RICHI Machinery - Estabelecendo o padrão em equipamentos de peletização há mais de 30 anos
Competências de fabrico - Equipa de engenharia - Sistema de assistência
Soluções de produção de pellets chave-na-mão para vários sectores
Adaptabilidade a vários sectores - Conceção baseada na engenharia - Funcionamento estável de nível industrial - Colocação em funcionamento eficiente
Máquinas profissionais para produção de pellets e equipamento completo de peletização
Elevada fiabilidade - Produção estável - Fácil operação e manutenção
Projectos de produção de pellets comprovados em mais de 140 países e regiões
Soluções de projeto - Envolvimento total da equipa de engenharia - Documentos técnicos - Recursos vídeo
Com sistemas completos de equipamento de linha de pellets e fortes capacidades de design de engenharia, a RICHI oferece soluções de produção de pellets feitas à medida e chave na mão para rações animais, pellets de combustível de biomassa, rações aquáticas, fertilizantes orgânicos e muito mais.
Produção de alimentos para animais
Ajudamo-lo a utilizar as matérias-primas e a energia de forma eficiente, assegurando uma produção estável de pellets de ração animal de alta qualidade, ao mesmo tempo que oferecemos apoio a todo o processo, desde o processamento das matérias-primas até à peletização.
Ao serviço da indústria global de alimentação animal e pecuária, fornecemos soluções completas de peletizadoras de alimentação animal para apoiar o seu negócio.
Produção de pellets de biomassa
A conversão de resíduos agrícolas e florestais em energia verde é uma parte fundamental da atual transição energética.
Esta solução de produção de pellets de biomassa cumpre essa missão. Aproveitando os sistemas maduros de trituração, secagem e peletização, transformamos palha, aparas de madeira e outros resíduos biológicos em pellets de combustível ecológicos, padronizados e de qualidade superior - potenciando o seu negócio de energias renováveis.
Produção de alimentos para animais aquáticos
A nossa solução de produção de alimentos para animais aquáticos, concebida à medida, foi concebida para transformar as fórmulas de nutrição aquática em granulados de alta qualidade.
Adequado para a produção de rações para peixes, camarões e outros animais aquáticos, o sistema garante uma estrutura e densidade uniformes dos grânulos, proporcionando uma base de alimentação fiável para a aquacultura moderna.
Produção de fertilizantes orgânicos
Uma solução de fábrica de fertilizantes orgânicos totalmente integrada que abrange o planeamento da capacidade, a engenharia de processos, o fornecimento de equipamento e a otimização da produção.
Concebido para lidar com estrume animal, resíduos de colheitas e desperdício alimentar, o sistema consegue um controlo preciso do tamanho, densidade e resistência do granulado, ao mesmo tempo que suporta uma produção em massa normalizada.
Outras peletizações
Expandimos a nossa experiência para diversos campos de peletização e somos capazes de conceber e construir linhas de produção para pellets de areia para gatos, pellets de resíduos de cozinha e granulação de resíduos de pneus.
Abordando os requisitos distintos de absorção de areia para gatos, recuperação de recursos de resíduos de cozinha e reciclagem de resíduos de pneus, aplicamos o design de processos específicos da aplicação e a configuração de equipamentos para fornecer soluções fiáveis para projectos de peletização não padronizados.
Esta gama de equipamentos totalmente integrados foi concebida para garantir a precisão em todas as fases críticas do processamento de pellets.
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Equipamento de processamento de pellets acabados
Configurado em torno do controlo do estado dos pellets e da gestão da qualidade para melhorar a estabilidade física e a consistência do aspeto dos pellets acabados.
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Equipamento auxiliar de produção de pellets
Assegura uma interconexão eficiente e um fluxo ordenado de materiais entre as fases de processamento, apoiando o funcionamento contínuo e seguro do sistema global.
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Peças sobressalentes e acessórios
Um sistema normalizado de peças sobresselentes e componentes funcionais para equipamento original, que assegura uma elevada compatibilidade e fiabilidade a longo prazo em todos os sistemas de equipamento.
Explore casos de projectos RICHI selecionados de todo o mundo, mostrando como as nossas soluções completas de produção de pellets são aplicadas em diferentes países e indústrias.
Produção de alimentos para animais
galinha
pato
gado
ovelhas
cavalo
Demonstra o equipamento de peletização de rações RICHI em funcionamento industrial a longo prazo, com desempenho comprovado em termos de produção estável, qualidade uniforme dos pellets e fiabilidade da produção contínua.
Abrange projectos de pellets de ração para aves de capoeira, gado e ruminantes, incluindo galinhas, patos, porcos, bovinos e ovinos.
Produção de pellets de biomassa
madeira
palha
relva
luzerna
EFB
Projectos de produção de pellets de combustível de biomassa que utilizem aparas de madeira, palha de culturas e resíduos agrícolas e florestais.
Destaca a experiência de engenharia da RICHI em adaptabilidade de matérias-primas, estabilidade de formação de pellets e eficiência energética.
Produção de alimentos para animais aquáticos
peixe
camarão
caranguejo
peixes ornamentais
Incluindo projectos de produção de alimentos flutuantes e afundados para peixes e camarões, bem como aplicações de alimentos para animais de estimação.
Apresenta as soluções de alimentação aquática da RICHI com desempenho comprovado em termos de precisão de formação de pellets, estabilidade da água e produção em grande escala.
Produção de fertilizantes orgânicos
estrume
casca
resíduos alimentares
bagaço de fruta
NPK
Aplicável a projectos de peletização que utilizem estrume de gado, materiais fermentados e matérias-primas de compostos orgânicos.
Reflecte o funcionamento fiável das peletizadoras de fertilizantes orgânicos RICHI em condições de processamento de alta humidade e alta fibra.
Outros projectos de produção de peletização
areia para gatos
resíduos de cozinha
resíduos de pneus
Incluindo areia para gatos, reciclagem de resíduos de pneus e outras aplicações de peletização personalizadas.
Demonstra a capacidade de adaptação flexível das soluções de produção de pellets da RICHI em diversas indústrias e requisitos especiais de processamento.
Construído com base na engenharia, concebido para a peletização
Sediada na China e ao serviço dos mercados mundiais, Maquinaria RICHI é um fabricante de equipamento de pellets ativamente envolvido no desenvolvimento da indústria de produção de pellets.
Especializados em I&D e no fabrico de máquinas de peletização e sistemas de produção completos, combinamos a análise de matérias-primas, a conceção de processos e o fabrico de precisão para construir linhas de produção completas e fiáveis.
Através de um investimento tecnológico sustentado e da implementação de projectos a longo prazo, a RICHI desenvolveu soluções de produção de pellets aplicadas em diversos cenários em Ásia, Europa, África e Américas, suportando uma vasta gama de capacidades e requisitos de funcionamento a longo prazo.
60000 +m2
Metros quadrados da nossa fábrica
2000 +
Projectos em curso em todo o mundo
140 +
Países dos nossos clientes
200 +
Números da nossa equipa
A nossa tecnologia patenteada está na vanguarda da inovação no sector das máquinas de peletização de alimentos para animais.
Desde a engenharia estrutural aos sistemas de controlo inteligentes, cada patente assegura que o nosso equipamento oferece um desempenho excecional e garante uma longa vida útil.
Serviços de projeto de ponta a ponta, desde o conceito até à operação
Parceria de ciclo de vida completo, do 0 ao 1. A entrega é apenas o início; estamos aqui para o longo prazo.
Consultoria e engenharia de projectos
Começamos por compreender as suas matérias-primas e objectivos de produção para avaliar a viabilidade do projeto.
Ao analisar as propriedades do material, os níveis de humidade e as especificações do produto, fornecemos um roteiro claro - incluindo o planeamento da capacidade, o fluxo do processo e as perspectivas de investimento - para que possa tomar uma decisão informada com confiança.
Conceção e fabrico de sistemas
Com os seus objectivos definidos, os nossos engenheiros elaboram uma conceção de sistema à medida e selecionam o equipamento perfeito.
Cada componente, desde a maquinaria principal até às peças fabricadas por medida, é projetado, construído e rigorosamente testado nas nossas instalações, garantindo uma integração perfeita para a sua aplicação específica.
Instalação e colocação em funcionamento
O nosso compromisso continua no local. Fornecemos supervisão de instalação especializada e comissionamento para garantir um arranque sem problemas.
Fundamentalmente, capacitamos a sua equipa através de uma formação abrangente sobre o funcionamento e a manutenção, garantindo uma eficiência imediata e o cumprimento das normas de qualidade desde o primeiro dia.
Operação e assistência pós-venda
O seu sucesso é a nossa missão a longo prazo. Após o lançamento, continuamos a ser o seu parceiro dedicado, oferecendo peças sobresselentes genuínas, apoio técnico rápido e conselhos de otimização baseados em dados.
O nosso objetivo é maximizar o seu tempo de funcionamento, prolongar a vida útil do equipamento e assegurar uma produção contínua e estável.
Respostas às suas perguntas sobre a produção de pellets
Encontre respostas profissionais a perguntas comuns, abrangendo os principais processos e considerações importantes na produção de pellets.
1. Que equipamentos são necessários para montar uma fábrica de transformação de alimentos para aves de capoeira, galinhas, patos e porcos?
O equipamento necessário para montar uma fábrica de transformação de alimentos para animais de capoeira inclui equipamento de trituração, equipamento de mistura, equipamento de peletização, equipamento de refrigeração, equipamento de embalagem, equipamento de transporte, etc.
2. Como controlar os custos no processo de produção da fábrica de alimentos para animais?
O controlo dos custos de produção de alimentos para animais incide principalmente nas cinco áreas seguintes:
(1) Custos das matérias-primas
As matérias-primas são responsáveis por mais de 70% dos custos totais dos alimentos para animais. É possível obter um controlo eficaz optimizando o calendário de compras, utilizando razoavelmente ingredientes alternativos e reduzindo as perdas durante o armazenamento e o manuseamento.
(2) Processo de produção
Controlar corretamente a finura da moagem para evitar o desperdício de energia devido a uma moagem excessiva. Otimizar o tempo de mistura para evitar o excesso de mistura. Efetuar regularmente a manutenção da matriz anelar e dos rolos da peletizadora para melhorar a eficiência e reduzir o consumo de energia.
(3) Equipamento e consumo de energia
Implementar a manutenção preventiva para reduzir o tempo de inatividade causado por avarias. Programar a produção em lotes para minimizar a preparação das máquinas. Utilizar tecnologia de frequência variável para regular os motores e otimizar o sistema de vapor para reduzir o desperdício de energia.
(4) Pessoal e qualidade
Reforçar a formação dos operadores para reduzir os erros humanos. Estabelecer pontos de controlo de qualidade nas principais fases de produção para prevenir defeitos em grande escala e evitar o elevado custo do retrabalho.
(5) Contabilidade de custos
Estabelecer um sistema de contabilidade de custos por tonelada de produto. Quantificar indicadores-chave como o consumo de energia, a utilização de vapor e a perda de material. Efetuar análises regulares para promover a melhoria contínua.
Em suma, o controlo dos custos exige esforços coordenados entre as matérias-primas, a produção, o equipamento, o pessoal e a gestão para conseguir uma redução dos custos e uma melhoria da eficiência.
3. Como estabelecer uma linha de produção de partículas de resíduos de papel de alta qualidade para a produção de areia para gatos?
O núcleo da linha de produção assenta na remoção de impurezas, na mistura de fórmulas e no controlo da formação. O processo é configurado da seguinte forma:
- Preparação e limpeza: Um triturador e um separador magnético removem as impurezas metálicas para evitar danos no equipamento.
- Trituração e mistura: Um moinho de martelos tritura os resíduos de papel em fibras. Os aglutinantes e desodorizantes são depois misturados uniformemente.
- Granulação: Uma máquina de pellets com matriz de anel (com orifícios ajustáveis de 2-12 mm) é utilizada para a formação de alta compressão.
- Secagem e arrefecimento: Um secador de tambor e um arrefecedor de contra-fluxo garantem que os pellets cumprem as normas de armazenamento seguro em termos de humidade e temperatura.
- Seleção e embalagem: Uma peneira vibratória remove os finos, seguida de embalagem.
Para garantir a conformidade com as normas CE, a nossa linha de produção cumpre os seguintes requisitos:
- O equipamento principal possui certificação CE.
- Inclui um sistema completo de remoção de poeiras.
- A cablagem eléctrica está em conformidade com as diretivas de baixa tensão e CEM da UE.
- As peças em contacto com os materiais são feitas de aço inoxidável 304.
4. Tenho aparas de madeira e quero montar uma fábrica de pellets. Com que equipamento e processos devo começar?
A chave para a produção de pellets de madeira é o controlo da humidade da matéria-prima e da densidade dos pellets. O processo padrão é o seguinte:
- Trituração: Os materiais de grandes dimensões são primeiro cortados por um triturador de tambor e depois finamente triturados por um moinho de martelos para satisfazer as necessidades de peletização.
- Secagem: Um secador de tambor controla a humidade para o nível ideal, garantindo uma moldagem eficaz.
- Peletização: O material é extrudido por uma máquina de pellets de matriz anelar. A lignina natural da madeira actua como aglutinante, pelo que os aditivos são geralmente desnecessários.
- Arrefecimento: Os granulados quentes são arrefecidos à temperatura ambiente por um arrefecedor de contra-fluxo para evitar a formação de bolor durante o armazenamento.
- Seleção e embalagem: Uma peneira vibratória remove os finos e o produto acabado é embalado.
Referência para a seleção de equipamento: Escolha com base na capacidade prevista. Oferecemos uma gama completa de peletizadoras de matriz em anel, desde modelos de entrada para pequenas fábricas até equipamentos de alta potência para produção industrial.
Inicie o seu projeto de pellets
A produção de pellets é um processo sistemático. Forneça as suas matérias-primas e necessidades de capacidade, e nós criaremos uma solução personalizada com orientação profissional para a produção comercial.
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