Виробництво кормів для великої рогатої худоби це безперервний процес виробництва кормів для худоби. Будь-яка проблема в будь-якій позиції під час процес виробництва кормів для великої рогатої худоби перерве виробництво або випустить велику кількість неякісної продукції, що призведе до зниження ефективності виробництва та збільшення виробничих витрат. Тому персонал на всіх посадах повинен знати про цю посаду Посадові обов'язки цієї посади, обсяг обладнання, робочі процедури, правила техніки безпеки, питання комунікації на цій посаді, а також точки контролю якості на цій посаді в процес виробництва кормів для великої рогатої худоби. Цього разу ми розібралися з обов'язками та процедурами фідера:

1. Основні умови експлуатації обладнання для виробництва комбікормів для ВРХ та його обслуговування персоналом

The обладнання для виробництва кормів для великої рогатої худоби управлінський, експлуатаційний та обслуговуючий персонал цеху переробки комбікормів: директори цехів, контролери, кормороздавачі, працівники складу, дробарки жиру, гранулятори, працівники центрального управління, працівники з пакування та транспортування, працівники з технічного обслуговування та ін.

Персонал, який займається управлінням, експлуатацією та обслуговуванням обладнання для переробки кормів ВРХ, повинен мати сильне почуття відповідальності.

Вищезазначений персонал повинен пройти необхідну професійну підготовку перед тим, як приступити до виконання своїх обов'язків самостійно. Зміст навчання включає в себе

①Знання з техніки безпеки та основний зміст роботи

Базова структура та принцип роботи обладнання для виробництва кормів для великої рогатої худоби

Процедури експлуатації та технічного обслуговування

④Загальні явища несправностей обладнання для годівлі великої рогатої худоби та основні методи діагностики

Процедури управління обладнанням та зміст управління

⑥ Тільки ті, хто пройшов оцінювання навчання та отримав відповідний кваліфікаційний сертифікат про професійні навички, будуть кваліфіковані для роботи.

Вищезазначений персонал повинен мати певне розуміння характеристик обладнання для виробництва кормів для ВРХ, яке вони експлуатують, а також мати можливість поступово вивчати та освоювати правила експлуатації обладнання, володіти основними принципами роботи та технічними вимогами до обладнання. Вміти кваліфіковано виконувати планові роботи з технічного обслуговування та ремонту, за які відповідають оператори та ремонтники, а також вміти раціонально використовувати обладнання та стандартизувати обладнання для технічного обслуговування.

Дбайливо ставитися до обладнання для виробництва комбікормів, яке ви експлуатуєте, і вміти ретельно обслуговувати його до, під час і після зміни; вміти вчасно виявляти ознаки несправностей обладнання та правильно їх усувати. Працівники технічного обслуговування можуть чітко розуміти зміст регулярних оглядів і щоденних перевірок ключового обладнання, а також складати плани технічного обслуговування та готувати процеси і процедури технічного обслуговування відповідно до вимог.

2. Стандарт роботи годувальника

Забирайте матеріали в суворій відповідності до інструкцій центральної диспетчерської та визначених місць для зберігання сировини;

Некваліфікована сировина для виробництва кормів для великої рогатої худоби, така як пліснява, спека, агломерація, специфічний запах тощо, не повинна використовуватися, про що необхідно повідомляти центральну диспетчерську та монітор стрічкового конвеєра;

Регулярні поставки, чистий матеріал, без відходів;

Тканий мішок ніхто не пошкоджує, і немає такого явища, як перевернуте відкриття;

Великі шматки сировини для корму великої рогатої худоби, відсіяні на сітчастому ситі, повинні бути подрібнені та використані;

Після того, як порожні мішки з кормовою сировиною для ВРХ об'єднані в пакети відповідно до вказаної кількості (10 штук/малий пакет, 100 штук/великий пакет), вони поміщаються у вертикальний силос;

Після завершення годування очистіть дно штабеля, вздовж лінія для годівлі великої рогатої худоби і навколо завантажувального отвору, щоб забезпечити відсутність залишків сировини і запобігти перехресному забрудненню різної сировини;

Ретельно реєструйте кормові матеріали;

Підтримуйте транспортний засіб у належному стані та акуратно ставте його на відведене місце;

Очищайте сировинний майданчик і пилозбірник, раз на тиждень очищайте тканинний мішок;

Підтримувати належну санітарію на місці, а прибирання відповідного обладнання повинно бути очищене та організоване в суворій відповідності до вимог, а санітарні інструменти повинні бути розміщені та зберігатися акуратно.

3. Процедури роботи фідерів у кожній виробничій ланці

(1) Підготовка до завантаження:

Перевірте тип, кількість та складський номер вхідних матеріалів.

Інформуйте центральний пульт управління, щоб перевірити правильність положення трьох ланок, затворів і поворотного розподільника.

Приберіть сміття в зоні годівниці.

Перевірте, чи не заблоковані внутрішні частини обладнання та різні труби.

Чи є магнітні домішки в циліндр з постійним магнітом прибрані.

Чи щільно закриті робочі дверцята обладнання.

Чи в нормі трансмісійна частина машини.

(2) Виробництво завантажувачів:

Принцип запуску системи: спочатку периферійне обладнання, потім обладнання для виробництва кормів для великої рогатої худоби; Спочатку допоміжне обладнання, потім технологічне, одне за одним.

Категорично забороняється запускати кормороздавач з вантажем. Після того, як обладнання працює безперебійно, центральна система управління інформує кормороздавач перед початком годування.

Визначте відповідне очисне сито і діапазон потоку відповідно до типу, розміру частинок і технологічних норм матеріалу.

Після запуску обладнання, воно повинно пропрацювати порожнім протягом 2 хвилин, і центральне управління повідомить відповідний персонал, щоб спостерігати, чи нормально працюють різні частини, і тільки якщо це нормально, його можна подавати.

Під час роботи слідкуйте за тим, чи не відбувається розсіювання пилу та ненормального шуму в будь-який час. Якщо так, його слід вчасно вимкнути для перевірки, а після усунення можна запускати у виробництво.

Перевіряйте збір домішок в очисному обладнанні лінії годівлі великої рогатої худоби в будь-який час, а також вчасно збирайте та утилізуйте домішки.

Кількість корму повинна бути рівномірною і постійною, не повинна коливатися.

Годівниця в будь-який час прибирає забруднення з огорожі та зберігає їх у спеціально відведених місцях.

Для агломерованого матеріалу на паркані його слід вчасно подрібнити і вкласти в отвір матеріалу.

Що стосується блокових матеріалів, які вивантажуються разом з очищенням і просіюванням, їх слід вчасно прибирати і поміщати в бункер для дроблення або збирати і переробляти.

При зміні типу матеріалу місце годування слід очистити, а годування проводити через певний проміжок часу, щоб запобігти перехресному забрудненню.

Якщо машина заблокована, негайно припиніть подачу, вчасно зупиніть машину, якнайшвидше видаліть накопичений матеріал з обладнання та направляючої труби, а потім запустіть машину. Вивантажений матеріал необхідно додати до чергового потоку матеріалу.

Пакувальні мішки для сировини слід ретельно струшувати, а пакувальні мішки акуратно складати у фіксованих точках.

Звертайте увагу на якість зовнішнього вигляду сировини для виробництва кормів для великої рогатої худоби під час процесу годування, і категорично забороняється використовувати у виробництві плісняві, гарячкові та інші ненормальні матеріали.

Зверніть увагу на стан пилу на виході повітря з вентилятора пилозбірника під час процесу подачі. Якщо концентрація пилу занадто велика, перевірте, чи не пошкоджений мішок пилозбірника.

Працівник складу очищає магнітні домішки в циліндр з постійним магнітом щонайменше двічі за зміну.

Перед вимкненням припиніть подачу корму і зачекайте, поки система попрацює протягом 2 хвилин перед вимкненням.

(3) Вимкнення та робота після вимкнення:

Після завершення подачі систему слід зупинити відповідно до технологічного процесу і в зворотному порядку запуску. Спочатку зупиніть передню дорогу, а потім задню; спочатку зупиніть виробниче обладнання, а потім периферійне обладнання.

Після вимкнення вентилятора пиловловлювача пульсометр працюватиме приблизно 5 хвилин, а потім вимкнеться.

Вимкніть основне джерело живлення системи після вимкнення всього обладнання в системі.

Після вимкнення перевірте всі машина для кормів для великої рогатої худоби, особливо обладнання, яке зазнало аномальних явищ під час виробництва. Якщо проблеми виявлені, їх слід вчасно усунути.

Складіть пакувальні мішки та доставте їх на склад за потреби.

Поводьтеся з забрудненнями, прибраними під час чергування.

Очистіть магнітні домішки в циліндрі постійного магніту.

Проведіть належну санітарну обробку місця годівлі та обладнання.

Упакуйте інструменти та матеріали і зберігайте їх акуратно.

4. Правила безпеки, яких повинні дотримуватися годувальники

Коли система обладнання для виробництва кормів для великої рогатої худоби ремонту та перевірки, необхідно відключити основне джерело живлення системи та вивісити попереджувальний знак.

Робочі дверцята або кришку можна відкривати тільки після повної зупинки машини.

Під час виробництва комбікормового заводу для ВРХ не відкривайте захисну кришку зірочки за власним бажанням, щоб запобігти нещасним випадкам.

Не використовуйте руки або інші інструменти для відбору проб у працюючому обладнанні. Особливо це стосується ковшових норій та скребкових конвеєрів.

Якщо певний кормове обладнання для великої рогатої худоби в системі заблоковано, заклинило і т.д., спочатку зупиніть машину, потім вивантажте матеріал і усуньте несправність після *. Категорично забороняється ремонтувати або усувати несправності під час роботи.

Всі захисні кришки на машині повинні бути цілими.

5. Деякі запобіжні заходи для годівниць

Звертати увагу на якість кормової сировини в будь-який момент під час процесу годівлі ВРХ. Якщо виявлено, що сировина зіпсована, годівлю необхідно негайно припинити і повідомити про це центральну диспетчерську та керівника бригади для подальшої обробки.

Після завершення годівлі місце годівлі та підлогові матеріали вздовж дороги до місця штабелювання необхідно негайно очистити, щоб запобігти перехресному забрудненню наступною сировиною для годівлі.

Центральне управління, спостерігачі на складі та кормороздавачі повинні вчасно повідомляти один одного, щоб запобігти перевантаженню сировини та її переповненню.

Категорично забороняється заносити матеріали на склад після того, як склад заблоковано, інакше виникне явище змішування харчової сировини для великої рогатої худоби.

Суворо дотримуйтесь правил експлуатації виробництва, щоб забезпечити безпеку тварини велика рогата худоба обладнання для виготовлення кормів для корів та кормової сировини для великої рогатої худоби.