O problema dos resíduos de materiais na produção e transporte de alimentos para animais é uma causa importante de contaminação cruzada de produtos alimentares para animais em fábrica de alimentos para animais. Devido à existência de resíduos de materiais, um lote de produtos para alimentação animal misturado com substâncias de produtos anteriores que não deveriam ter aparecido, incluindo medicamentos ou microrganismos nocivos, causará contaminação cruzada e afectará a estabilidade da qualidade final do produto para alimentação animal. A fim de garantir a estabilidade da qualidade e segurança dos alimentos para animais, é necessário estudar sistematicamente as causas dos resíduos de materiais na transformação e transporte de alimentos para animais e adotar procedimentos operacionais eficazes para prevenir e controlar os resíduos de materiais e reduzir o risco de contaminação cruzada.
1. análise das fontes de resíduos do equipamento
Na atual indústria dos alimentos para animais, existem muitos conjuntos completos de equipamento utilizados para armazenar, processar e transportar produtos para alimentação animal até serem dados a comer aos animais. Todos estes conjuntos completos de equipamento são compostos por componentes básicos, tais como equipamento de armazenamento de alimentos para animais, equipamento de transporte de alimentos para animais e comedouros, e estes equipamentos podem produzir resíduos materiais. Por exemplo, máquina misturadora de alimentos para animais, peletizadores de alimentos para animais com matriz em anel, transportadores de parafuso, elevadores de baldes, Os colectores de poeiras, os silos de dosagem, etc. podem conter poeiras e resíduos de materiais, que podem causar poluição no lote seguinte de produção de alimentos para animais.
Este processo pode ocorrer num único dispositivo ou numa área combinada de todo o sistema. Por exemplo, no sistema de armazenamento, o equipamento de armazenamento de alimentos mais comum é um silo vertical, a maioria dos quais são feitos de materiais metálicos, mas também incluem madeira, betão e outros materiais. O padrão normal de fluxo de material do silo é que o material diretamente acima da porta de descarga cairá primeiro e, em seguida, o material no silo será descarregado em forma de cascata de cima para baixo em forma de "V". O resultado é que o material flui passo a passo de cima para baixo até ser descarregado.
No entanto, se a inclinação da tremonha no fundo do silo for concebida de forma pouco razoável, ou se a quantidade de melaço e gordura no material for elevada, alguns materiais podem resistir ao fluxo lateral e formar um túnel de material. As pessoas chamam-lhe "buraco de rato", o que leva à produção de grandes quantidades de resíduos de material. No equipamento de transporte por parafuso, misturadores e condicionadores, existe geralmente um espaço livre adequado entre o parafuso ou a lâmina e a parede da máquina. Este espaço é necessário para evitar o desgaste excessivo entre o bordo exterior da lâmina e a parede da máquina, mas, ao mesmo tempo, quando já não há material no orifício de descarga, ainda resta uma camada de material na máquina.
O efeito de adsorção eletrostática fará com que as pequenas partículas adiram à parede interna do misturador ou de outro equipamento. Algumas partículas de pré-mistura de medicamentos são mais fáceis de adsorver devido às suas caraterísticas electrostáticas. Após a produção de alimentos medicamentosos para animais, a quantidade suficiente de medicamentos afectará diretamente os lotes subsequentes. Para a produção de rações, o equipamento de mistura e transporte de terra minimizará este resíduo, e as pré-misturas de medicamentos com partículas de maior dimensão reduzirão a possibilidade de resíduos de adsorção eletrostática. De seguida, resumimos algumas das principais causas dos resíduos de material no processamento da linha de alimentação e no equipamento de transporte.
(1) Sistema de remoção de poeiras
Retorno retardado; aspiração excessiva de medicamentos e equipamento de distribuição; adsorção (estática ou húmida).
(2) Equipamento de mistura
Resíduos de alimentação; acumulação de material na fita espiral ou na parede interior; adsorção eletrostática; fuga da porta de descarga.
(3) Armazém-tampão
Limpeza incompleta; adsorção (estática ou húmida).
(4) Equipamento de transporte
Limpeza incompleta; adsorção (estática ou húmida).
(5) Guincho
O aterro e o material de base permanecem; adsorção (estática ou húmida).
(6) Armazém de ingredientes
Arqueamento; limpeza incompleta.
(7) Camião a granel
Registos de descarga errados; limpeza incompleta.
2.Medidas de remoção de resíduos de equipamentos
Uma vez determinada a causa do resíduo de material do equipamento, podem ser implementadas as contramedidas corretas. Normalmente, os ajustamentos do equipamento podem reduzir significativamente os problemas, incluindo reparações, redesenhos ou substituição de peças danificadas, etc. são todos necessários.
3. otimização da combinação de processos de equipamento
Ao mesmo tempo que fazemos um bom trabalho na remoção de resíduos de um único equipamento, devemos também prestar atenção à combinação de processos entre equipamentos de processamento para reduzir ainda mais a possível contaminação cruzada.
（1）Um está na conceção do linha de produção de pellets para alimentação animal. As linhas especializadas de produção de alimentos para animais devem ser utilizadas para produzir tipos específicos de alimentos para animais, tais como linha de produção de alimentos para suínos, linha de processamento de produção de alimentos para leitões, fábrica de produção de alimentos para galinhas poedeiras, linha de produção de alimentos para frangos de carne, linha de produção de alimentos para peixes, linha de processamento de alimentos para camarão, etc. Entre eles, o linha de produção de alimentos para gado ruminante devem ser criados de forma independente.
（2）O segundo é a disposição das linhas de transmissão. A transmissão de curto-circuito deve ser usada tanto quanto possível para reduzir a classificação do material e a contaminação cruzada.
（3）O terceiro é que a ração em pó medicada mista deve ser peletizada diretamente.
（4）O quarto é a criação de um depósito especial para lavagem e devolução de materiais no projeto do processo para realizar a mecanização e automação da reciclagem desses materiais.
4. Fazer um bom trabalho na sequenciação e descarga da produção
Ao produzir alimentos para animais antes do abate que contenham medicamentos durante o período de retirada de medicamentos ou ao produzir e transportar simultaneamente vários alimentos para animais, estes devem ser produzidos em estrita conformidade com o rótulo e cumprir os regulamentos de gestão da segurança da produção de alimentos para animais da fábrica de alimentos para animais, a fim de evitar a contaminação cruzada de medicamentos. Os regulamentos de gestão da segurança estipulam procedimentos operacionais razoáveis para todo o equipamento utilizado na produção e entrega de alimentos medicamentosos para animais, a fim de evitar a contaminação insegura entre alimentos medicamentosos e não medicamentosos. Segue-se o nosso resumo das medidas para lidar com os resíduos de alimentos para animais.
(1) Adsorção eletrostática
Medidas: esmerilhar o equipamento; utilizar matérias-primas líquidas de pré-mistura não estática para controlar as poeiras; adicionar um vibrador.
(2) Retorno diferido
Medidas: Ajustar a velocidade de aspiração; dar tempo suficiente para a limpeza; matérias-primas líquidas para reduzir as poeiras; eliminar as poeiras da alimentação medicamentosa (ou adicionar lotes subsequentes de medicamentos semelhantes); otimizar a conceção do sistema de remoção de poeiras.
(3) Resíduos da máquina misturadora de alimentos para animais
Medidas:Ajustar a pá ou a fita; instalar o varredor de fita; adicionar um dispositivo de varrimento de ar; redesenhar a porta de descarga para tornar a descarga mais segura; adicionar medicamento quando o material atingir 1/2-3/4 da capacidade do misturador; instalar manual A porta de acesso é conveniente para a limpeza e manutenção manual.
(4) Armazém-tampão e resíduos de equipamento de transporte
Medidas: Acrescentar mais procedimentos de limpeza; reformular o silo ou a porta de descarga.
(5) Resíduo do guincho
Medidas:Ajustar o design da base, o espaço entre a parede exterior do balde e o fundo do arco da base é ajustável; adicionar uma porta de limpeza da base ou um dispositivo de limpeza a ar para uma limpeza completa.
(6) Resíduos de silos
Medidas:Inspeção e limpeza manuais ao mudar o tipo de alimentação; adicionar um filtro de ar.
(7) Resíduos de máquina de fabrico de pellets para alimentação animal e secador de ração
Medidas:Lavar o equipamento; ajustar o secador para uma limpeza completa.
(8) Resíduos de amaciador
Medidas:Aumentar a porta de acesso (o comprimento não é inferior a 70% do comprimento total da câmara de têmpera e revenimento); aumentar o dispositivo de aquecimento no invólucro exterior, o que é conveniente para limpar os materiais aderentes na parede interior.
(9) Camião a granel
Medidas: Determinar os procedimentos de limpeza do camião e adicionar dispositivos de purga; recolher amostras durante o transporte; analisar amostras aleatoriamente e informar o condutor.
(1) Fazer um bom trabalho na sequenciação da produção.
A necessidade de sequenciar a transformação e o transporte na fábrica de alimentos para animais depende da tendência para a ocorrência de resíduos de medicamentos. É muito eficaz organizar a produção de alimentos para animais que contenham o mesmo medicamento em conjunto e organizá-los por ordem de teor de droga, do mais elevado para o mais baixo. A ordem deve ser posterior à produção de alimentos não medicamentosos para o mesmo animal. Por exemplo, quando as tarefas para a produção de produtos no dia são ordenadas, o quadro de ordenação da produção deve ser efectuado de acordo com o princípio "primeiro sem medicamentos, segundo com medicamentos". Quando se produzem alimentos para o mesmo animal com o mesmo fármaco mas com dosagens diferentes, a sequência de produção é a seguinte: alimentos sem fármacos→ alimentos com baixo teor de fármacos→ alimentos com elevado teor de fármacos→ lavagem (limpeza).
Quando as fábricas de rações individuais necessitam de produzir uma única raça de alimentos para animais, como os alimentos para suínos, se os alimentos para leitões necessitarem de adicionar medicamentos que contenham um intervalo de segurança, a sequência de produção pode ser a seguinte: alimentos para suínos que contenham um intervalo de segurança, alimentos para porcas, alimentos para suínos em crescimento, alimentos para suínos acabados. De acordo com esta ordem, as porcas devem ser colocadas na instalação de suínos acabados e alimentadas durante um período de tempo antes de serem abatidas no mercado. Quando se utiliza o modo de produção sequencial para evitar a contaminação cruzada de medicamentos, é muito necessário elaborar registos de produção e poder determinar em pormenor as informações relativas à produção do lote de alimentos anterior. No entanto, o lote seguinte de produção de substituição quebrará esta sequência de produção. Na maioria das fábricas de alimentos para animais, uma boa sequência de produção pode reduzir suficientemente os resíduos de medicamentos e eliminar o risco de resíduos de tecidos. No entanto, quando há problemas de manutenção ou de conceção, como se viu acima, a sequenciação da produção não pode reduzir os resíduos a um nível muito elevado. Alcance efetivo.
(2) Operação de lavagem rigorosa.
Lavar regularmente o equipamento de processamento de alimentos para animais é a forma mais fácil de reduzir a contaminação cruzada e minimizar o risco de contaminação cruzada dos alimentos para animais. A lavagem é efectuada após a produção do lote anterior de alimentos medicamentosos para animais e antes da produção do lote seguinte de alimentos para animais, sendo utilizada uma certa quantidade de um determinado material sólido para passar através da linha de produção de pellets de alimentos para animais, a fim de reduzir os resíduos de medicamentos na linha de processamento de alimentos para animais. Os Estados Unidos e o Canadá utilizam a lavagem como uma medida básica e necessária para controlar a contaminação cruzada na produção de alimentos medicamentosos para animais.
Entre os materiais de lavagem habitualmente utilizados, são sobretudo utilizados materiais orgânicos como a farinha de soja, a farinha de milho, a farinha secundária e o farelo. No caso das matérias orgânicas, como a farinha de milho, a farinha, etc., o efeito de lavagem dos resíduos de drogas nas máquinas e equipamentos de alimentação animal é melhor. Devido ao elevado teor de celulose no farelo de arroz, o material não é uniforme, o efeito de absorção dos fármacos é fraco e o seu efeito de lavagem não é tão bom como a farinha de milho e a farinha.
Como o pó de pedra é uma matéria-prima mineral, tem boa fluidez e é fácil de misturar no equipamento ao mesmo tempo. No entanto, como a superfície das partículas de pó é mais lisa do que outros materiais orgânicos, tem uma fraca capacidade de adsorção de resíduos de medicamentos na máquina. O âmbito da linha de produção de lavagem é geralmente desde a escala de dosagem até à boca de embalagem do produto acabado. A quantidade de material de lavagem adicionado depende do sistema. No caso de não haver verificação prévia, a quantidade recomendada de material de lavagem é de 80%-100% da capacidade nominal de mistura da máquina misturadora de alimentos para animais.
Quando o material de lavagem passa pelo sistema de processamento e transporte de alimentos para animais, deve ser armazenado separadamente para utilização na produção seguinte dos mesmos alimentos medicamentosos para animais. O nome e o número do material de lavagem formado após a lavagem devem ser claramente identificados e armazenados em categorias, e deve ser formada uma tabela completa de operações de lavagem com o nome do produto e a quantidade de cada lote de material de lavagem a ser reutilizado, o que deve ser confirmado antes do início da operação de dosagem a linha de produção de alimentos para animais foi lavada e cumpre os requisitos de produção de alimentos para animais.
