Лінія гранулювання курячого корму
Лінія гранулювання курячого корму RICHI використовується для виробництва гранул для курячого корму різного розміру, таких як 1,5 мм маленькі гранули для немовлят, 3-4 мм гранули для бройлерів та курей-несучок, а також інших потрібних вам розмірів. Можна налаштувати відповідно до ваших вимог до деталей. Основними машинами лінії гранулювання кормів є машина для гранулювання курячих кормів, молоткова дробарка, кормозмішувач та інші
- Друкуй:
- Курчата, бройлери, несучки, племінні кури
- Готовий Пеллет:
- *Маленьке курча (курчата через 10 днів): 1,5 мм або порошкові корми
*Середні курчата (курчата 10-30 днів): гранула 2,5-3,0 мм
*Велика курка (курча у віці 30-45 днів): 3,5-4,0 мм гранули корму
*Шарувата подача: Повторно коментуйте подачу порошку, індивідуальний дизайн
*Корм для бройлерів: Додайте кормову гранулу 2,5 мм або 3,0 мм
*Корм для племінних курей: Додайте кормову гранулу розміром 2,5-3,5 мм
*Якщо потрібен інший розмір, також можна налаштувати лінію гранулювання курячого корму різної продуктивності.
- Основна сировина:
- Соєвий шрот, бавовняний шрот, ріпакова макуха, кукурудзяний протеїновий шрот, бікарбонат кальцію, кам'яний порошок тощо.
- Потенціал:
- 1-100Т/ГОД
Лінія гранулювання курячого корму RICHI може виробляти 1-100 т/год, у нас є багато різних конструкцій на вибір!
Повна технологічна лінія для виробництва гранульованого курячого корму
Наші рішення мають модульну конструкцію, тому ви можете налаштувати їх відповідно до вашого виробничого процесу. У RICHI ми зосереджуємося на рішеннях, які окупаються, будь то поставка найменшої запчастини або робота в якості довгострокового партнера. Повна лінія гранулювання курячого корму включає в себе наступне обладнання, від зберігання сировини сировини до пакування готових гранул. Кожна секція має професійне обладнання для роботи. Звичайно Звичайно, відповідно до різних потреб, це може бути особливість сировини або обмеженість ділянки. Наші інженери перепроектують процес, і кількість обладнання, що використовується, буде буде збільшено або зменшено. Натисніть на кожен модуль нижче, і ви побачите інформацію про конкретне обладнання.
Силосна система
1
Зберігання сировини
Це секція зберігання всієї лінії з виробництва гранульованого комбікорму для курей.
Оскільки куряча кормова сировина корму розпорошена, особливо коли виробнича потужність лінії гранулювання курячого корму дуже велика і потребує автоматичної системи управління. Тому необхідно використовувати різні форми силосів, це може вирішити проблему ручного годування та зберігання сировини.
Силосна система в основному використовується для зберігання кукурудзи, пшениці, сої та іншого сирого зерна в цій лінії гранулювання курячого корму, порту вивантаження сирого зерна, зберігання жирових промислових матеріалів. Для тривалого зберігання можна додати аерацію та охолодження. Як правило, сталевий силос можна розділити на сталевий силос збірного типу та гвинтовий сталевий силос спірального типу.
Система приймання матеріалів
2
Прийом сировини
Це приймальна секція повної лінії гранульованого комбікорму для курей.
Система прийому курячої кормової сировини лінії гранулювання курячих кормів включає сипучу сировину, пакувальну сировину та рідку сировину. Сипуча сировина зважується самоскидами і зважується перед вивантаженням сировини в силос; пакувальна сировина поділяється на ручну обробку і механічну обробку; рідка сировина безпосередньо транспортується на склад у вигляді пляшок або бочок.
Система очищення
3
Попереднє очищення сировини
Це секція попереднього очищення всієї лінії з виробництва гранульованого курячого корму.
Використання системи очищення лінії гранулювання курячого корму дозволяє видаляти домішки з курячої кормової сировини, такі як мотузка, грудки, кукурудзяні качани та інші немагнітні домішки, а також магнітні домішки у вигляді залізних цвяхів. Це може забезпечити якість кінцевих гранульованих курячих кормів та безпеку подальшого технологічного обладнання.
Система дроблення
4
Дроблення сировини
Це дробарка повної лінії з виробництва гранульованого курячого корму.
Перед виготовленням гранул для курячого корму сировину слід подрібнити. Молотковий дробарка для курячого корму може подрібнити сировинні інгредієнти до необхідного розміру. （Корм для курей не повинен бути занадто дрібним, оскільки кури люблять їсти гранульований корм або подрібнений зерновий корм, який можна використовувати в поєднанні з товщиною. Рис і подрібнений рис можна безпосередньо додавати в змішувач у гранульованому вигляді. Тонкість дроблення пшениці та ячменю повинна бути нижче 2,5 мм. Кукурудза, коричневий рис і бобовий макуха повинні бути перероблені в порошок.)
Система змішування
5
Змішування сировини
Це змішувальна секція повної лінії гранульованого комбікорму для курей.
Змішування вважається однією з найважливіших операцій в процесі виробництва курячих кормових гранул. Змішувач є основною машиною в лінії з виробництва курячих кормових гранул. За допомогою змішувача змішується подрібнена сировина. Існує три типи наших змішувачів: одновальний змішувач, двовальний лопатевий змішувач і стрічковий змішувач. Обидва вони можуть бути оснащені системою розпилення для додавання необхідних рідин, що може поліпшити якість гранул для курячого корму.
Система гранулювання
6
Секція гранулювання
Це секція гранулювання повної лінії гранулювання курячого корму.
Машина для гранулювання курячого корму є ключовим обладнанням лінії гранулювання курячого корму. Метою системи гранулювання є перетворення дрібнодисперсних, схильних до пилу, поганих на смак і важкодоступних для транспортування курячих кормів в гранульовані гранули під дією тепла, вологи і тиску в процесі гранулювання. Це може покращити смакові якості курячого корму, зменшити співвідношення корму до м'яса, зменшити відходи корму та зменшити забруднення навколишнього середовища.
Система охолодження
7
Охолодження гранул
Це охолоджувальна секція всієї лінії з виробництва гранульованого курячого корму.
Після процесу гранулювання курячого корму температура кормових гранул становить близько 80-90 ℃, а вологість - близько 15%. Потім необхідно використовувати охолоджувальну машину, щоб зменшити вологість гранул приблизно до 3/4%, тим самим полегшуючи зберігання гранул.
Розсипчаста система
8
Дроблення гранул
Це секція подрібнення всієї лінії з виробництва гранульованого курячого корму.
Секція подрібнення є додатковим обладнанням до лінії гранулювання курячого комбікорму. Це спеціальне обладнання для подрібнення великих гранул корму для курчат на дрібні гранули (з метою економії електроенергії, збільшення продуктивності та покращення якості, в процесі виробництва гранулятора матеріал часто виготовляється в гранули певного розміру, а потім подрібнюється в кваліфіковані продукти за допомогою дробарки відповідно до розміру гранул для годівлі курчат). Використовується для виробництва 1,5-міліметрових кормових гранул для маленьких курчат.
Система скринінгу
9
Система скринінгу
Це секція просіювання всієї лінії з виробництва гранульованого курячого корму.
Роторний грохот оснащений двома шарами сит, завдяки чому можна відокремити три різні матеріали, найбільший матеріал, найближчий до кінцевого виходу, а потім по черзі кваліфіковані матеріали та порошкові матеріали; великий матеріал подається в дробарку для дроблення, кваліфікований матеріал подається в бункер для готової продукції через три шляхи, а дрібний порошковий матеріал подається в машину для гранулювання для повторного гранулювання;
Система пакування
10
Пакування готової продукції
Це пакувальна секція повної лінії з виробництва гранульованого курячого корму.
Автоматична пакувальна система складається з пакувальних ваг, стрічкового конвеєра та швейної машини. Він може упаковувати в мішки по 10-50 кг. Пакувальна машина упакує гранули курячого корму в мішки з різними технічними характеристиками відповідно до вимог. Остаточні гранули курячого корму будуть зберігатися належним чином.
Конвеєрна система
11
Конвеєрна система
Це конвеєрна секція повної лінії з виробництва гранульованого курячого корму.
Наша конвеєрна система охоплює всі сфери застосування по всьому ланцюжку створення доданої вартості курячого корму, від прийому сировини до транспортування готових гранул. Ми налаштовуємо систему відповідно до ваших потреб, використовуючи будь-яку комбінацію елеваторів, ланцюгових, стрічкових і гвинтових конвеєрів.
Основне обладнання комплексної лінії з виробництва кормових гранул
RICHI може забезпечити повну проектну лінію з виробництва кормових гранул під ключ, від проектування до монтажу. Незалежно від того, чи хочете ви виробляти курячий корм, коров'ячий корм або свинячий корм, ви можете вибрати потужність 1-100TPH. Основна машина - це молоткова дробарка, кормозмішувач, машина для гранулювання кормів, охолоджувальна машина, роторний просіювач та інші. З нетерпінням чекаємо вашої консультації!
-
Кейс про це
Типовий проект лінії гранулювання кормів для тварин "під ключІм'я: The Автоматична лінія для виробництва гранул для курячого корму 10 т/год
Надіслати Запит
Країна: Узбекистан
Розмір гранул: 2-4 мм
Основний матеріал: Кукурудза, пшениця, соєвий шрот та інше зерно
Загальна потужність: 358 кВт
Основні машини: 1. кормова молоткова дробарка * 110 кВт; 2. ваги для дозування * 1000 кг / партія 3. корм Змішувач * 1000 кг / партія; 4. машина для гранулювання курячого корму * 110 кВт; 5. охолоджувальна машина * SKLN20 * 20; 6. машина для подрібнення * SSLG15 * 150; 7. Вібраційний серенатор; 8. Пакувальна система та інше допоміжне обладнання.
-
Резюме проекту
Польова пробна експлуатація доводить, що фактична виміряна продуктивність 10-тонної лінії гранулювання курячого корму RICHI гранульованої лінії становить до 13 тонн, робочий струм становить лише 85% від номінального струм двигуна, і кожна тонна корму може бути на 20 кВт-год меншою, ніж середній показник у галузі енергоспоживання. Потужність розрахована на середню продуктивність 11 т/год (початкова проектна потужність становить 10-12 тонн), встановлена для виробництва 8 місяців на рік, 30 днів на місяць і 10 У порівнянні зі звичайною лінією гранулювання курячого корму того ж сорту в галузі, ця лінія може заощадити ця лінія може заощадити 288 000 кВт-год електроенергії, один юань за кВт-год може в кінцевому підсумку заощадити клієнтів 28,8 мільйона (розраховано в юанях).
Надіслати Запит 
-
Кейс про це
Типовий проект лінії гранулювання кормів для тварин "під ключІм'я: 10T/H Лінія для виробництва гранул для корму великої рогатої худоби
Надіслати Запит
Країна: Південна Африка
Розмір гранул: 1-12 мм
Основний матеріал: кукурудза, соєвий шрот, трава 50% та інше зерно
Загальна потужність: 335 кВт
Основні машини: Кормовий молотковий млин * 110 кВт, кормозмішувач * 1000 кг / партія, дозування Ваги * 1000 кг / партія, машина для гранулювання кормів * 110 кВт, машина для охолодження гранул * SKLH20 * 20, дробарка Машина * SSLG15 * 150, ситова машина, автоматична пакувальна машина, вугільний котел * 0,7 МПа, тощо.
-
Резюме проекту
Наразі цей проект є найсучаснішою лінією з виробництва комбікормів для жуйних тварин у місцевості замовника. Проект повністю контролюється комп'ютером і замінює попередні ручне пакування, ручне переміщення, ручне формування та ручні операції, що дозволяє клієнтам відчути ефективність, енергозбереження та безпеку автоматизованого виробництва кормів. У той же час У той же час, проект використовує першокласний технологічний план, процес румінації використовує найсучасніше найсучасніше виробниче обладнання в Південній Африці, що значно покращує виробничу ефективність клієнтів і створює економічну цінність для клієнтів.
Надіслати Запит 
-
Кейс про це
Типовий проект лінії гранулювання кормів для тварин "під ключНазва: Лінія з виробництва екструдованих кормових гранул для креветок 5 т / год в Хенані
Надіслати Запит
Країна: Китай
Розмір гранул: 0,6-4 мм
Основний матеріал: рибне борошно, домашнє рибне борошно, спиртова основна партія, соєвий фосфатид, соєвий шрот, арахісовий шрот тощо
Загальна потужність: 235 кВт
Основні машини: Подрібнювач рибних кормів, ультратонкий подрібнювач кормів, машина для змішування кормів, Подрібнювач гранул, автоматична система дозування, екструдер для рибних кормів, охолоджувач кормових гранул, Екранна машина, автоматична пакувальна машина, котел на природному газі тощо.
-
Резюме проекту
Екструдований водний проект є найбільшим локальним водним проектом клієнта. Його успішна робота не тільки приносить великі зміни для місцевих фермерів, але й закладає стабільний фундамент для довгострокового розвитку RICHI. Використання диференційованого технологічного обладнання для цього розширеного водного проекту значно покращить якість кормів та прибутковість; в той же час, впровадження автоматизації та інтелектуального обладнання також значно зменшить витрати на робочу силу, допоможе клієнтам підвищити ефективність та зменшити експлуатаційні витрати на корми. експлуатаційні витрати заводу. У процесі будівництва не тільки впроваджуються передові технології не тільки впроваджуються передові технології, але й враховується використання ресурсів та енергії, так що щоб проєкт заощаджував електроенергію та пару.
Надіслати Запит 
- 15 березня 2020 року, після багатьох раундів технічних переговорів та планування виробничої лінії, замовник завершив співпрацю з RICHI;
- Відповідно до фактичної ситуації замовника, від обстеження на місці до вибору обладнання вибору обладнання, монтажу та введення в експлуатацію, RICHI пропонує індивідуальне рішення.
- RICHI завжди підтримував дух ремісництва на всіх етапах машинного процесу, наші суворі вимоги до якості в кінцевому підсумку спрямовані на довгострокову та безперебійну на довготривалу та безперебійну роботу обладнання для створення максимальних переваг для клієнтів;
- Після перевірки якості перед доставкою обладнання виробничої лінії 12 т / год офіційно відвантажується за допомогою професійної упаковки та модульних транспортних рішень;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- RICHI направила 2 професійних техніків для надання допомоги у будівництві об'єкту інфраструктури, монтажу та запуску обладнання, а також пробної експлуатації всієї виробничої лінії. виробничої лінії;
- Після 40 днів монтажу проект був успішно завершений, після чого ми надали замовнику ми надали замовнику заводський сертифікат, звіт про перевірку та інші документи.
- RICHI продовжуватиме надавати низку післяпродажних послуг, таких як однорічна гарантія, технічне обслуговування та аксесуари, а також швидко реагуватиме на відгуки клієнтів під час експлуатація.
- 3 квітня 2017 року клієнти з Південної Африки приїхали до RICHI Machinery, вони відвідали цех і дали високу оцінку якості продукції;
- Після повного розуміння фактичної ситуації на об'єкті замовника, після ретельного після ретельного обговорення з клієнтом, було визначено конструкцію лінії з роздачі кормів для великої рогатої худоби вагою 10 т.
- RICHI завжди підтримував дух ремісництва на всіх етапах машинного процесу, наші суворі вимоги до якості в кінцевому підсумку спрямовані на довгострокову та безперебійну на довготривалу та безперебійну роботу обладнання для створення максимальних переваг для клієнтів;
- Після перевірки якості перед доставкою обладнання виробничої лінії 10 т / год офіційно відвантажується за допомогою професійної упаковки та модульних транспортних рішень;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- RICHI направила 2 професійних техніків для керівництва будівництвом сайту інфраструктури, встановлення та введення в експлуатацію обладнання, а також пробну експлуатацію всієї виробничої лінії;
- RICHI суворо контролює збірку та введення в експлуатацію виробничої лінії, щоб задовольнити потреби клієнтів. Через 60 днів після монтажу проект успішно передається клієнтам.
- RICHI продовжуватиме надавати низку післяпродажних послуг, таких як однорічна гарантія, технічне обслуговування та аксесуари, а також швидко реагуватиме на відгуки клієнтів під час експлуатація.
- Це тендерний проект. RICHI Machinery виграла тендер у серпні 2015 року і офіційно підписала проектний контракт із замовником того ж місяця.
- Відповідно до фактичної ситуації замовника, від обстеження на місці до вибору обладнання вибору обладнання, монтажу та введення в експлуатацію, RICHI пропонує індивідуальне рішення.
- RICHI завжди підтримував дух майстра на етапах машинного процесу, наші суворі вимоги до якості в кінцевому підсумку спрямовані на довгострокову та безперебійну експлуатацію обладнання для створення максимальних переваг для клієнтів;
- Після перевірки якості перед доставкою обладнання виробничої лінії 12 т / год офіційно відвантажується за допомогою професійної упаковки та модульних транспортних рішень;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- RICHI підібрала чудову робочу команду, щоб гарантувати, що проект замовника буде запущений у виробництво якнайшвидше. у виробництво якомога раніше.
- Реалізація проекту зайняла 60 днів. Після того, як всі показники проекту досягли проектного рівня, замовник підписав документи про прийняття проекту. замовник видав документи про прийняття проекту в експлуатацію.
- RICHI продовжуватиме надавати низку післяпродажних послуг, таких як однорічна гарантія, технічне обслуговування та аксесуари, а також швидко реагуватиме на відгуки клієнтів під час експлуатація.
Як приготувати комбікорм для курей?
Машина для гранулювання курячого корму RICHI є основною машиною, що використовується для виробництва гранульованого курячого корму. Якщо ви хочете виробляти курячі корми, ми можемо надати вам машину для виробництва курячих кормів, а також можемо спроектувати для вас повну лінію з виробництва курячих гранул.
Ми також можемо надати вам комбікорм для курей.
Соєвий шрот 53%; Шрот насіння бавовни 18%
Макуха ріпакова 4.1%; Шрот кукурудзяний 8%
ДДГС (дистилятори сушеного зерна з розчинником) 41ТП4Т
Бікарбонат кальцію 4%; Кам'яний порошок 4%
......
