Linha de produção de pellets de resíduos de cozinha
Os resíduos de cozinha são ricos em compostos orgânicos complexos, como proteínas, gorduras e açúcares, bem como em azoto, fósforo, potássio, cálcio e vários oligoelementos. Devido às caraterísticas físicas, químicas e biológicas dos resíduos de cozinha, estes tornam-se um recurso potencial para energia e fertilizantes.
- Pellets acabados:
- 2-12mm
- Tipo de matéria-prima:
- Restos, sobras, folhas; resíduos de cozinha crus, incluindo cascas, cascas de ovos, resíduos de chá, ossos, vieiras; refere-se geralmente às matérias-primas e produtos acabados (alimentos cozinhados) ou resíduos necessários à vida familiar.
- Funções:
- 1. fertilizante orgânico
2. alimentação animal
3. energia de combustível
- Capacidade:
Linha completa de produção de pellets de resíduos de cozinha Fluxo de processamento
As nossas soluções têm um design modular para que as possa personalizar de acordo com o seu processo de produção. Na RICHI concentramo-nos em soluções que compensam, seja fornecendo a menor peça de reposição ou servindo como um parceiro de longo prazo. A linha completa de produção de pellets de resíduos de cozinha inclui os seguintes equipamentos, desde o armazenamento de matérias-primas matérias-primas até à embalagem dos pellets finais. Cada secção tem equipamento profissional para trabalhar. Naturalmente Claro que, de acordo com as diferentes necessidades, pode ser a particularidade das matérias-primas ou as limitações do local. Os nossos engenheiros redesenharão o processo, e o equipamento utilizado será aumentado ou diminuído. Clicando em cada módulo abaixo, verá a informação específica do equipamento.
1ª Mistura e fermentação
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1ª Mistura e fermentação
De acordo com os requisitos da tecnologia de compostagem, adicionar certos materiais estruturais e materiais auxiliares, tais como bagaço, palha de milho, etc., misturar uniformemente, compostar e fermentar (os materiais estruturais e os materiais auxiliares devem, em princípio, selecionar materiais baratos no local, com a premissa de satisfazer o processo de peletização de resíduos de cozinha, tais como caules de milho, bagaço, resíduos de cogumelos, etc.).
Secção de limpeza
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Pré-limpeza de matérias-primas
Após o primeiro processo de compostagem, os resíduos de cozinha semi-acabados são selecionados para remover as impurezas e os resíduos e os materiais estruturais são separados. Os resíduos são transportados para o aterro sanitário e os materiais estruturados são enviados para um local designado para secagem ao ar para utilização.
1ª secção de trituração
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1ª secção de trituração
Após fermentação e armazenamento durante um período de tempo, os resíduos de cozinha são triturados e a matéria orgânica fermentada é seca, triturada e peneirada.
2ª Mistura e fermentação
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2ª Mistura e fermentação
Após a primeira fermentação, ainda existe uma parte de substâncias orgânicas facilmente decomponíveis e uma grande quantidade de substâncias orgânicas difíceis de decompor, que precisam de ser fermentadas e apodrecidas. Quando a temperatura é estável em cerca de 40 ℃, os resíduos de cozinha atingirão a maturidade.
2ª secção de trituração
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2ª secção de trituração
O objetivo da trituração é misturar uniformemente os materiais de crivagem, aumentar o conteúdo orgânico dos resíduos de cozinha e aumentar a quantidade de produtos semi-acabados. A quantidade geral de material devolvido ao conteúdo total da peneira é de cerca de 70%, o que faz com que seja melhor triturar antes de peneirar. Note-se que os resíduos de cozinha contêm frequentemente uma certa quantidade de detritos, tais como plástico, pedra triturada, ossos, peças de porcelana partidas, ferragens e estruturas mais maciças.
Secção Moribundo
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Tingimento de matérias-primas
A premissa da peletização é que a humidade do material deve ser controlada abaixo de 25%. Por conseguinte, para alguns resíduos de cozinha com uma humidade inicial superior a 25%, devem entrar primeiro na secção de secagem e, em seguida, entrar na peletizadora de biomassa depois de o material de secagem atingir a humidade correspondente. Naturalmente, se o teor de humidade dos resíduos de cozinha cumprir os requisitos, esta ligação pode ser omitida na conceção do equipamento de fertilizante orgânico.
Secção de peletização
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Prensar matérias-primas em pellets
A principal função da granulação é tornar o fertilizante orgânico de resíduos de cozinha mais fácil de armazenar e transportar, e adaptar-se aos requisitos dos aplicadores de fertilizantes. A capacidade de produção da peletizadora é selecionada de acordo com o processo existente e a quantidade real de material.
Secção de arrefecimento
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Arrefecimento de pellets
Os pellets de resíduos de cozinha secos são enviados para a máquina de arrefecimento para arrefecimento através do transportador. O processo de arrefecimento utiliza principalmente a ventoinha para enviar ar natural para a máquina de arrefecimento através da conduta para arrefecer o material. Os gases de escape da câmara são tratados e descarregados na atmosfera da mesma forma que os gases de escape da secagem.
Secção de rastreio
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Peneirar pellets de qualidade para satisfazer as necessidades finais
Os pellets de resíduos de cozinha arrefecidos entram na secção de crivagem, os pellets grandes são triturados e o pó peneirado regressa ao granulador para ser novamente granulado, e o produto acabado de pellets de resíduos de cozinha entra no sistema automático de embalagem para ser embalado.
Secção Embalagem
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Faça as suas malas
A medição e a embalagem são um equipamento unificado, que é utilizado principalmente para medir e embalar pellets ou materiais em pó em fábricas de resíduos de cozinha. De acordo com os requisitos tecnológicos para a produção de pellets de resíduos de cozinha, é melhor utilizar o controlo por computador.
Sistema de controlo eletrónico
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Controlo totalmente automático
O PLC é concebido de acordo com as necessidades do cliente. O nosso PLC é fornecido pelas principais marcas internacionais no domínio da automação industrial, tais como Siemens, Schneider e Delta.
A linha completa de produção de pellets de biomassa da Mian Equipments
A RICHI pode fornecer a linha de produção de pellets de madeira de biomassa completa, desde a conceção até instalação. Se você deseja produzir pelotas de madeira, pelotas de serragem, pelotas de casca de arroz, pelotas EFB, grama pelota ou pelota de fertilizante orgânico, a capacidade é 1-100TPH pode ser escolhida. A máquina principal é a madeira triturador, triturador de madeira, secador de tambor, máquina de pelotas de madeira, máquina de resfriamento, sereener rotativo e outros. Olhando para a frente a sua consulta!
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Caso Sobre isto
Projeto chave-na-mão típico de uma linha de produção de pellets de madeira a partir de biomassaNome:A Linha automática de pellets de cânhamo 12T/H
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País: América
Tamanho da pelota:1-12mm
Material principal: Cânhamo
Potência total:977KW
Máquinas principais: Moinho de martelos para forragem*90KW, misturador de cânhamo*1000KG/BATCH, máquina de pellets de cânhamo de cânhamo*160KW, máquina de arrefecimento, máquina de trituração, máquina de crivagem, máquina de embalagem automática e outros equipamentos.
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Resumo do projeto
As peletizadoras de cânhamo deste projeto foram desenvolvidas para capacidades de produção superiores em de produção na peletização de alimentos compostos para animais, e podem processar até matérias-primas difíceis de prensar que tenham um matérias-primas de difícil prensagem com elevado teor de gordura ou fibra. A máquina estabelece novos padrões em termos de eficiência e desempenho: consumo de energia substancialmente mais baixo em comparação com as peletizadoras capacidades de produção de até 20 t/h, motores de 220 ou 260 kW e um e um design orientado para o cliente são apenas algumas das vantagens desta máquina RICHI. No entanto, graças ao seu design extremamente compacto, a máquina ocupa muito pouco espaço (tamanho da oficina (tamanho da oficina: 16m*7m*7,5m) - oferece o dobro da capacidade com o mesmo espaço que as que as peletizadoras convencionais.
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Caso Sobre isto
Projeto chave-na-mão típico de uma linha de produção de pellets de madeira a partir de biomassaNome: Linha automática de linha de pellets
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País: Canadá
Tamanho da pelota:6-12mm
Material principal: Aparas de madeira de humidade 50%, serradura de humidade 50%
Potência total:385KW
Máquinas principais: Triturador de madeira, triturador de martelo de madeira, deslocador, secador de madeira, caixa de armazenamento, máquina de pellets, refrigerador, máquina de auto-embalagem e outros equipamentos auxiliares.
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Resumo do projeto
Nesta cooperação de projeto, a conceção requintada do processo e a forte equipa de produção são factores muito factores críticos para impressionar os clientes. As pelotas de biomassa finais do projeto são principalmente para exportação, e têm requisitos de alta qualidade. A proteção ambiental e a poupança de energia e a poupança de energia estão integradas na conceção do projeto. O sistema de despoeiramento percorre toda a todo o elo de produção, de modo a atingir zero poluição e zero emissões, e cumprir os regulamentos locais dos clientes.
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- Em 15 de março de 2020, após muitas rodadas de negociação técnica e planejamento da linha de produção, o cliente finalizou a cooperação com a RICHI;
- De acordo com a situação atual do cliente, desde o levantamento no local até à seleção do equipamento seleção de equipamentos, à instalação e colocação em funcionamento, RICHI fornece uma solução personalizada.
- A RICHI sempre manteve o espírito de artesão nas fases do processo da máquina, os nossos requisitos rigorosos em matéria de qualidade têm como objetivo final o funcionamento a longo prazo e sem problemas e sem problemas do equipamento para criar o máximo de benefícios para os clientes;
- Após o teste de qualidade antes da entrega, os equipamentos da linha de produção 12t/h são oficialmente enviados através de embalagens profissionais e soluções de transporte modular;
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- A RICHI enviou 2 técnicos profissionais para ajudar na construção das infra-estruturas do local infra-estruturas, instalação e colocação em funcionamento do equipamento, e operação experimental de toda a linha de produção;
- Após 40 dias de instalação, o projeto foi concluído com êxito e, em seguida, fornecemos ao ao cliente o certificado de fábrica, o relatório de inspeção e outros documentos.
- A RICHI continuará a fornecer uma série de serviços pós-venda, tais como garantia de um ano, manutenção e acessórios, e responde rapidamente aos comentários dos clientes durante o projeto.
- Em agosto de 2008, a RICHI destaca-se da concorrência com uma cultura empresarial única e vantagens em produtos, serviços e preços, e realiza com sucesso o projeto chave-na-mão projeto chave na mão de uma linha de pellets de 10 toneladas de ração para gado;
- Depois de compreender totalmente a situação atual do local do cliente, após uma discussão cuidadosa com o cliente, foi determinado o projeto da linha de serradura de madeira 2-3T.
- A RICHI sempre manteve o espírito de artesão nas fases do processo da máquina, os nossos requisitos rigorosos em matéria de qualidade têm como objetivo final o funcionamento a longo prazo e sem problemas e sem problemas do equipamento para criar o máximo de benefícios para os clientes;
- Após o teste de qualidade antes da entrega, os equipamentos da linha de produção 2-3t/h são oficialmente oficialmente enviados através de embalagens profissionais e soluções de transporte modular;
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- A RICHI enviou 1 técnico profissional para ajudar na construção das infra-estruturas do local infra-estruturas, instalação e colocação em funcionamento do equipamento, e operação experimental de toda a linha de produção;
- Após 60 dias de instalação, o projeto foi concluído com êxito e, em seguida, fornecemos ao ao cliente o certificado de fábrica, o relatório de inspeção e outros documentos.
- A RICHI continuará a fornecer uma série de serviços pós-venda, tais como garantia de um ano, manutenção e acessórios, e responde rapidamente aos comentários dos clientes durante o projeto.
Aplicações de pellets de biomassa
Fábrica de peletes Haystack
Fábrica de pellets de fertilizante orgânico
Fábrica de pellets de alfafa
Planta de peletização de talo de milho
Planta de pelotização de casca de palma
Fábrica de peletização de resíduos de papel
Fábrica de pelotização de aparas de madeira
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