RICHI Machinery - встановлення стандартів у виробництві пелетного обладнання протягом 30+ років
Виробничий досвід - Інженерна команда - Сервісна система
Багатогалузеві рішення для виробництва пелет "під ключ
Багатогалузева адаптивність - Інженерний дизайн - Стабільна робота промислового рівня - Ефективне введення в експлуатацію
Професійні машини для виготовлення гранул та комплексне обладнання для гранулювання
Висока надійність - Стабільна потужність - Простота експлуатації та обслуговування
Проекти з виробництва пелет перевірені у 140+ країнах та регіонах
Проектні рішення - Повна участь інженерної команди - Технічна документація - Відеоресурси
Завдяки комплексним системам обладнання лінії гранулювання та потужним можливостям інженерного проектування, RICHI пропонує індивідуальні рішення з виробництва гранул "під ключ" для комбікормів для тварин, паливних гранул з біомаси, водних кормів, органічних добрив та інших видів продукції.
Виробництво кормів для тварин
Ми допомагаємо вам ефективно використовувати сировину та енергію, забезпечуючи стабільне виробництво високоякісних гранул для кормів для тварин, пропонуючи повний супровід процесу від переробки сировини до гранулювання.
Обслуговуючи світову індустрію кормів для тварин і тваринництва, ми пропонуємо комплексні рішення для гранулювання кормів для тварин для підтримки вашого бізнесу.
Виробництво пелет з біомаси
Перетворення відходів сільського та лісового господарства на зелену енергію є ключовою частиною сучасного енергетичного переходу.
Це рішення для виробництва пелет з біомаси виконує цю місію. Використовуючи сучасні системи для дроблення, сушіння та гранулювання, ми перетворюємо солому, тріску та інші біовідходи на високоякісні, стандартизовані екологічно чисті паливні гранули - розширюючи можливості вашого бізнесу в галузі відновлюваної енергетики.
Виробництво водних кормів
Наше індивідуально розроблене рішення для виробництва водних кормів призначене для перетворення водних поживних сумішей у високоякісні гранули.
Підходить для виробництва риби, креветок та інших водних кормів, система забезпечує рівномірну структуру і щільність гранул, створюючи надійну кормову базу для сучасної аквакультури.
Виробництво органічних добрив
Повністю інтегроване рішення для заводу з виробництва органічних добрив, що охоплює планування потужностей, технологічний інжиніринг, постачання обладнання та оптимізацію виробництва.
Призначена для переробки гною, рослинних залишків та харчових відходів, система забезпечує точний контроль розміру, щільності та міцності гранул, підтримуючи при цьому стандартизоване масове виробництво.
Інше гранулювання
Ми розширюємо наш досвід у різних сферах гранулювання і здатні проектувати та будувати виробничі лінії для гранул з котячого наповнювача, гранул з кухонних відходів та грануляції відпрацьованих шин.
Задовольняючи різні вимоги до поглинання котячого наповнювача, утилізації кухонних відходів та переробки відпрацьованих шин, ми застосовуємо технологічний дизайн і конфігурацію обладнання, що відповідають конкретним вимогам, щоб забезпечити надійні рішення для нестандартних проектів з гранулювання.
Цей повністю інтегрований портфель обладнання спеціально розроблений для забезпечення точності на кожному критичному етапі переробки гранул.
03
Готове обладнання для переробки гранул
Конфігурація включає в себе контроль стану гранул і управління якістю для підвищення фізичної стабільності та стабільності зовнішнього вигляду готових гранул.
04
Допоміжне обладнання для виробництва пелет
Забезпечує ефективний взаємозв'язок і впорядкований потік матеріалів на всіх етапах обробки, підтримуючи безперервну і безпечну роботу всієї системи.
05
Запасні частини та аксесуари
Стандартизована система оригінальних запасних частин і функціональних компонентів, що забезпечує високу сумісність і довгострокову надійність систем обладнання.
Ознайомтеся з вибраними прикладами проектів RICHI з усього світу, що демонструють, як наші комплексні рішення для виробництва пелет застосовуються в різних країнах і галузях промисловості.
Виробництво кормів для тварин
курча
качка
велика рогата худоба
вівці
кінь
Демонструє обладнання для гранулювання кормів RICHI в умовах довготривалої промислової експлуатації, що підтверджує стабільну продуктивність, рівномірну якість гранул та безперервну надійність виробництва.
Покриття проектів з виробництва гранульованих кормів для птиці, великої рогатої худоби та жуйних, включаючи курей, качок, свиней, велику рогату худобу та овець.
Виробництво пелет з біомаси
деревина
солома
трава
люцерна
EFB
Орієнтовані на проекти з виробництва паливних гранул з біомаси з використанням деревної тріски, соломи, відходів сільського та лісового господарства.
Підкреслює інженерний досвід RICHI в адаптації сировини, стабільності формування гранул та енергоефективності.
Виробництво водних кормів
риба
креветки
краб
декоративні рибки
Включає проекти з виробництва плавучих і заглибних кормів для риби та креветок, а також кормів для домашніх тварин.
Демонструє рішення для водних кормів RICHI з перевіреними характеристиками точності формування гранул, стабільності у воді та великомасштабного виробництва.
Виробництво органічних добрив
гній
лушпиння
харчові відходи
фруктові вичавки
NPK
Застосовується для проектів гранулювання з використанням гною худоби, ферментованих матеріалів та органічної сировини.
Відображає надійну роботу грануляторів органічних добрив RICHI в умовах підвищеної вологості та високого вмісту волокон.
Інші проекти з виробництва гранул
котячий наповнювач
кухонні відходи
відпрацьована шина
Включаючи наповнювачі для котячих туалетів, переробку відпрацьованих шин та інші індивідуальні програми гранулювання.
Демонструє можливість гнучкої адаптації рішень з виробництва гранул RICHI до різних галузей промисловості та особливих вимог до обробки.
Побудований на інженерній основі, розроблений для гранулювання
Базується в Китаї та обслуговує світові ринки, Машини RICHI виробник пелетного обладнання, який бере активну участь у розвитку галузі виробництва пелет.
Спеціалізуючись на розробці та виробництві машин для гранулювання та комплексних виробничих систем, ми поєднуємо аналіз сировини, розробку технологічних процесів і точне виробництво для створення повних і надійних виробничих ліній.
Завдяки постійним технологічним інвестиціям і довгостроковій реалізації проектів, RICHI розробила рішення для виробництва пелет, які застосовуються в різних сценаріях в Азія, Європа, Африка та Америка, що підтримує широкий спектр потужностей і вимог до довгострокової експлуатації.
60000 +m2
Квадратні метри нашої фабрики
2000 +
Проекти, що реалізуються по всьому світу
140 +
Країни наших клієнтів
200 +
Чисельність нашої команди
Наша власна запатентована технологія знаходиться на передньому краї інновацій в секторі обладнання для виробництва кормових гранул.
Кожен патент - від конструювання до інтелектуальних систем управління - забезпечує виняткову продуктивність нашого обладнання та гарантує тривалий термін служби.
Комплексні проектні послуги, від концепції до експлуатації
Партнерство повного життєвого циклу, від 0 до 1. Доставка - це лише початок, ми тут надовго.
Проектний консалтинг та інжиніринг
Ми починаємо з розуміння ваших сировинних і виробничих цілей, щоб оцінити доцільність проекту.
Аналізуючи властивості матеріалів, рівень вологості та специфікації продукції, ми розробляємо чітку дорожню карту, включаючи планування потужностей, технологічний процес та інвестиційні перспективи, щоб ви могли з упевненістю прийняти обґрунтоване рішення.
Проектування та виробництво систем
Після визначення ваших цілей наші інженери розробляють індивідуальний проект системи та підбирають ідеальне обладнання.
Кожен компонент, від основного обладнання до деталей, виготовлених на замовлення, розробляється, виготовляється та ретельно тестується на нашому підприємстві, що гарантує бездоганну інтеграцію для вашого конкретного застосування.
Монтаж та введення в експлуатацію
Наші зобов'язання продовжуються і на місці. Ми забезпечуємо експертний нагляд за монтажем і введенням в експлуатацію, щоб гарантувати безперебійний запуск.
Важливо, що ми розширюємо можливості вашої команди, проводячи комплексне навчання з експлуатації та технічного обслуговування, гарантуючи негайну ефективність і дотримання стандартів якості з першого дня роботи.
Експлуатація та післяпродажна підтримка
Ваш успіх - наша довгострокова місія. Після запуску ми залишаємося вашим відданим партнером, пропонуючи оригінальні запасні частини, швидку технічну підтримку та поради щодо оптимізації на основі даних.
Наша мета - максимізувати час безвідмовної роботи, продовжити термін служби обладнання та забезпечити безперервне, стабільне виробництво.
Відповіді на ваші запитання щодо виробництва пелет
Знайдіть професійні відповіді на поширені запитання, що охоплюють ключові процеси та важливі моменти у виробництві пелет.
1. Яке обладнання необхідне для створення заводу з переробки комбікормів для домашньої птиці курей, качок, свиней?
Обладнання, необхідне для створення заводу з переробки комбікормів для домашньої птиці, включає в себе дробильне обладнання, змішувальне обладнання, обладнання для гранулювання, холодильне обладнання, пакувальне обладнання, транспортне обладнання тощо.
2. Як контролювати витрати в процесі виробництва на комбікормовому заводі?
Контроль витрат на виробництво кормів в основному зосереджений на наступних п'яти сферах:
(1) Витрати на сировину
На сировину припадає понад 70% загальних витрат на корми. Ефективного контролю можна досягти, оптимізуючи графік закупівель, розумно використовуючи альтернативні інгредієнти та зменшуючи втрати під час зберігання та обробки.
(2) Виробничий процес
Належним чином контролюйте тонкість помелу, щоб уникнути втрат енергії через надмірне подрібнення. Оптимізуйте час змішування, щоб запобігти надмірному змішуванню. Регулярно обслуговуйте кільцеву матрицю та ролики гранулятора для підвищення ефективності та зменшення енергоспоживання.
(3) Обладнання та енергоспоживання
Впроваджуйте профілактичне обслуговування, щоб зменшити час простою, спричиненого поломками. Плануйте виробництво партіями, щоб мінімізувати налаштування машини. Використовуйте технологію змінної частоти для регулювання двигунів та оптимізації парової системи, щоб зменшити втрати енергії.
(4) Персонал та якість
Посилити навчання операторів, щоб зменшити кількість людських помилок. Створіть пункти контролю якості на ключових етапах виробництва, щоб запобігти масштабному браку та уникнути високих витрат на переробку.
(5) Облік витрат
Запровадьте систему обліку витрат на тонну продукції. Кількісно визначте ключові показники, такі як споживання електроенергії, використання пари та втрати матеріалів. Проводьте регулярний аналіз для постійного вдосконалення.
Таким чином, контроль витрат вимагає скоординованих зусиль у сферах сировини, виробництва, обладнання, персоналу та управління, щоб досягти зниження витрат і підвищення ефективності.
3. Як створити високоякісну лінію з виробництва макулатури для виготовлення котячих туалетів?
В основі виробничої лінії лежить видалення домішок, змішування суміші та контроль формування. Процес налаштований наступним чином:
- Підготовка та прибирання: Подрібнювач і магнітний сепаратор видаляють металеві домішки, щоб запобігти пошкодженню обладнання.
- Дроблення та змішування: Молоткова дробарка подрібнює макулатуру на волокна. Потім сполучні речовини та дезодоранти рівномірно змішуються.
- Грануляція: Для формування з високим ступенем стиснення використовується прес-форма з кільцевою матрицею (з регульованими отворами 2-12 мм).
- Сушка та охолодження: Барабанна сушарка та протитечійний охолоджувач забезпечують відповідність гранул стандартам безпечного зберігання за вологістю та температурою.
- Просіювання та пакування: Вібросито видаляє дрібні частинки, після чого відбувається пакування.
Щоб забезпечити відповідність стандартам CE, наша виробнича лінія відповідає наступним вимогам:
- Основне обладнання має сертифікат CE.
- Включає повну систему видалення пилу.
- Електропроводка відповідає директивам ЄС щодо низької напруги та електромагнітної сумісності.
- Деталі, що контактують з матеріалами, виготовлені з нержавіючої сталі 304.
4. У мене є деревна тріска і я хочу створити пелетний завод. З якого обладнання та процесів мені слід почати?
Ключовим моментом у виробництві деревних пелет є контроль вологості сировини та щільності пелет. Стандартний процес виглядає наступним чином:
- Приголомшливо: Великі матеріали спочатку нарізаються барабанною дробаркою, а потім дрібно подрібнюються молотковою дробаркою для задоволення потреб у грануляції.
- Висихає: Барабанна сушарка контролює вологість до ідеального рівня, забезпечуючи ефективне формування.
- Гранулювання: Кільцевий прес-гранулятор екструдує матеріал. Природний лігнін, що міститься в деревині, діє як сполучна речовина, тому добавки, як правило, не потрібні.
- Охолодження: Гарячі гранули охолоджуються до кімнатної температури за допомогою протитечійного охолоджувача, щоб запобігти утворенню плісняви під час зберігання.
- Просіювання та пакування: Вібросито видаляє дрібні фракції, а готовий продукт упаковується.
Посібник з вибору обладнання: Вибирайте на основі очікуваної продуктивності. Ми пропонуємо повний спектр прес-грануляторів з кільцевою матрицею, від моделей початкового рівня для невеликих заводів до потужного обладнання для промислового виробництва.
Розпочніть свій пелетний проект
Виробництво пелет - це систематичний процес. Надайте нам свою сировину та потреби в потужностях, і ми створимо індивідуальне рішення з професійним керівництвом для комерційного виробництва.
Адреса: На південь від перехрестя Сінда
Road & Hongyuan Road, Wuzhi, місто Цзяоцзуо, провінція Хенань, Китай
WhatsApp: +86 19513373095
Електронна пошта: enquiry@richimachinery.com
© HENAN RICHI MACHINERY CO, LTD 1995-2026 Лінійка продукції / Політика конфіденційності
Зв'яжіться з нами
Будь ласка, надішліть свої вимоги, і консультанти RICHI швидко зв'яжуться з вами.
