Linha de produção de pellets para alimentação de gado
RICHI pode realizar 1-100t/h linha de produção de pelotas de ração para gado e fornecer mais serviços de valor agregado para todos os clientes (configuração de saída diferente pode ser personalizada). As principais máquinas da linha de produção de pellets de ração para gado são máquina de pellets de ração para gado, moinho de martelo de ração, misturador de ração e outros
- Tipo:
- Vacas jovens, vitelos, gado reprodutor, gado de carne, etc.
- Pellets acabados:
- *Bovinos: 4-12 mm (5-8 mm é o mais comum)
*Vaca jovem/Calvície: granulado de 5-6 mm
*Bovinos de reprodução: granulado de 6-7 mm
*Tartarugas de ordenha: granulado de 6-8 mm
*Tartarugas de corrida: granulado de 6-8 mm
*O tamanho da pelota de 1-12mm pode ser escolhido, também podemos personalizar a linha de produção de pelotas de ração para gado de capacidade diferente.
- Principais matérias-primas:
- Feno de qualidade (incluindo erva leguminosa 20%), silagem de milho, ração verde cortada, milho, raízes (cenoura, beterraba), resíduos de má qualidade (grãos de destilação, resíduos de tofu), farinha de soja, milho, farelo de trigo, sal, bicarbonato de sódio, etc.
- Capacidade:
- 1-100T/H
A linha de produção de pellets de ração para gado RICHI pode produzir a capacidade de 1-100t / h, temos muitos designs diferentes que podem ser escolhidos!
Linha completa de produção de pellets de ração para gado Fluxo de processamento
As nossas soluções têm um design modular para que as possa personalizar de acordo com o seu processo de produção. Na RICHI concentramo-nos em soluções que compensam, seja fornecendo a menor peça de reposição ou servindo como um parceiro de longo prazo. A linha completa de produção de pellets de ração para gado inclui os seguintes equipamentos, desde o armazenamento de matérias-primas até à embalagem dos pellets finais. Cada secção tem equipamento profissional para trabalhar. Naturalmente Claro que, de acordo com as diferentes necessidades, pode ser a particularidade das matérias-primas ou as limitações do local. Os nossos engenheiros redesenharão o processo, e o equipamento utilizado será aumentado ou diminuído. Clicando em cada módulo abaixo, verá a informação específica do equipamento.
Sistema de limpeza
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Pré-limpeza de matérias-primas
Esta é a secção de limpeza da linha completa de produção de pellets para gado.
Esta secção da tarefa principal consiste em separar as impurezas e o ferro em todas as matérias-primas de alimentos para gado, deixando o material limpo no triturador de alimentos para gado. A sua importância reside no facto de, em primeiro lugar, garantir a qualidade do produto final e, em segundo lugar, proteger e garantir o funcionamento normal do moinho de martelos.
Sistema de moagem
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Trituração de matérias-primas
Esta é a secção de trituração da linha completa de produção de pellets de ração para gado.
Antes de fazer pellets de ração para gado, as matérias-primas devem ser trituradas. O moinho de martelos para ração de gado pode moer os ingredientes da matéria-prima até ao tamanho necessário (a finura de trituração da ração fina do gado pode ser superior a 2 mm, porque o gado pode ruminar, uma ração um pouco mais grosseira é propícia à ruminação e melhora a digestibilidade da ração. Os alimentos para gado velho podem ser triturados até 1 mm para facilitar a digestão. Se a matéria-prima da alimentação do gado contiver erva, é necessário configurar moinhos de martelos para forragem profissionais)
Sistema de dosagem
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Ingredientes exactos
Esta é a secção de dosagem automática da linha completa de produção de pellets de ração para gado.
Esta secção destina-se a encher o material nos silos de proporção. Durante esta secção, todo o equipamento após a saída do transportador de parafuso está fechado. Sob o comando da sala de controlo central, os diferentes bovinos alimentam as matérias-primas através de diferentes canais para diferentes silos de dosagem. Os materiais que precisam de ser triturados passam pelo dispositivo de pré-limpeza de grânulos e pelo tambor magnético permanente, e o distribuidor rotativo coloca-os em diferentes silos; os materiais finos para alimentação do gado que não precisam de ser triturados passam pelo dispositivo de pré-limpeza de pós, e o distribuidor rotativo coloca-os em diferentes silos. Todos os silos são cheios.
Sistema de mistura
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Mistura de matérias-primas
Esta é a secção de mistura da linha completa de produção de pellets para gado.
A mistura é considerada uma das operações essenciais no processamento de pellets de ração para gado, utilizando um misturador para misturar as matérias-primas trituradas. Existem três tipos de misturadores: misturador de eixo único, misturador de pá de eixo duplo e misturador de fita. Ambos podem ser equipados com sistema de pulverização por atomização para adicionar os líquidos necessários, o que pode melhorar a qualidade dos pellets de ração para gado. A ração para gado contém erva, porque o peso da erva é muito leve, deve ser calculado de acordo com a proporção de erva na fórmula, e o modelo de misturador apropriado deve ser selecionado para a sua linha de produção de pellets de ração para gado.
Sistema de peletização
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Prensar matérias-primas em pellets
Esta é a secção de peletização da linha completa de produção de pellets para gado.
A máquina de peletização de ração para gado é o principal equipamento de toda a linha de produção de peletização de ração para gado. A nossa máquina de pellets de ração para gado está equipada com um alimentador e um condicionador totalmente em aço inoxidável para produzir pellets de alta qualidade. A qualidade do condicionamento determina diretamente a qualidade da ração para gado. Você pode, de acordo com suas necessidades, personalizar o condicionador para aplicar na produção de diferentes materiais ou objetos de ração para gado. O gado é um animal ruminante, e seus ingredientes alimentares incluem grama em pó, além de grãos gerais, proteínas, e minerais，então sua máquina de pelotização de ração para gado precisa de um alimentador forçado).
Sistema de arrefecimento
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Pronto para manuseamento e armazenamento
Esta é a secção de arrefecimento da linha completa de produção de pellets de ração para gado.
Os pellets de ração para gado pressionados pela máquina de pellets de ração para gado são quentes e úmidos, a temperatura do pellet de ração para gado é de cerca de 80-90 ℃, eles não podem ser esmagados, peneirado ou embalado imediatamente. O resfriador de contra-fluxo é adotado para resfriar os pellets de gado com alta temperatura e umidade.
Sistema de rastreio
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Separar pellets e pó para satisfazer as necessidades finais
Esta é a secção de crivagem da linha completa de produção de pellets de ração para gado.
Os granulados de ração para gado têm tamanhos diferentes e pode haver algum pó. O crivo pode ser utilizado para peneirar e classificar os pellets de ração para gado. Após o processamento, pode obter os pellets de ração para gado qualificados sem pó fino.
Sistema de embalagem
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Faça as suas malas
Esta é a secção de embalagem da linha completa de produção de pellets de ração para gado.
O pó e os grânulos nos silos de produtos acabados de pellets de ração para gado que precisam de ser embalados serão embalados por uma máquina de embalagem automática, os produtos acabados que não precisam de ser embalados serão levados por camião a granel.
Sistema de remoção de poeiras
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Aspiração de poeiras
Esta é a secção de pré-limpeza da linha completa de produção de pellets para gado.
O nosso sistema de aspiração de poeiras pode ser utilizado ao longo de toda a cadeia de valor acrescentado dos alimentos para gado, de modo a cumprir todos os requisitos relevantes do mercado. Podemos ajudá-lo a evitar atmosferas explosivas e a proteger os seus funcionários, o ambiente e as instalações.
Sistema de transporte
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Abranger todas as aplicações
Esta é a secção de transporte da linha completa de produção de pellets para alimentação de gado.
Na linha de produção de pellets para alimentação de gado, as matérias-primas ou os produtos acabados são frequentemente manuseados antes de poderem ser processados. Isto requer um conjunto completo de equipamento de transporte. O milho geralmente não é ensacado quando as matérias-primas entram na fábrica. O camião descarrega diretamente as matérias-primas para o túnel e, em seguida, transporta-as para o local de elevação através do transportador raspador e, finalmente, eleva-as para o silo para armazenamento.
Sistema de controlo eletrónico
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Controlo totalmente automático
Esta é a secção contral da linha completa de produção de pellets para gado.
Todas as máquinas são estáveis e fiáveis; a linha de produção de pellets de ração para gado tem um elevado nível de automatização; o controlo automático do processo de produção através de um sistema de controlo centralizado avançado garante o menor custo operacional.
Os principais equipamentos da linha completa de produção de pelotas de ração
A RICHI pode fornecer a linha completa de produção de pellets de ração para projectos chave na mão, desde a conceção à instalação. Quer pretenda produzir ração para galinhas, vacas ou porcos, pode escolher a capacidade de 1-100TPH. A máquina principal é o moinho de martelos para rações, o misturador de rações, a máquina de pellets para rações, a máquina de arrefecimento, a sereadora rotativa e outros. e outros. Aguardamos com expetativa a sua consulta!
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Caso Sobre isto
Projeto chave-na-mão típico de uma linha de peletização de alimentos para animaisNome: A Linha automática de pellets de ração para galinhas 10T/H
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País: Uzbequistão
Tamanho da pelota:2-4mm
Material principal: Milho, trigo, farinha de soja e outros grãos
Potência total:358KW
Máquinas principais: 1. moinho de martelo para ração*110kw;2. balança de dosagem *1000kg/batch 3. misturador de ração Misturador*1000kg/lote;4.Máquina de pellets de ração para galinhas*110KW;5.Máquina de arrefecimento*SKLN20*20; 6. máquina de trituração*SSLG15*150 ;7. Vibrador de grãos; 8. Sistema de embalagem e outros equipamentos auxiliares equipamento auxiliar.
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Resumo do projeto
A operação de teste de campo prova que a produção real medida da linha de pellets de ração para galinhas 10t da RICHI é de até 13 toneladas. da RICHI é de até 13 toneladas, a corrente de funcionamento representa apenas 85% da corrente nominal do motor, e cada tonelada de ração pode ser 20kW-h menos do que a média da indústria consumo de energia. A produção é calculada com base no rendimento médio de 11t/h (a capacidade (a capacidade inicial do projeto é de 10-12 toneladas), definida para produzir 8 meses por ano, 30 dias por mês e 10 horas por dia. Em comparação com a linha comum de pellets de ração para galinhas do mesmo grau na Em comparação com a linha comum de pellets de ração para galinhas do mesmo grau na indústria, esta linha pode economizar 288.000 kWh de eletricidade, um yuan por kwh pode, em última análise, salvar clientes 28,8 milhões (calculados em RMB).
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Caso Sobre isto
Projeto chave-na-mão típico de uma linha de peletização de alimentos para animaisNome: 10T/H Linha de produção de pelotas de ração para gado
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País: África do Sul
Tamanho da pelota:1-12mm
Material principal: milho, farinha de soja, erva 50% e outros cereais
Potência total:335KW
Máquinas principais: Moinho de martelos para ração*110KW, misturador de ração*1000KG/BATCH, balança de dosagem balança*1000KG/BATCH, máquina de pellets de ração*110KW, máquina de arrefecimento de pellets*SKLH20*20, triturador Máquina*SSLG15*150, máquina de crivagem, máquina de embalagem automática, caldeira a carvão*0.7MPA, etc.
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Resumo do projeto
Este projeto é atualmente a mais avançada linha de produção de alimentos para ruminantes na área local do cliente. local do cliente. O projeto é totalmente controlado por computador e substitui as anteriores embalagem manual, manuseamento manual, baching manual e operações manuais, permitindo aos clientes que os clientes experimentem a eficiência, a poupança de energia e a segurança da produção automatizada de rações. Ao Ao mesmo tempo, o projeto utiliza um plano de processo de primeira classe, o processo de ruminação utiliza o mais equipamento de produção mais avançado da África do Sul, o que melhora consideravelmente a eficiência de produção dos clientes e cria valor económico para os clientes.
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Caso Sobre isto
Projeto chave-na-mão típico de uma linha de peletização de alimentos para animaisNome: Linha de produção de pelotas de ração para camarão extrudido 5T/H em Henan
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País: China
Tamanho da pelota: 0,6-4mm
Material principal: farinha de peixe, farinha de peixe caseira, lote principal de álcool, fosfatídeo de soja, farinha de soja, farinha de amendoim, etc
Potência total:235KW
Principais máquinas: Moedor de ração para peixes, Pulverizador ultrafino de ração, Máquina de mistura de ração, triturador de pellets, sistema de dosagem automática, máquina de extrusão de ração para peixes, arrefecedor de pellets de ração, Máquina de crivagem, máquina de embalagem automática, caldeira a gás natural, etc.
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Resumo do projeto
O projeto aquático extrudido é o maior projeto aquático local do cliente. O seu O seu funcionamento bem sucedido não só traz grandes mudanças para os agricultores locais, mas também estabelece uma estável para o desenvolvimento a longo prazo da RICHI. A utilização de equipamento de processo diferenciado diferenciado para este projeto aquático expandido irá melhorar muito a qualidade da ração e a qualidade da ração e a rentabilidade; ao mesmo tempo, a introdução de automação e equipamento inteligente e equipamentos inteligentes também reduzirão significativamente os custos de mão de obra, ajudarão os clientes a melhorar a eficiência e reduzirão os custos operacionais da fábrica de ração. custos de funcionamento da fábrica de rações. Durante o processo de construção, não só a tecnologia avançada é introduzida na área local, mas também é considerada a utilização de recursos e energia, de modo que o projeto poupe eletricidade e vapor.
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- Em 15 de março de 2020, após muitas rodadas de negociação técnica e planejamento da linha de produção, o cliente finalizou a cooperação com a RICHI;
- De acordo com a situação atual do cliente, desde o levantamento no local até à seleção do equipamento seleção de equipamentos, à instalação e colocação em funcionamento, RICHI fornece uma solução personalizada.
- A RICHI sempre manteve o espírito de artesão nas fases do processo da máquina, os nossos requisitos rigorosos em matéria de qualidade têm como objetivo final o funcionamento a longo prazo e sem problemas e sem problemas do equipamento para criar o máximo de benefícios para os clientes;
- Após o teste de qualidade antes da entrega, os equipamentos da linha de produção 12t/h são oficialmente enviados através de embalagens profissionais e soluções de transporte modular;
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- A RICHI enviou 2 técnicos profissionais para ajudar na construção das infra-estruturas do local infra-estruturas, instalação e colocação em funcionamento do equipamento, e operação experimental de toda a linha de produção;
- Após 40 dias de instalação, o projeto foi concluído com êxito e, em seguida, fornecemos ao ao cliente o certificado de fábrica, o relatório de inspeção e outros documentos.
- A RICHI continuará a fornecer uma série de serviços pós-venda, tais como garantia de um ano, manutenção e acessórios, e responde rapidamente aos comentários dos clientes durante o projeto.
- 3 de abril de 2017, os clientes da África do Sul vieram à RICHI Machinery, visitaram a oficina e e deram uma alta avaliação da qualidade do produto;
- Depois de compreender plenamente a situação real do local do cliente, após uma discussão cuidadosa com o cliente, foi determinado o projeto da linha de alimentação de gado 10T.
- A RICHI sempre manteve o espírito de artesão nas fases do processo da máquina, os nossos requisitos rigorosos em matéria de qualidade têm como objetivo final o funcionamento a longo prazo e sem problemas e sem problemas do equipamento para criar o máximo de benefícios para os clientes;
- Após o teste de qualidade antes da entrega, os equipamentos da linha de produção 10t/h são oficialmente enviados através de embalagens profissionais e soluções de transporte modular;
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- A RICHI enviou 2 técnicos profissionais para orientar a construção do local infra-estruturas, instalação e colocação em funcionamento do equipamento e operação experimental de toda a linha de produção;
- RICHI controla rigorosamente a montagem da linha de produção e o comissionamento para atender às necessidades do cliente. Após 60 dias de instalação, o projeto é entregue com sucesso aos clientes.
- A RICHI continuará a fornecer uma série de serviços pós-venda, tais como garantia de um ano, manutenção e acessórios, e responde rapidamente aos comentários dos clientes durante o projeto.
- A RICHI Machinery ganhou o concurso em agosto de 2015 e assinou oficialmente um contrato de projeto com o cliente nesse mês. contrato de projeto com o cliente nesse mês.
- De acordo com a situação atual do cliente, desde o levantamento no local até à seleção do equipamento seleção de equipamentos, à instalação e colocação em funcionamento, RICHI fornece uma solução personalizada.
- RICHI sempre defendeu o espírito do artesão nas fases do processo da máquina, os nossos rigorosos requisitos de qualidade têm como objetivo final o funcionamento a longo prazo e sem problemas e sem problemas do equipamento para criar o máximo de benefícios para os clientes;
- Após o teste de qualidade antes da entrega, os equipamentos da linha de produção 12t/h são oficialmente enviados através de embalagens profissionais e soluções de transporte modular;
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- A RICHI selecionou uma excelente equipa de trabalho para garantir que o projeto do cliente é colocado em produção o mais cedo possível.
- O projeto demorou 60 dias a ser instalado. Após todos os indicadores do projeto terem atingido o padrão de conceção, o cliente emitiu os documentos de aceitação do projeto. o cliente emitiu os documentos de aceitação do projeto.
- A RICHI continuará a fornecer uma série de serviços pós-venda, tais como garantia de um ano, manutenção e acessórios, e responde rapidamente aos comentários dos clientes durante o projeto.
Fórmula para a alimentação do gado
Feno de qualidade (incluindo 20% de gramíneas leguminosas)16%
Silagem de milho - 22%
Alimentação de corte verde 16%
Resíduos de má qualidade (grãos de destilação, resíduos de tofu) 30%
Farinha de soja 3.2%
Milho 6.5%
Sêmea de trigo 3.2%
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