Linha de produção de pellets de aparas de madeira

Uma vez que as matérias-primas das aparas de madeira são principalmente materiais florestais abatidos, materiais de irrigação diversos de florestas, etc., é necessário recolher as matérias-primas nesta fase e remover os grandes blocos de madeira e detritos através do crivo de rolos.

Apenas as aparas de madeira que satisfazem os requisitos de tamanho podem ser diretamente introduzidas no moinho de martelos, ou aquelas que passaram pelo triturador e pela trituração grosseira e necessitam de mais pó fino. Devido à ampla gama de tamanhos de tela no moinho de martelo, ele pode produzir partículas de vários tamanhos, por isso é a escolha mais comum para os fabricantes de pellets de madeira.

Após a trituração, os materiais, devido à existência de circulação de ar no interior do moinho de martelos, não podem cair por gravidade, pelo que adicionamos aqui uma ventoinha de tiragem e um ciclone com coletor de pó, para proporcionar o vento forte para quebrar a circulação, de modo a que a serradura de madeira final caia e também mantenha o ambiente limpo.

Para a parte de secagem, pode ajustar a velocidade de alimentação, a velocidade de rotação da máquina de secagem e a temperatura do ar de entrada para ajustar e obter a humidade necessária para fazer pellets de madeira. E a humidade adequada para fazer pellets de aparas de madeira é 15%-17%. (Sobre como ajustar, o nosso engenheiro treinará os seus trabalhadores) Capacidade diferente, o diâmetro e o comprimento da máquina de secagem são diferentes.

Seja produzindo pelotas de matéria-prima única ou pelotas mistas, manter a consistência das matérias-primas é muito importante para as plantas de produção de pelotas. Depois que as matérias-primas são moídas e secas, aglutinante(óleo vegetal, melaço, amido, glúten, borras secas, bolo de colza, etc.) precisa ser adicionado, por isso é necessário usar uma máquina misturadora. Após a mistura, as matérias-primas são misturadas de forma mais completa e uniforme, e depois enviadas para a máquina de fazer pellets.

Esta é uma secção opcional, que apenas alguns clientes que utilizam processos especiais escolherão. Se as suas matérias-primas contêm lenhina natural suficiente para serem coladas, não necessita de aditivos e pode ignorar completamente esta secção.

Depois de as matérias-primas estarem bem misturadas, é necessário adicionar água e vapor para fazer os pellets. Estes aditivos podem ajudar a melhorar a eficiência de trabalho da máquina de pelotização.

A máquina de produção de pellets de aparas de madeira é o coração da linha de produção de pellets de madeira. A máquina de peletização é amplamente utilizada para peletizar madeira, palha e outras energias de biomassa. A produção varia de 1 a 10 toneladas / hora. A máquina de pellets de madeira de biomassa adopta rolamentos SKF suecos e motores Siemens, que podem garantir totalmente a capacidade do equipamento de pellets de madeira e operação estável.

A temperatura dos pellets de aparas de madeira de biomassa após a granulação é tão elevada como 80-98 graus, a estrutura é relativamente solta e é fácil de partir. Deve passar por um sistema de arrefecimento de contra-fluxo e ser arrefecido à temperatura ambiente antes de entrar no armazém.

A taxa de formação de pellets de aparas de madeira é de cerca de 98% , pelo que ainda há 2% de pó nos pellets, por peneiramento, separar todos os pós dos pellets.

Os pellets de aparas de madeira qualificados são embalados em sacos de plástico de 10kg a 100kg (agora cada vez mais a fábrica de processamento de pellets de biomassa escolhe escalas de tonelagem).(As pelotas devem ser mantidas num local bem ventilado porque o gás monóxido pode ser libertado das pelotas de aparas de madeira armazenadas, especialmente em ambientes quentes. É preciso ter cuidado com o envenenamento por CO).

O PLC é concebido de acordo com as necessidades do cliente. O nosso PLC é fornecido pelas principais marcas internacionais no domínio da automação industrial, tais como Siemens, Schneider e Delta.