1. Ta'siri Hayvonlar yemagi zavodi, sigirlar yemini aralashtirish mashinasi aralashtirishda model va uning ishlab chiqarish darajasi

Oddiy sharoitlarda, aralashtirgich quyidagi talablarga javob bersa, u malakali va foydalanishga yaroqli hisoblanadi:

(1) Aralashmaning yuqori bir xilligi, o'lik nuqtalarning yo'qligi va kamroq material qoldiqlari;

(2) Qisqa aralashtirish vaqti, yuqori ishlab chiqarish samaradorligi va butun qurilma bilan moslik (ulash va quvvat mosligi);

(3) Tuzilishi sodda va mustahkam, eshik kaliti moslashuvchan, ishlashi qulay, sinov, namuna olish, tozalash va yuvish uchun qulay;

(4) Mos quvvatli uskunalar bilan u to'liq yuk ostida normal ishlay oladi;

(5) Aralashish sifatini ta'minlash sharti bilan energiya iste'moli past.

Turiga chorvachilik uchun ozuqa aralashtirish mashinas Turli tasniflash usullariga ko'ra ularni ko'plab turlarga ajratish mumkin: asosan gorizontal, vertikal, gorizontal pichoqli, barabanli, chap-o'ng, planetar, aylanuvchi idishli, V shaklli va ikki konusli va hokazo. Ish rejimi ikki xil bo'ladi: uzluksiz bo'lmagan (partiyali) va uzluksiz. Turli hayvon ozuqasi kukuni aralashtirgich ishlab chiqaruvchilarining ishlab chiqarish darajasi albatta o'zining afzalliklari va kamchiliklariga ega. Aralashtirgich sotib olayotganda, o'z ishlab chiqarish ehtiyojlaringizga muvofiq yuqori ishlab chiqarish darajasiga ega modelni tanlashingiz kerak.

Turli xil turlari chorva mollari uchun kukunli yem aralashtirish mashinasi Aralashtirishning turli usullari mavjud. Amaliyot shuni ko'rsatadiki, ma'lum aralashtiriladigan obyektlar (materiallar) ma'lum bir usulda eng yaxshi aralashtirish samarasiga ega bo'ladi, shuning uchun bu samara turli aralashtiriladigan obyektlar va ishlab chiqaruvchining talablariga muvofiq erishilishi kerak. Aralashtirish maqsadlariga (ta'sirlariga) qarab turli xil mikser turlarini tanlash lozim.

Ushbu Sigir yemini aralashtirish uchun pedalli mashina Kukunni juda bir xil aralashtirish qiyin, lekin yemga melassa qo'shish va qo'shiladigan miqdor 30% dan 40% gacha bo'lganda, bu turdagi aralashtirgichdan foydalanish juda mos keladi; ikki konusli aralashtirgich va V-turi aralashtirgich mos ravishda yaxshi oqimli va yomon oqimli materiallarni aralashtirish uchun ko'proq mos keladi.

Agar aralashtiriladigan materiallarning zarralar o'lchami (qalinligi) yaqin bo'lsa, vertikal mikser ishlatilishi kerak, agar materiallarning zarralar o'lchami farqi katta bo'lsa, gorizontal mikser ishlatilishi kerak (aylanadigan idish mikseri ishlatilmaydi); agar qoldiq miqdori kam bo'lishi talab qilinsa, gorizontal yoki aylanadigan idish mikseri ishlatilishi kerak.

Bundan tashqari, aralashtirish talablari yuqori bo'lsa, aylanadigan idishli mikser ishlatilishi kerak, ammo uning ishlab chiqarish quvvati odatda past; umumiy aralashtirish samarasi uchun esa vertikal, gorizontal yoki uzluksiz aralashtirish uskunalarini tanlash mumkin. Ushbu uskuna ishlab chiqarish quvvati nisbatan yuqori.

Aralashtirish samaradorligi darajasi, aralashtirish vaqti davomiyligi va aralashtirish tezligi asosan mikser turiga hamda uskunaning ishlab chiqarish aniqligiga bog'liq. Umuman olganda, gorizontal sigir ozuqasi kukuni mikserida bir xil aralashtirish uchun ketadigan vaqt nisbatan qisqa, vertikal mikserda esa uzoqroq bo'ladi. Albatta, aralashtirish vaqti davomiyligi xomashyo turlari va ularning fizik xususiyatlari kabi boshqa omillarga ham bog'liq.

2. Aralashishga materialning fizik xususiyatlarining ta'siri　

Aralashtiriladigan materiallarning asosiy fizik xususiyatlari qancha yaqin bo'lsa, ularning ajralish tendentsiyasi shuncha kam bo'ladi, bir xilda aralashtirish shuncha oson kechadi, aralashtirish samarasi shuncha yaxshi bo'ladi va bir xilda aralashtirishga erishish uchun zarur bo'lgan vaqt shuncha qisqa bo'ladi. Fizik xususiyatlarga materialning zarralar o'lchami, shakli, hajm zichligi, yuzaning notekisligi, oqish xususiyatlari, yopishqoqlik, namlik miqdori, yog' miqdori, pH darajasi va boshqalar kiradi. Namlik darajasi yuqori bo'lgan materiallarning zarralari oson birikib aglomerat hosil qiladi, bir xilda tarqatish qiyin bo'ladi va aralashtirish samarasi qoniqarsiz bo'ladi. Shuning uchun aralashtirilgan materiallarning namlik darajasi odatda 12% dan oshmasligi nazorat qilinadi. Retsepturaning talab qilinadigan ta'siri buzilmasligi sharti bilan zarur bo'lganda silika, cho'ktirib olingan kalsiy karbonat va boshqalarni ma'lum miqdorda qo'shish mumkin, bu esa sigir yemini aralashtirish samaradorligini yaxshilashga yordam beradi.

Yemga qo'shiladigan ba'zi qo'shimchalar qo'shilishidan oldin tashuvchi (yoki suyultiruvchi) bilan oldindan aralashtirilishi kerak. Chorva yemini aralashtirgich additiv premiks tayyorlash uchun, so'ng uni ma'lum tartibda aralashtirgichga solib, boshqa komponentlar bilan aralashtirish. Eraydigan qo'shimchalar zarrachalari odatda mayda bo'lgani uchun, ularga yaqin zarrachalari o'lchami va zichligiga ega tashuvchini tanlang. Mos turg'un moddalar sifatida odatda ishlatiladigan ozuqa komponentlari, masalan, soya, bug'doy qobig'i, yog'sizlashtirilgan guruch qobig'i va boshqalar kiradi. Odatda mayda zarrali, changsiz va qo'shimchalardagi faol moddalar bilan yaxshi bog'lanadigan materiallar suyultiruvchi (yoki turg'un modda) sifatida tanlanadi. Neytral materiallarni tanlash vitaminlar va boshqa faol moddalarning barqarorligini saqlashga yordam beradi.

3. To'ldirish hajmining ta'siri chorvachilik sigirlar uchun yem aralashtirgichi aralashtirish haqida

Ushbu Chorva yemlari uchun aralashtirgich uskunasi Asosan konveksion aralashtirish, diffuzion aralashtirish va kesish aralashtirish kabi uch xil aralashtirish usullariga tayanib, materiallarni mashina ichida harakatga keltiradi va ularni bir xilda aralashtirish maqsadiga erishadi. Qaysi turdagi aralashtirgich bo'lmasin, uning to'g'ri to'ldirilishi muhimdir. Bu normal ish va kutilgan natijalar uchun muhim shartdir. Agar juda ko'p material yuklansa, aralashtirgich ortiqcha yuklanadi. Bundan ham muhimroq, ortiqcha material mashina ichidagi moddalarning siklik harakatiga ta'sir qilib, aralashtirish sifatining pasayishiga olib keladi; agar juda kam material yuklansa, bu aralashtirgichning samaradorligini to'liq ishga solish uchun yetarli bo'lmaydi, energiya behuda sarflanadi, aralashtirgich ichidagi materiallar oqimiga to'sqinlik qiladi va aralashtirish sifatiga salbiy ta'sir ko'rsatadi.

Turli xil turlari yuqori sifatli sigirlar uchun ozuqa aralashtirgichlari Ularning o'ziga xos maqbul to'ldirish koeffitsientlari mavjud bo'lib, ularning har birining maqbul to'ldirish koeffitsientlari laboratoriya va amaliyotda aniqlangan. Ular orasida partiyali (partiya turidagi) gorizontal spiral aralashtirgichlarning ham to'ldirish koeffitsientlari mavjud. Umuman olganda 0,6–0,8 maqbul hisoblanadi va materialning eng yuqori joylashuvi rotorning yuqori tekisligidan oshmasligi kerak; partiyali vertikal vintli aralashtirgichning to'ldirish koeffitsienti odatda taxminan 0,6–0,85 atrofida nazorat qilinadi; barabanli aralashtirgichda taxminan 0,4; planetar aralashtirgichda taxminan 0,4–0,5; aylanadigan idishli aralashtirgichda esa taxminan 0,3–0,5; V-turi aralashtirgich taxminan 0,1–0,3; ikki konusli aralashtirgich esa taxminan 0,5–0,6. Turli uzluksiz aralashtirgichlarning to'ldirish koeffitsienti bir xil emas, odatda taxminan 0,25 dan 0,5 gacha nazorat qilinadi, 0,5 dan oshmasligi kerak.

4. Aralashtirish vaqti munosib bo'lishi kerak.

Ko'pchilikda qoramol uchun aralash yem ishlab chiqarish liniyalari, Eng ko'p ishlatiladigan aralashtirgichlar asosan partiyali turga kiradi va o't konveyeri bilan jihozlangan partiyali yem aralashtirgich uchun eng yaxshi aralashtirish vaqti muammosi mavjud. Agar aralashtirish vaqti juda qisqa bo'lsa, materiallar sigir yem aralashtirish mashinasida to'liq aralashmay chiqarib yuboriladi va aralashtirish sifati albatta kafolatlanmaydi. Biroq, aralashtirish vaqti qancha uzoq bo'lsa, aralashtirish samarasi shuncha yaxshi bo'ladi, degani emas. Tajribalar shuni ko'rsatadiki, yaxshi oqimli va zarralari nomutanosib o'lchamga ega bo'lgan har qanday material ajralishga moyildir. Agar aralashtirish vaqti juda uzoq bo'lsa, material elektr sigir ozuqasi aralashtirgichida ortiqcha aralashtiriladi. Bu ajralishga olib keladi, sifatga ta'sir qiladi va energiya sarfini oshiradi.

Chunki aralashtirish jarayonida chorvachilik sigirlarini boqish uchun yem tayyorlash materiallari, aralashtirish va ajratish bir vaqtda amalga oshiriladi. Aralashtirish va ajratish ta'sirlari ma'lum bir muvozanat holatiga yetgach, aralashtirish darajasi aniqlanadi. Hatto aralashtirish davom ettirilsa ham, aralashtirish ta'siri yaxshilanmaydi, balki ortiqcha aralashtirish tufayli ajratish yuzaga keladi. Aralashtirish vaqti aralashtirgich modelining va uning ishlab chiqarish darajasining, materialning fizik xususiyatlarining hamda haqiqiy sinov natijalarining kombinatsiyasiga muvofiq aniqlanishi kerak. Bu oddiy model uchun zarur bo'lgan vaqt davomiyligi tushunchasi bilan bir xil emas. Aralashtirgich ma'lum muddat ishlatilgach, turli parametrlar o'zgarishi mumkin, shuning uchun muntazam tekshiruv va sinov o'tkazish hamda tekshiruv natijalariga ko'ra aralashtirish uchun zarur vaqtni sozlash zarur.

5. Yemni aralashtirishda operatsiya usuli juda muhimdir.　　

Additiv premiks ishlab chiqarishda aralashtirish usulini mikro aralashtirishdan boshlab kichik, o'rta va keyin katta aralashtirishga asta-sekin kengaytirish kerak.

Materiallarni qo'shishning to'g'ri tartibi quyidagicha bo'lishi kerak: katta nisbatga ega komponentlar birinchi bo'lib yoki ularning aksariyati mashinasiga solinadi, so'ngra oz miqdordagi va iz komponentlari qo'shiladi; turli materiallarda zarralarning o'lchami odatda katta komponentlarga qo'shiladi. Chorva mollari uchun gorizontal yem aralashtirgich Avvalo mayda zarrali kattalikka ega bo'lgan material qo'shiladi; materiallarning zichlik farqi katta bo'lsa, zichligi kam bo'lgan material odatda birinchi bo'lib qo'shiladi, keyin esa zichligi katta bo'lgan material qo'shiladi.

Statsionar konteynerli aralashtirgichda sigirlar uchun ozuqa aralashtiruvchi gorizontal aralashtirgichni yuklanishdan oldin ishga tushirish kerak, to'liq yuk bilan ishga tushirishdan saqlanish uchun, material bo'shatilgach to'xtatish mumkin; aylanadigan konteynerli aralashtirgichda esa aralashtirgichni yuklashdan keyin ishga tushirish, bo'shatgach esa o'chirish kerak; V-shaklli aralashtirgichda ozuqa har ikki oziqlantirish portidan alohida kiritilishi lozim.

Tayyor aralashmaning bir xilligiga boshqa omillarning ta'sirini minimallashtirish uchun chora-tadbirlar ko'rilishi kerak: aralash materialni darhol granulalarga siqib chiqarish ma'qul, shunda materialning turli komponentlari granulalarda mahkamlanadi yoki to'g'ridan-to'g'ri sumkalarga qadoqlanadi; aralash materiallarning tashilishi va tushib ketishini oldini olish yoki minimallashtirish; aralashtirishdan keyin yuklash va tushirish ishlarini minimallashtirish; materiallarning yiqilishi, aylanib ketishi yoki sirpanib ketishini minimallashtirish; aralashgan materiallarni saqlash idishi iloji boricha kichik bo'lishi, aralashtirishni tashish uchun esa afzalroq kamarbog'li konveyer ishlatilishi lozim.

Aralashtirish sifatini ta'minlash uchun sigir yem aralashtirgichining ish faoliyati muntazam tekshirilishi, harakatlanuvchi milarning rulmanlari va bog'lamalariga tez-tez moy surilishi, eskirgan qismlari o'z vaqtida ta'mirlanib almashtirilishi hamda birxillik namunalariga asoslanib aralashtirish vaqti aniq belgilanishi lozim. Har bir kalitning ishlashini tez-tez tekshiring, ichidagi chiqindilarni tozalang. Sigir aralashtirish mashinasi, eshik kaliti atrofidagi ortiqcha materiallarni olib tashlang, eshik kalitini egiluvchan qiling va material oqishining oldini oling.