1. Ảnh hưởng của Nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi – Máy trộn thức ăn cho bò mô hình và mức độ sản xuất của nó trong quá trình trộn

Trong điều kiện bình thường, miễn là máy trộn đáp ứng các yêu cầu sau đây, nó được coi là đạt tiêu chuẩn và có thể sử dụng được:

(1) Độ đồng đều cao trong quá trình trộn, không có vùng chết và ít cặn nguyên liệu;

(2) Thời gian trộn ngắn, hiệu suất sản xuất cao và tương thích với toàn bộ hệ thống (bao gồm cả việc kết nối và tương thích về công suất);

(3) Cấu trúc đơn giản và chắc chắn, công tắc cửa hoạt động trơn tru, thao tác dễ dàng, đồng thời thuận tiện cho việc kiểm tra, lấy mẫu, vệ sinh và làm sạch;

(4) Với thiết bị điện phù hợp, nó có thể hoạt động bình thường ở công suất tối đa;

(5) Trên cơ sở đảm bảo chất lượng trộn, mức tiêu thụ năng lượng thấp.

Loại Máy trộn thức ăn chăn nuôi gia súc có thể được chia thành nhiều loại theo các phương pháp phân loại khác nhau, chủ yếu là loại ngang, dọc, cánh khuấy ngang, trống, trái-phải, hành tinh, thùng quay, hình chữ V và hình nón đôi. v.v. Ngoài ra, còn có hai chế độ hoạt động là hoạt động gián đoạn (loại theo mẻ) và hoạt động liên tục. Chất lượng sản xuất của các nhà sản xuất máy trộn bột thức ăn chăn nuôi khác nhau chắc chắn sẽ có những ưu và nhược điểm riêng. Khi mua máy trộn, bạn nên lựa chọn loại máy có chất lượng sản xuất cao hơn dựa trên nhu cầu sản xuất cụ thể của mình.

Các loại khác nhau của Máy trộn thức ăn dạng bột cho gia súc có các phương pháp trộn khác nhau. Thực tiễn đã chứng minh rằng một số đối tượng trộn (vật liệu) sẽ đạt được hiệu quả trộn tốt nhất khi áp dụng một phương pháp cụ thể, do đó việc trộn phải được thực hiện phù hợp với từng đối tượng trộn và yêu cầu của nhà sản xuất. Mục tiêu trộn (hiệu quả) sẽ quyết định việc lựa chọn các loại máy trộn khác nhau.

Cái Máy trộn thức ăn chăn nuôi kiểu mái chèo Rất khó để trộn bột một cách đồng đều, nhưng khi thức ăn chăn nuôi cần được bổ sung mật mía và lượng bổ sung lên tới 30% đến 40%, thì việc sử dụng loại máy trộn này để trộn là khá phù hợp; Máy trộn hình nón đôi và máy trộn kiểu chữ V lần lượt phù hợp hơn để trộn các nguyên liệu có độ chảy tốt và độ chảy kém.

Nếu kích thước hạt (độ dày) giữa các nguyên liệu cần trộn gần nhau, nên sử dụng máy trộn đứng; còn khi sự chênh lệch kích thước hạt giữa các nguyên liệu cần trộn lớn, nên sử dụng máy trộn ngang (và không thể sử dụng máy trộn thùng quay); nếu yêu cầu lượng dư phải nhỏ, nên sử dụng máy trộn ngang hoặc máy trộn thùng quay.

Ngoài ra, nếu yêu cầu về quá trình trộn cao, nên sử dụng máy trộn thùng quay, nhưng công suất sản xuất của loại máy này thường thấp; còn đối với các yêu cầu trộn thông thường, có thể lựa chọn máy trộn đứng, ngang hoặc liên tục. Các loại máy này có công suất sản xuất tương đối cao.

Hiệu suất trộn, thời gian trộn và tốc độ trộn chủ yếu phụ thuộc vào loại máy trộn và độ chính xác trong quá trình sản xuất của chính thiết bị đó. Nói chung, thời gian cần thiết để máy trộn bột thức ăn chăn nuôi bò ngang trộn đều là tương đối ngắn, trong khi máy trộn đứng mất nhiều thời gian hơn. Tất nhiên, thời gian trộn cũng phụ thuộc vào các yếu tố khác như loại nguyên liệu và các tính chất vật lý của chúng.

2. Ảnh hưởng của các tính chất vật lý của vật liệu đối với quá trình trộn　

Các tính chất vật lý chính của các vật liệu cần trộn càng gần nhau thì xu hướng tách lớp của chúng càng thấp, việc trộn đều càng dễ dàng, hiệu quả trộn càng cao và thời gian cần thiết để đạt được sự trộn đều càng ngắn. Các tính chất vật lý chủ yếu bao gồm kích thước hạt, hình dạng, mật độ thể tích, độ nhám bề mặt, đặc tính chảy, độ bám dính, hàm lượng độ ẩm, hàm lượng chất béo, độ pH, v.v. của vật liệu. Các hạt vật liệu có độ ẩm cao dễ kết tụ hoặc tạo thành các khối kết tụ, không dễ phân tán đồng đều và hiệu quả trộn không đạt yêu cầu. Do đó, thông thường cần kiểm soát hàm lượng độ ẩm của nguyên liệu trộn không vượt quá 12%. Trong điều kiện không ảnh hưởng đến hiệu quả yêu cầu của công thức, có thể bổ sung silica, canxi cacbonat kết tủa, v.v. với lượng thích hợp khi cần thiết, điều này có lợi cho việc cải thiện hiệu quả trộn thức ăn chăn nuôi bò.

Một số chất phụ gia trong thức ăn chăn nuôi cần được trộn sẵn với chất mang (hoặc chất pha loãng) trước khi được thêm vào máy trộn thức ăn chăn nuôi để tạo thành hỗn hợp phụ gia ban đầu, sau đó cho vào máy trộn theo thứ tự nhất định để trộn với các thành phần khác. Kích thước hạt của các phụ gia cần pha loãng thường mịn hơn, do đó nên chọn chất mang có kích thước hạt và mật độ gần giống với chúng. Các chất mang phù hợp bao gồm các thành phần thức ăn chăn nuôi thông dụng như đậu nành, cám lúa mì, cám gạo đã tách dầu, v.v. Thông thường, các vật liệu có kích thước hạt mịn, không bụi và có khả năng tương thích với các hoạt chất trong phụ gia được chọn làm chất pha loãng (hoặc chất mang). Việc chọn các vật liệu trung tính giúp duy trì độ ổn định của vitamin và các hoạt chất khác.

3. Ảnh hưởng của thể tích chất lấp đầy của máy trộn thức ăn chăn nuôi gia súc về quá trình trộn

Cái Thiết bị trộn thức ăn chăn nuôi bò Chủ yếu dựa vào ba phương pháp trộn là trộn đối lưu, trộn khuếch tán và trộn cắt để làm cho nguyên liệu di chuyển bên trong máy, nhằm đạt được mục đích trộn đều nguyên liệu. Dù là loại máy trộn nào, lượng nguyên liệu nạp vào phù hợp cũng là yếu tố quan trọng. Đây là điều kiện tiên quyết quan trọng để máy hoạt động bình thường và đạt được kết quả mong đợi. Nếu nạp quá nhiều nguyên liệu, máy trộn sẽ bị quá tải. Quan trọng hơn, quá nhiều nguyên liệu sẽ ảnh hưởng đến chuyển động tuần hoàn của nguyên liệu trong máy, dẫn đến giảm chất lượng trộn; nếu nạp quá ít nguyên liệu, máy trộn sẽ không phát huy được hiệu quả, lãng phí năng lượng, không thuận lợi cho dòng chảy của nguyên liệu trong máy trộn và ảnh hưởng đến chất lượng trộn.

Các loại Máy trộn thức ăn chăn nuôi bò chất lượng cao có các hệ số nạp liệu hợp lý riêng, và các hệ số nạp liệu hợp lý tương ứng đã được xác định qua thí nghiệm và thực tiễn. Trong số đó, máy trộn xoắn ốc ngang kiểu định kỳ (loại định kỳ) có các hệ số nạp liệu riêng. Thông thường, hệ số này nằm trong khoảng 0,6-0,8 là phù hợp, và vị trí cao nhất của vật liệu không được vượt quá mặt phẳng đỉnh của rô-to; hệ số điền đầy của máy trộn ốc vít đứng dạng mẻ thường được kiểm soát ở khoảng 0,6-0,85; máy trộn thùng khoảng 0,4; máy trộn hành tinh khoảng 0,4-0,5; máy trộn thùng quay khoảng 0,3-0,5; máy trộn kiểu V khoảng 0,1-0,3; máy trộn hình nón kép khoảng 0,5-0,6. Hệ số lấp đầy của các loại máy trộn liên tục khác nhau không giống nhau, thường được kiểm soát ở mức khoảng 0,25 đến 0,5, không quá 0,5.

4. Thời gian trộn phải phù hợp

Trong hầu hết các trường hợp Dây chuyền sản xuất thức ăn hỗn hợp cho gia súc, các loại máy trộn được sử dụng phổ biến nhất chủ yếu là loại theo mẻ, và đối với máy trộn thức ăn chăn nuôi loại theo mẻ có băng tải cỏ khô, vấn đề đặt ra là thời gian trộn tối ưu. Nếu thời gian trộn quá ngắn, nguyên liệu sẽ được xả ra mà chưa được trộn đều hoàn toàn trong máy trộn thức ăn bò, và chất lượng trộn chắc chắn sẽ không được đảm bảo. Tuy nhiên, không phải cứ thời gian trộn càng dài thì hiệu quả trộn càng tốt. Các thí nghiệm đã chỉ ra rằng bất kỳ nguyên liệu nào có độ chảy tốt và kích thước hạt không đồng đều đều có xu hướng tách lớp. Nếu thời gian trộn quá dài, nguyên liệu sẽ bị trộn quá mức trong máy trộn thức ăn gia súc chạy điện. Điều này sẽ gây ra hiện tượng tách lớp, cũng ảnh hưởng đến chất lượng và làm tăng tiêu thụ năng lượng.

Bởi vì trong quá trình trộn Nguyên liệu sản xuất thức ăn cho bò, quá trình trộn và tách được thực hiện đồng thời. Khi hiệu quả trộn và hiệu quả tách đạt đến trạng thái cân bằng nhất định, mức độ trộn đã được xác định. Ngay cả khi tiếp tục trộn, hiệu quả trộn cũng sẽ không được cải thiện, mà ngược lại sẽ xảy ra hiện tượng tách do trộn quá mức. Thời gian trộn nên được xác định dựa trên sự kết hợp giữa mẫu máy trộn và trình độ sản xuất của nó, các đặc tính vật lý của vật liệu, và kết quả thử nghiệm thực tế. Đây không phải là khái niệm giống như thời gian cần thiết cho chính mẫu máy trộn đơn thuần. Khi máy trộn được sử dụng trong một thời gian, các thông số khác nhau có thể thay đổi, do đó cần phải kiểm tra và thử nghiệm thường xuyên, đồng thời điều chỉnh thời gian trộn cần thiết theo kết quả kiểm tra.

5. Phương pháp thực hiện rất quan trọng khi trộn thức ăn　　

Trong quá trình sản xuất hỗn hợp phụ gia, phương pháp trộn nên được mở rộng dần từ trộn quy mô nhỏ sang trộn quy mô vừa, rồi đến trộn quy mô lớn.

Thứ tự thêm nguyên liệu đúng phải là: các thành phần có tỷ lệ lớn được thêm vào trước hoặc phần lớn trong số chúng được đưa vào máy, sau đó mới thêm các thành phần có lượng nhỏ và thành phần vi lượng vào; đối với các loại nguyên liệu khác nhau, kích thước hạt thường là các thành phần có kích thước lớn được thêm vào máy trộn thức ăn gia súc kiểu nằm ngang trước tiên, sau đó mới thêm vật liệu có kích thước hạt nhỏ; khi chênh lệch tỷ trọng giữa các vật liệu lớn, thường thì vật liệu có tỷ trọng nhỏ sẽ được thêm vào trước, sau đó mới đến vật liệu có tỷ trọng lớn.

Đối với máy trộn thùng cố định, máy trộn thức ăn chăn nuôi ngang cần được khởi động trước khi nạp nguyên liệu để tránh khởi động khi máy đang tải đầy, và phải xả hết nguyên liệu trước khi tắt máy; trong khi đó, đối với máy trộn thùng quay, cần khởi động máy sau khi nạp nguyên liệu, rồi mới tắt máy sau khi xả xong; đối với máy trộn kiểu chữ V, cần nạp thức ăn vào lần lượt qua hai cửa nạp.

Cần thực hiện các biện pháp để giảm thiểu ảnh hưởng của các yếu tố khác đến tính đồng nhất của hỗn hợp thành phẩm: tốt nhất là nên ép ngay vật liệu đã trộn thành hạt, để các thành phần khác nhau của vật liệu được cố định trong các hạt hoặc đóng gói trực tiếp vào bao; tránh hoặc giảm thiểu việc vận chuyển và làm rơi vật liệu đã trộn; giảm thiểu công việc bốc dỡ sau khi trộn; giảm thiểu tình trạng vật liệu bị rơi, lăn hoặc trượt; thùng chứa hỗn hợp nên có kích thước nhỏ nhất có thể, và thiết bị vận chuyển hỗn hợp tốt nhất là băng tải.

Để đảm bảo chất lượng trộn, cần thường xuyên kiểm tra tình trạng hoạt động của máy trộn thức ăn gia súc, bôi trơn thường xuyên các ổ trục và khớp nối của trục chuyển động, sửa chữa và thay thế kịp thời các bộ phận bị mòn, đồng thời xác định chính xác thời gian trộn tối ưu dựa trên kết quả lấy mẫu kiểm tra độ đồng đều. Thường xuyên kiểm tra hoạt động của từng công tắc, làm sạch các mảnh vụn trong máy trộn sữa bò, loại bỏ các chất cặn bã xung quanh công tắc cửa, giúp công tắc cửa hoạt động trơn tru và ngăn chặn sự rò rỉ chất lỏng.