клієнтом, було визначено конструкцію лінії з роздачі кормів для великої рогатої худоби вагою 10 т.
- RICHI завжди підтримував дух ремісництва на всіх етапах машинного процесу, наші суворі вимоги до якості в кінцевому підсумку спрямовані на довгострокову та безперебійну на довготривалу та безперебійну роботу обладнання для створення максимальних переваг для клієнтів;
- Після перевірки якості перед доставкою обладнання виробничої лінії 10 т / год офіційно відвантажується за допомогою професійної упаковки та модульних транспортних рішень;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- RICHI направила 2 професійних техніків для керівництва будівництвом сайту інфраструктури, встановлення та введення в експлуатацію обладнання, а також пробну експлуатацію всієї виробничої лінії;
- RICHI суворо контролює збірку та введення в експлуатацію виробничої лінії, щоб задовольнити потреби клієнтів. Через 60 днів після монтажу проект успішно передається клієнтам.
- RICHI продовжуватиме надавати низку післяпродажних послуг, таких як однорічна гарантія, технічне обслуговування та аксесуари, а також швидко реагуватиме на відгуки клієнтів під час експлуатація.
- Це тендерний проект. RICHI Machinery виграла тендер у серпні 2015 року і офіційно підписала проектний контракт із замовником того ж місяця.
- Відповідно до фактичної ситуації замовника, від обстеження на місці до вибору обладнання вибору обладнання, монтажу та введення в експлуатацію, RICHI пропонує індивідуальне рішення.
- RICHI завжди підтримував дух майстра на етапах машинного процесу, наші суворі вимоги до якості в кінцевому підсумку спрямовані на довгострокову та безперебійну експлуатацію обладнання для створення максимальних переваг для клієнтів;
- Після перевірки якості перед доставкою обладнання виробничої лінії 12 т / год офіційно відвантажується за допомогою професійної упаковки та модульних транспортних рішень;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- RICHI підібрала чудову робочу команду, щоб гарантувати, що проект замовника буде запущений у виробництво якнайшвидше. у виробництво якомога раніше.
- Реалізація проекту зайняла 60 днів. Після того, як всі показники проекту досягли проектного рівня, замовник підписав документи про прийняття проекту. замовник видав документи про прийняття проекту в експлуатацію.
- RICHI продовжуватиме надавати низку післяпродажних послуг, таких як однорічна гарантія, технічне обслуговування та аксесуари, а також швидко реагуватиме на відгуки клієнтів під час експлуатація.
Формула комбікорму для свиней
Тонкі рисові висівки 10.41%
Рибне борошно: 4%
Соєвий шрот 23%
Кукурудза 53%
Висівки пшеничні 61ТП4Т
Гідрофосфат кальцію 1.1%
Сіль 0.14%
......
