Лінія з виробництва гранул для кормів ВРХ
RICHI може запустити лінію з виробництва гранул для кормів для великої рогатої худоби від 1 до 100 т/год і надати більше послуг з доданою вартістю для всіх клієнтів (можна налаштувати різну конфігурацію випуску). Основними машинами лінії з виробництва гранул для великої рогатої худоби є машина для виробництва гранул для великої рогатої худоби, молоткова дробарка для кормів, змішувач кормів та інші.
- Друкуй:
- Молоді корови, телята, племінна худоба, м'ясна худоба тощо.
- Готовий Пеллет:
- *Велика рогата худоба/корова: 4-12 мм (найчастіше 5-8 мм)
*Молода корова/теленок: гранули 5-6 мм
*Племінна велика рогата худоба: гранули 6-7 мм
*Дійні корови: гранула 6-8 мм
*Гоночні породи: гранула 6-8 мм
*Розмір гранул 1-12 мм можна вибрати, ми також можемо налаштувати лінію з виробництва гранул для кормів для великої рогатої худоби різної потужності.
- Основна сировина:
- Якісне сіно (включаючи бобову траву 20%), кукурудзяний силос, зелений корм, кукурудза, коренеплоди (морква, буряк), погані відходи (зерно дистилятора, залишки бобової макухи), соєвий шрот, кукурудза, пшеничні висівки, сіль, харчова сода тощо.
- Потенціал:
- 1-100Т/ГОД
Лінія з виробництва гранул для корму великої рогатої худоби RICHI може виробляти 1-100 т/год, у нас є багато різних конструкцій на вибір!
Повний технологічний процес лінії з виробництва гранул для кормів ВРХ
Наші рішення мають модульну конструкцію, тому ви можете налаштувати їх відповідно до вашого виробничого процесу. У RICHI ми зосереджуємося на рішеннях, які окупаються, будь то поставка найменшої запчастини або робота в якості довгострокового партнера. Повна лінія з виробництва гранул для кормів ВРХ включає в себе наступне обладнання, від зберігання сировини до пакування готових гранул. сировини до пакування готових гранул. Кожна секція має професійне обладнання для роботи. Звичайно Звичайно, відповідно до різних потреб, це може бути особливість сировини або обмеженість ділянки. Наші інженери перепроектують процес, і кількість обладнання, що використовується, буде буде збільшено або зменшено. Натисніть на кожен модуль нижче, і ви побачите інформацію про конкретне обладнання.
Система очищення
1
Попереднє очищення сировини
Це секція очищення всієї лінії з виробництва кормових гранул для великої рогатої худоби.
У цьому розділі основним завданням є сортування домішок та заліза у всій кормовій сировині для великої рогатої худоби, пропускання чистого матеріалу в дробарку для кормів для великої рогатої худоби. Його значення полягає в тому, що, по-перше, це гарантує якість кінцевого продукту, а по-друге, захищає і гарантує нормальну роботу молоткової дробарки.
Система шліфування
2
Дроблення сировини
Це дробарка повної лінії з виробництва кормових гранул для великої рогатої худоби.
Перед виготовленням кормових гранул для великої рогатої худоби сировину слід подрібнити. Молотковий млин для кормів для великої рогатої худоби може подрібнювати сировинні інгредієнти до необхідного розміру (тонкість подрібнення дрібного корму для великої рогатої худоби може бути більше 2 мм, оскільки велика рогата худоба може жувати, трохи грубіший корм сприяє жуванню і покращує засвоюваність корму). Корм старої худоби можна подрібнити до 1 мм для полегшення травлення. Якщо кормова сировина великої рогатої худоби містить траву, тому вам потрібно налаштувати професійні кормові молоткові млини)
Система дозування
3
Точні інгредієнти
Це секція автоматичного дозування повної лінії з виробництва кормових гранул для великої рогатої худоби.
На цій ділянці відбувається засипання матеріалу в пропорційні бункери. На цій ділянці все обладнання після вихідного гвинтового конвеєра знаходиться в закритому стані. Під керуванням центральної диспетчерської різні тварини подають сировину через різні канали в різні бункери. Матеріали, які потрібно подрібнити, проходять через пристрій попереднього очищення гранул і барабан з постійними магнітами, за допомогою поворотного розподільника потрапляють в різні бункери; дрібні кормові матеріали великої рогатої худоби, які не потрібно подрібнювати, проходять через пристрій попереднього очищення порошку, за допомогою поворотного розподільника потрапляють в різні бункери. Всі бункери повинні бути заповнені повністю.
Система змішування
4
Змішування сировини
Це змішувальна секція повної лінії з виробництва гранульованого корму для ВРХ.
Змішування вважається однією з найважливіших операцій у виробництві гранульованих кормів для великої рогатої худоби, використовуючи змішувач для змішування подрібненої сировини. Існує три типи наших змішувачів: одновальний змішувач, двовальний лопатевий змішувач і стрічковий змішувач. Обидва вони можуть бути оснащені системою розпилення для додавання необхідних рідин, що може поліпшити якість гранул для корму ВРХ. Корм ВРХ містить траву, оскільки вага трави дуже легка, її слід розраховувати відповідно до пропорції трави у формулі, а для вашої лінії з виробництва гранул для корму ВРХ слід вибрати відповідну модель змішувача.
Система гранулювання
5
Пресування сировини в пелети
Це секція гранулювання повної лінії з виробництва кормових гранул для великої рогатої худоби.
Гранулятор для кормів ВРХ є основним обладнанням всієї лінії з виробництва гранул для кормів ВРХ. Наш гранулятор кормів для великої рогатої худоби оснащений повністю нержавіючим живильником і кондиціонером для виготовлення високоякісних гранул. Якість кондиціонування безпосередньо визначає якість гранульованого корму для великої рогатої худоби. Ви можете відповідно до своїх потреб налаштувати кондиціонер для застосування у виробництві різних матеріалів або кормів для великої рогатої худоби. Велика рогата худоба - жуйна тварина, і її кормові інгредієнти включають трав'яний порошок на додаток до загальних зерен, білків і мінералів, тому вашій машині для гранулювання кормів для великої рогатої худоби потрібен примусовий живильник).
Система охолодження
6
Готовність до обробки та зберігання
Це охолоджувальна секція повної лінії з виробництва гранул для кормів ВРХ.
Гранули корму для великої рогатої худоби, пресовані машиною для гранулювання корму для великої рогатої худоби, гарячі та вологі, температура гранул для корму для великої рогатої худоби становить близько 80-90 ℃, їх не можна негайно подрібнювати, просіювати або упаковувати. Охолоджувач протитечії прийнятий для охолодження гранул для великої рогатої худоби з високою температурою і вологістю.
Система скринінгу
7
Окремі гранули та порошок для задоволення кінцевих потреб
Це секція просіювання повної лінії з виробництва кормових гранул для великої рогатої худоби.
Гранули для корму великої рогатої худоби бувають різних розмірів, і в них може бути трохи порошку. Просіювач можна використовувати для просіювання та сортування гранул для корму великої рогатої худоби. Після обробки ви можете отримати кваліфіковані гранули для корму великої рогатої худоби без дрібного порошку.
Система пакування
8
Пакуйте валізи
Це пакувальна секція повної лінії з виробництва кормових гранул для великої рогатої худоби.
Порошок і гранули в бункерах готових гранульованих кормів для великої рогатої худоби, які потребують пакування, будуть упаковані автоматичною пакувальною машиною, а готова продукція, яка не потребує пакування, буде вивезена самоскидом.
Система видалення пилу
9
Аспірація пилу
Це секція попереднього очищення всієї лінії з виробництва кормових гранул для великої рогатої худоби.
Наша система аспірації пилу може використовуватися по всьому ланцюжку створення доданої вартості кормів для великої рогатої худоби, щоб задовольнити всі відповідні вимоги ринку. Ми допоможемо вам уникнути вибухонебезпечних середовищ і захистити ваших співробітників, навколишнє середовище і завод. Цінний дрібнодисперсний продукт може бути повернутий назад в технологічний потік, зменшуючи кількість відходів.
Конвеєрна система
10
Покриваємо всі програми
Це конвеєрна секція повної лінії з виробництва кормових гранул для великої рогатої худоби.
На лінії з виробництва гранул для кормів ВРХ сировину або готову продукцію часто обробляють до того, як вона може бути перероблена. Для цього потрібен повний комплект транспортного обладнання. Кукурудзу зазвичай не пакують у мішки, коли сировина надходить на завод. Вантажівка безпосередньо вивантажує сировину в тунель, а потім транспортує її до місця підйому за допомогою скребкового конвеєра, і, нарешті, піднімає її в силос для зберігання.
Електронна система управління
11
Повністю автоматичне керування
Це протилежна секція повної лінії з виробництва кормових гранул для великої рогатої худоби.
Всі машини стабільні та надійні; лінія з виробництва гранул для кормів ВРХ має високий рівень автоматизації; автоматичне управління процесом виробництва за допомогою вдосконаленої централізованої системи управління гарантує найнижчі експлуатаційні витрати.
Основне обладнання комплексної лінії з виробництва кормових гранул
RICHI може забезпечити повну проектну лінію з виробництва кормових гранул під ключ, від проектування до монтажу. Незалежно від того, чи хочете ви виробляти курячий корм, коров'ячий корм або свинячий корм, ви можете вибрати потужність 1-100TPH. Основна машина - це молоткова дробарка, кормозмішувач, машина для гранулювання кормів, охолоджувальна машина, роторний просіювач та інші. З нетерпінням чекаємо вашої консультації!
-
Кейс про це
Типовий проект лінії гранулювання кормів для тварин "під ключІм'я: The Автоматична лінія для виробництва гранул для курячого корму 10 т/год
Надіслати Запит
Країна: Узбекистан
Розмір гранул: 2-4 мм
Основний матеріал: Кукурудза, пшениця, соєвий шрот та інше зерно
Загальна потужність: 358 кВт
Основні машини: 1. кормова молоткова дробарка * 110 кВт; 2. ваги для дозування * 1000 кг / партія 3. корм Змішувач * 1000 кг / партія; 4. машина для гранулювання курячого корму * 110 кВт; 5. охолоджувальна машина * SKLN20 * 20; 6. машина для подрібнення * SSLG15 * 150; 7. Вібраційний серенатор; 8. Пакувальна система та інше допоміжне обладнання.
-
Резюме проекту
Польова пробна експлуатація доводить, що фактична виміряна продуктивність 10-тонної лінії гранулювання курячого корму RICHI гранульованої лінії становить до 13 тонн, робочий струм становить лише 85% від номінального струм двигуна, і кожна тонна корму може бути на 20 кВт-год меншою, ніж середній показник у галузі енергоспоживання. Потужність розрахована на середню продуктивність 11 т/год (початкова проектна потужність становить 10-12 тонн), встановлена для виробництва 8 місяців на рік, 30 днів на місяць і 10 У порівнянні зі звичайною лінією гранулювання курячого корму того ж сорту в галузі, ця лінія може заощадити ця лінія може заощадити 288 000 кВт-год електроенергії, один юань за кВт-год може в кінцевому підсумку заощадити клієнтів 28,8 мільйона (розраховано в юанях).
Надіслати Запит 
-
Кейс про це
Типовий проект лінії гранулювання кормів для тварин "під ключІм'я: 10T/H Лінія для виробництва гранул для корму великої рогатої худоби
Надіслати Запит
Країна: Південна Африка
Розмір гранул: 1-12 мм
Основний матеріал: кукурудза, соєвий шрот, трава 50% та інше зерно
Загальна потужність: 335 кВт
Основні машини: Кормовий молотковий млин * 110 кВт, кормозмішувач * 1000 кг / партія, дозування Ваги * 1000 кг / партія, машина для гранулювання кормів * 110 кВт, машина для охолодження гранул * SKLH20 * 20, дробарка Машина * SSLG15 * 150, ситова машина, автоматична пакувальна машина, вугільний котел * 0,7 МПа, тощо.
-
Резюме проекту
Наразі цей проект є найсучаснішою лінією з виробництва комбікормів для жуйних тварин у місцевості замовника. Проект повністю контролюється комп'ютером і замінює попередні ручне пакування, ручне переміщення, ручне формування та ручні операції, що дозволяє клієнтам відчути ефективність, енергозбереження та безпеку автоматизованого виробництва кормів. У той же час У той же час, проект використовує першокласний технологічний план, процес румінації використовує найсучасніше найсучасніше виробниче обладнання в Південній Африці, що значно покращує виробничу ефективність клієнтів і створює економічну цінність для клієнтів.
Надіслати Запит 
-
Кейс про це
Типовий проект лінії гранулювання кормів для тварин "під ключНазва: Лінія з виробництва екструдованих кормових гранул для креветок 5 т / год в Хенані
Надіслати Запит
Країна: Китай
Розмір гранул: 0,6-4 мм
Основний матеріал: рибне борошно, домашнє рибне борошно, спиртова основна партія, соєвий фосфатид, соєвий шрот, арахісовий шрот тощо
Загальна потужність: 235 кВт
Основні машини: Подрібнювач рибних кормів, ультратонкий подрібнювач кормів, машина для змішування кормів, Подрібнювач гранул, автоматична система дозування, екструдер для рибних кормів, охолоджувач кормових гранул, Екранна машина, автоматична пакувальна машина, котел на природному газі тощо.
-
Резюме проекту
Екструдований водний проект є найбільшим локальним водним проектом клієнта. Його успішна робота не тільки приносить великі зміни для місцевих фермерів, але й закладає стабільний фундамент для довгострокового розвитку RICHI. Використання диференційованого технологічного обладнання для цього розширеного водного проекту значно покращить якість кормів та прибутковість; в той же час, впровадження автоматизації та інтелектуального обладнання також значно зменшить витрати на робочу силу, допоможе клієнтам підвищити ефективність та зменшити експлуатаційні витрати на корми. експлуатаційні витрати заводу. У процесі будівництва не тільки впроваджуються передові технології не тільки впроваджуються передові технології, але й враховується використання ресурсів та енергії, так що щоб проєкт заощаджував електроенергію та пару.
Надіслати Запит 
- 15 березня 2020 року, після багатьох раундів технічних переговорів та планування виробничої лінії, замовник завершив співпрацю з RICHI;
- Відповідно до фактичної ситуації замовника, від обстеження на місці до вибору обладнання вибору обладнання, монтажу та введення в експлуатацію, RICHI пропонує індивідуальне рішення.
- RICHI завжди підтримував дух ремісництва на всіх етапах машинного процесу, наші суворі вимоги до якості в кінцевому підсумку спрямовані на довгострокову та безперебійну на довготривалу та безперебійну роботу обладнання для створення максимальних переваг для клієнтів;
- Після перевірки якості перед доставкою обладнання виробничої лінії 12 т / год офіційно відвантажується за допомогою професійної упаковки та модульних транспортних рішень;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- RICHI направила 2 професійних техніків для надання допомоги у будівництві об'єкту інфраструктури, монтажу та запуску обладнання, а також пробної експлуатації всієї виробничої лінії. виробничої лінії;
- Після 40 днів монтажу проект був успішно завершений, після чого ми надали замовнику ми надали замовнику заводський сертифікат, звіт про перевірку та інші документи.
- RICHI продовжуватиме надавати низку післяпродажних послуг, таких як однорічна гарантія, технічне обслуговування та аксесуари, а також швидко реагуватиме на відгуки клієнтів під час експлуатація.
- 3 квітня 2017 року клієнти з Південної Африки приїхали до RICHI Machinery, вони відвідали цех і дали високу оцінку якості продукції;
- Після повного розуміння фактичної ситуації на об'єкті замовника, після ретельного після ретельного обговорення з клієнтом, було визначено конструкцію лінії з роздачі кормів для великої рогатої худоби вагою 10 т.
- RICHI завжди підтримував дух ремісництва на всіх етапах машинного процесу, наші суворі вимоги до якості в кінцевому підсумку спрямовані на довгострокову та безперебійну на довготривалу та безперебійну роботу обладнання для створення максимальних переваг для клієнтів;
- Після перевірки якості перед доставкою обладнання виробничої лінії 10 т / год офіційно відвантажується за допомогою професійної упаковки та модульних транспортних рішень;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- RICHI направила 2 професійних техніків для керівництва будівництвом сайту інфраструктури, встановлення та введення в експлуатацію обладнання, а також пробну експлуатацію всієї виробничої лінії;
- RICHI суворо контролює збірку та введення в експлуатацію виробничої лінії, щоб задовольнити потреби клієнтів. Через 60 днів після монтажу проект успішно передається клієнтам.
- RICHI продовжуватиме надавати низку післяпродажних послуг, таких як однорічна гарантія, технічне обслуговування та аксесуари, а також швидко реагуватиме на відгуки клієнтів під час експлуатація.
- Це тендерний проект. RICHI Machinery виграла тендер у серпні 2015 року і офіційно підписала проектний контракт із замовником того ж місяця.
- Відповідно до фактичної ситуації замовника, від обстеження на місці до вибору обладнання вибору обладнання, монтажу та введення в експлуатацію, RICHI пропонує індивідуальне рішення.
- RICHI завжди підтримував дух майстра на етапах машинного процесу, наші суворі вимоги до якості в кінцевому підсумку спрямовані на довгострокову та безперебійну експлуатацію обладнання для створення максимальних переваг для клієнтів;
- Після перевірки якості перед доставкою обладнання виробничої лінії 12 т / год офіційно відвантажується за допомогою професійної упаковки та модульних транспортних рішень;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- RICHI підібрала чудову робочу команду, щоб гарантувати, що проект замовника буде запущений у виробництво якнайшвидше. у виробництво якомога раніше.
- Реалізація проекту зайняла 60 днів. Після того, як всі показники проекту досягли проектного рівня, замовник підписав документи про прийняття проекту. замовник видав документи про прийняття проекту в експлуатацію.
- RICHI продовжуватиме надавати низку післяпродажних послуг, таких як однорічна гарантія, технічне обслуговування та аксесуари, а також швидко реагуватиме на відгуки клієнтів під час експлуатація.
Формула комбікорму для великої рогатої худоби
Якісне сіно (в т.ч. бобові трави 20%)16%
Кукурудзяний силос - 22%
Зелений корм 16%
Поганий залишок (зерно дистилятора, залишки бобової сировини) 30%
Соєвий шрот 3.2%
Кукурудза 6.5%
Висівки пшеничні 3.2%
......
