1. تأثير مطحنة علف الحيوانات آلة خلط علف الماشية ومستوى تصنيعه على الخلط
في ظل الظروف العادية، طالما أن الخلاط يفي بالمتطلبات التالية، فهو مؤهل وصالح للاستخدام:
(1) انتظام خلط عالٍ، وعدم وجود نهايات مسدودة، وبقايا مواد أقل;
(2) وقت الخلط القصير، وكفاءة الإنتاج العالية، والمطابقة مع الوحدة بأكملها (بما في ذلك التوصيل ومطابقة الطاقة);
(3) الهيكل بسيط وثابت، ومفتاح الباب مرن، والتشغيل مريح، وهو مناسب للاختبار وأخذ العينات والتنظيف والتنظيف والتنظيف;
(4) مع معدات الطاقة المناسبة، يمكن أن تعمل بشكل طبيعي تحت حمولة كاملة;
(5) في ظل فرضية ضمان جودة الخلط، يكون استهلاك الطاقة منخفضًا.
نوع آلة خلط علف الماشية الحيوانية يمكن تقسيمها إلى العديد من الأنواع وفقًا لطرق التصنيف المختلفة، خاصةً الأفقي والرأسي والمجداف الأفقي والأسطوانة واليسار واليمين والكواكب والحاوية الدوارة والحاوية الدوارة والمخروطية المزدوجة. إلخ، هناك حالتان من العمل المتقطع (نوع الدُفعات) والعمل المستمر. سيكون لمستوى التصنيع لمختلف الشركات المصنعة لخلاطات مسحوق العلف الحيواني مزايا وعيوب بالتأكيد. عند شراء خلاط، يجب عليك اختيار خلاط بمستوى تصنيع أعلى وفقًا لاحتياجات الإنتاج الخاصة بك.
أنواع مختلفة من آلة خلط الأعلاف المسحوق لتغذية الماشية الحيوانية لها طرق خلط مختلفة. وقد أثبتت الممارسة العملية أن بعض أجسام الخلط (المواد) لها أفضل تأثير خلط بطريقة معينة، لذلك يجب تحقيقه وفقًا لأجسام الخلط المختلفة ومتطلبات المنتج. أهداف الخلط (التأثيرات) لاختيار أنواع مختلفة من الخلاطات.
إن ماكينة خلط علف الماشية بالمجداف من الصعب خلط المسحوق بشكل متجانس للغاية، ولكن عندما تحتاج إلى إضافة العلف مع دبس السكر وتكون كمية الإضافة عالية مثل 30% إلى 40%، فمن المناسب تمامًا استخدام هذا النوع من الخلاطات للخلط؛ الخلاط المخروطي المزدوج والخلاط من النوع V مناسبان أكثر على التوالي لخلط المواد ذات السيولة الأفضل والسيولة الضعيفة.
إذا كان حجم الجسيمات (السُمك) بين المواد المراد خلطها متقاربًا، يجب استخدام خلاط عمودي، وعندما يكون الفرق في حجم الجسيمات بين المواد المراد خلطها كبيرًا، يجب استخدام خلاط أفقي (ولا يمكن استخدام خلاط الحاوية الدوارة))؛ إذا كان المطلوب أن تكون الكمية المتبقية صغيرة، يجب استخدام خلاط أفقي أو خلاط الحاوية الدوارة.
بالإضافة إلى ذلك، إذا كانت متطلبات الخلط عالية، يجب استخدام خلاط الحاوية الدوارة، ولكن قدرتها الإنتاجية منخفضة بشكل عام؛ وبالنسبة لتأثير الخلط العام، يمكن اختيار الخلط الرأسي أو الأفقي أو المستمر. الآلات، قدرتها الإنتاجية عالية نسبيًا.
يتم تحديد مستوى كفاءة الخلط وطول وقت الخلط وسرعة الخلط بشكل أساسي حسب نوع الخلاط ودقة تصنيع المعدات نفسها. وبصفة عامة، فإن الوقت اللازم للخلاط الأفقي لمسحوق علف الأبقار لخلط مسحوق علف الأبقار بشكل موحد قصير نسبيًا، بينما يستغرق الخلاط الرأسي وقتًا أطول. وبالطبع، يعتمد طول وقت الخلط أيضًا على عوامل أخرى مثل نوع المواد الخام وخصائصها الفيزيائية.
2. تأثير الخواص الفيزيائية للمادة على الخلط
كلما كانت الخصائص الفيزيائية الرئيسية للمواد المراد خلطها متقاربة، كلما كان ميلها للانفصال أقل، كان الخلط أسهل، وكان تأثير الخلط أفضل، وكان الوقت اللازم لتحقيق الخلط المنتظم أقصر. تشمل الخصائص الفيزيائية بشكل أساسي حجم الجسيمات وشكلها وكثافتها الظاهرية وخشونة السطح وخصائص التدفق والالتصاق ومحتوى الرطوبة ومحتوى الدهون ودرجة الحموضة وما إلى ذلك من المواد. من السهل أن تتكتل جزيئات المواد ذات المحتوى العالي من الرطوبة أو تشكل تكتلات وليس من السهل تشتيتها بشكل موحد، ويكون تأثير الخلط غير مرضٍ. لذلك، يلزم عمومًا التحكم في محتوى الرطوبة في المواد المختلطة بحيث لا يتجاوز 12%. وفي حالة عدم تأثر التأثير المطلوب للصيغة، يمكن إضافة السيليكا وكربونات الكالسيوم المترسبة وما إلى ذلك بكمية مناسبة عند الضرورة، وهو أمر مفيد لتحسين تأثير خلط علف الماشية.
يجب خلط بعض المواد المضافة في العلف مسبقًا مع مادة حاملة (أو مخففة) قبل إضافتها إلى خلاط علف الماشية لصنع خلطة مسبقة للمواد المضافة، ثم تضاف إلى الخلاط بترتيب معين لخلطها مع المكونات الأخرى. يكون حجم جسيمات المواد المضافة التي تحتاج إلى التخفيف أدق عمومًا، لذا اختر ناقلًا بحجم جسيمات وكثافة قريبة منه. تشمل الحوامل المناسبة مكونات الأعلاف شائعة الاستخدام، مثل فول الصويا ونخالة القمح ونخالة الأرز منزوعة الدسم، إلخ. وعمومًا، يتم اختيار المواد ذات حجم الجسيمات الدقيقة وعدم وجود غبار وتقارب للمكونات النشطة في المواد المضافة كمواد مخففة (أو حاملات). يساعد اختيار المواد المحايدة في الحفاظ على ثبات الفيتامينات والمكونات النشطة الأخرى.
3. تأثير حجم الملء لـ خلاط علف الماشية على الخلط
إن معدات خلط علف الماشية يعتمد بشكل أساسي على ثلاث طرق خلط هي الخلط بالحمل الحراري والخلط بالانتشار والخلط بالقص لجعل المواد تتحرك في الماكينة لتحقيق الغرض من خلط المواد بشكل موحد. بغض النظر عن نوع الخلاط، فإن كمية التعبئة المناسبة هي الخلاط. شرط أساسي مهم للعمل العادي والنتائج المتوقعة. إذا تم تحميل الكثير من المواد، فسيتم تحميل الخلاط أكثر من اللازم. والأهم من ذلك، فإن الكثير من المواد سيؤثر على الحركة الدورية للمواد في الماكينة، مما يؤدي إلى انخفاض جودة الخلط؛ إذا تم تحميل كمية قليلة جدًا من المواد، فلن يكون ذلك كافيًا مما يؤدي إلى إهدار كفاءة الخلاط، وإهدار الطاقة، ولا يساعد على تدفق المواد في الخلاط، ويؤثر على جودة الخلط.
أنواع مختلفة من خلاطات علف الأبقار عالية الجودة لها معاملات ملء معقولة خاصة بها، وقد تم الحصول على معاملات الملء المعقولة الخاصة بها في المختبر والممارسة العملية. من بينها، الخلاطات الحلزونية الأفقية الدفعية (من النوع الدفعي) لها معاملات ملء خاصة بها. بشكل عام 0.6-0.8 مناسب، ويجب ألا يتجاوز أعلى موضع للمادة مستوى الجزء العلوي من الدوار؛ معامل الملء للخلاط الحلزوني الرأسي الدفعي بشكل عام حوالي 0.6-0.85؛ الخلاط الأسطواني حوالي 0.4؛ الخلاط الكوكبي حوالي 0.4-0.5؛ خلاط الحاوية الدوارة حوالي 0.3-0.5؛ الخلاط من النوع V حوالي 0.1-0.3؛ الخلاط المخروطي المزدوج حوالي 0.5-0.6. معامل الملء للخلاطات المستمرة المختلفة ليس هو نفسه، ويتم التحكم فيه بشكل عام عند حوالي 0.25 إلى 0.5، ولا يزيد عن 0.5.
4. يجب أن يكون وقت الخلط مناسباً
في معظم خطوط إنتاج العلف المركب للماشية, ، فإن الخلاطات الأكثر استخدامًا هي في الأساس من النوع الدفعي ، وبالنسبة لخلاط الأعلاف من النوع الدفعي مع ناقل التبن ، هناك مشكلة في أفضل وقت للخلط. إذا كان وقت الخلط قصيرًا جدًا، فسيتم تفريغ المواد دون أن يتم خلطها بالكامل في آلة خلط علف البقر، وبالتأكيد لن تكون جودة الخلط مضمونة. ومع ذلك، لا يعني ذلك أنه كلما كان وقت الخلط أطول، كان تأثير الخلط أفضل. لقد أظهرت التجارب أن أي مادة ذات سيولة جيدة وحجم جسيمات غير متساوٍ تميل إلى الانفصال. إذا كان وقت الخلط طويلًا جدًا، فسيتم خلط المادة بشكل مفرط في خلاط تغذية الماشية الكهربائي. سوف يسبب الانفصال، ويؤثر أيضًا على الجودة، ويزيد من استهلاك الطاقة.
لأنه في عملية خلط مواد صنع علف البقر الماشية, ، يتم الخلط والفصل في نفس الوقت. بمجرد وصول تأثير الخلط وتأثير الفصل إلى حالة توازن معينة، يتم تحديد درجة الخلط. حتى إذا استمر الخلط، لن يتم تحسين تأثير الخلط، ولكن سيتم الفصل بسبب الخلط المفرط. يجب تحديد وقت الخلط وفقًا للجمع بين نموذج الخلاط ومستوى تصنيعه والخصائص الفيزيائية للمادة ونتائج الاختبار الفعلية. إنه ليس نفس مفهوم طول الوقت المطلوب للنموذج البسيط نفسه. عندما يتم استخدام الخلاط لفترة من الزمن، قد تتغير المعلمات المختلفة، لذلك من الضروري الفحص والاختبار بانتظام، وتعديل الوقت اللازم للخلط وفقًا لنتائج الفحص.
5. طريقة التشغيل مهمة للغاية عند خلط التغذية
بالنسبة لإنتاج الخلط المضاف، يجب توسيع طريقة الخلط تدريجيًا من الخلط الصغير إلى الخلط الصغير إلى الخلط المتوسط ثم إلى الخلط الكبير.
يجب أن يكون الترتيب الصحيح لإضافة المواد هو: إضافة المكونات ذات النسب الكبيرة أولاً أو إضافة معظمها إلى الماكينة، ثم إضافة كمية صغيرة ومكونات نزرة إليها؛ في المواد المختلفة، يكون حجم الجسيمات بشكل عام المكونات الكبيرة تضاف إلى خلاط علف الماشية الأفقي أولاً، ثم تضاف إلى الجسيمات الصغيرة الحجم؛ وعندما يكون فرق الثقل النوعي بين المواد كبيرًا، تُضاف المادة ذات الثقل النوعي الصغير أولاً، ثم تُضاف المادة ذات الثقل النوعي الكبير.
بالنسبة لخلاط الحاوية الثابتة، يجب بدء تشغيل خلاط علف الماشية الأفقي قبل التغذية لمنع بدء التحميل الكامل، ويجب تفريغ المادة قبل أن يتم إيقافها؛ بينما بالنسبة لخلاط الحاوية الدوارة، يجب بدء تشغيل الخلاط بعد التغذية، ثم إيقاف تشغيله. ، بعد التفريغ؛ بالنسبة للخلاط من النوع V، يجب تغذية العلف من منفذي التغذية على التوالي.
يجب اتخاذ تدابير لتقليل تأثير العوامل الأخرى على توحيد الخليط النهائي: من الأفضل ضغط المواد المخلوطة في حبيبات على الفور، بحيث يتم تثبيت المكونات المختلفة للمادة في الحبيبات أو تعبئتها مباشرة في أكياس؛ وتجنب أو تقليل نقل المواد المخلوطة وإسقاطها؛ وتقليل أعمال التحميل والتفريغ بعد الخلط؛ وتقليل سقوط المواد أو تدحرجها أو انزلاقها؛ يجب أن تكون حاوية التخزين المختلطة صغيرة قدر الإمكان، ويفضل أن تكون معدات نقل المخلوط عبارة عن سير ناقل.
من أجل ضمان جودة الخلط، يجب فحص أداء تشغيل خلاط تغذية الماشية بانتظام، ويجب إضافة المحامل ومفاصل الأعمدة المتحركة بشكل متكرر بزيت التشحيم، ويجب إصلاح الأجزاء البالية واستبدالها في الوقت المناسب، ويجب تحديد أفضلها بشكل صحيح وفقًا لنتائج توحيد وقت خلط عينات أخذ العينات. التحقق بشكل متكرر من تشغيل كل مفتاح، وتنظيف الحطام الموجود في ماكينة خلط الأبقار, وإزالة المواد المتبقية حول مفتاح الباب، وجعل مفتاح الباب مرنًا، ومنع تسرب المواد.
