Linha de produção de pelotas de aparas de madeira
Furniture factories, floor factories, joinery factories and other wood processing companies often produce a large amount of waste such as wood shavings, wood chips and edging. The moisture of wood shavings waste is basically guaranteed to be between 10-20%, which meets our compact molding requirements 12-16% range.
- Pellets acabados:
- 6-12mm
- Tipo de matéria-prima:
- Wood chips, board waste, wet wood chips,wood sawdust ,log wood waste,beech wood sawdust ,acacia wood,hops,etc.
- Funções:
- 1. produção de eletricidade em grande escala
2. aquecimento central
3. caldeiras
4.Cozinhar
5. aquecimento doméstico
6. fertilizante orgânico
- Capacidade:
- 1-40T/H
Complete Wood Shavings Pellet Production Line Processing Flow
Our solutions come in a modular design so you can customize them to match your production process. At RICHI we focus on solutions that pay off, whether it’s supplying the smallest spare part or serving as a long term partner. Complete Wood Shavings Pellet Production Line includes the following equipments, from the storage of raw materials to the packaging of the final pellets. Each section has professional equipment to work. Of course, according to the different needs, it may be the particularity of the raw materials or the limitations of the site. Our engineers will redesign the process, and the equipment used will be increased or decreased. Click each module below, you will see the specific equipment information.
Secção de limpeza
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Pré-limpeza de matérias-primas
The wood shavings are transported to the screening machine through conveyor to be cleaned, and large debris such as wooden blocks or iron nails are proposed.
Secção de trituração
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Trituração de matérias-primas
The task at this stage is to further crush the wood shavings into small wood sawdust.Only wood shavings that meet the size requirements can be directly fed into the hammer mill.Due to the wide range of screen sizes on the hammer mill, it can produce particles of various sizes, so it is the most common choice for wood pellet manufacturers.
Conveyor Section
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Transmissão de matérias-primas
After crushing ,materials due to the existence of air circulation inside of wood shavings hammer mill and can not drop down by gravity ,so we add a draught fan and cyclone with dust collector here, to provide the strong wind for breaking the circulation , in order to the final sawdust drop down and also keep the environment clean.
Secção de secagem
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Tingimento de matérias-primas
For drying part, you can adjust the feeding speed, the rotating speed of the drying machine, and the inlet air temperature to adjust and to get the required moisture to make wood shavings pellets. And the suitable moisture to make wood shavings pellets is 15%-17% . ( About how to adjust, our engineer will train your labors) Different capacity, and different capacity, the diameter and length of the drying machine is different.
Secção de mistura
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Mistura de matérias-primas
Whether producing single raw material pellets or mixed pellets, maintaining the consistency of wood shavings is very important for pellet production plants. After the wood shavings are grinded and dried, binder(vegetable oil, molasses, starch, gluten, dried lees, rapeseed cake, etc.) need to be added，so it is necessary to use a mixer machine. After mixing, the raw materials are mixed more fully and evenly, and then sent to the pellet making machine.
Esta é uma secção opcional, que apenas alguns clientes que utilizam processos especiais escolherão. Se as suas matérias-primas contêm lenhina natural suficiente para serem coladas, não necessita de aditivos e pode ignorar completamente esta secção.
Secção de pré-tratamento
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Pré-tratamento para pellets de topo
After the wood sawdust raw materials are thoroughly mixed, water and steam need to be added to make the pellets. These additives can help improve the working efficiency of the wood shavings pellet mill machine.
Secção de peletização
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Prensar matérias-primas em pellets
The wood shavings pellet making machine is the heart of the wood shavings pellet production line. The pellet machine is widely used for pelletizing wood, straw and other biomass energy. The output ranges from 1 to 10 tons/hour. The biomass wood pellet machine adopts Swedish SKF bearings and Siemens motors, which can fully guarantee the wood shavings pellet equipment capacity and stable operation.
Secção de arrefecimento
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Arrefecimento de pellets
The temperature of the wood shavings pellets after granulation is as high as 80-98 degrees, the structure is relatively loose, and it is easy to break. It must pass through a counter-flow cooling system and be cooled to room temperature before entering the warehouse.
Secção de rastreio
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Peneirar pellets de qualidade para satisfazer as necessidades finais
The forming rate of wood shavings pellets is around 98% , so there are still 2% powder in pellets, by screening, sort out all the powders from pellets.
Sistema de embalagem automática
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Faça as suas malas
The qualified pellets are packed into plastic bag from 10 kg to 100 kg(Now more and more biomass pellet processing plant choose tonnage scales).Then use thermoplastic sealing machine to sew, these can make the pellets dry and water-proof . To extend the wood pellets storage time.
Sistema de controlo eletrónico
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Controlo totalmente automático
O PLC é concebido de acordo com as necessidades do cliente. O nosso PLC é fornecido pelas principais marcas internacionais no domínio da automação industrial, tais como Siemens, Schneider e Delta.
A linha completa de produção de pellets de biomassa da Mian Equipments
A RICHI pode fornecer a linha de produção de pellets de madeira de biomassa completa, desde a conceção até instalação. Se você deseja produzir pelotas de madeira, pelotas de serragem, pelotas de casca de arroz, pelotas EFB, grama pelota ou pelota de fertilizante orgânico, a capacidade é 1-100TPH pode ser escolhida. A máquina principal é a madeira triturador, triturador de madeira, secador de tambor, máquina de pelotas de madeira, máquina de resfriamento, sereener rotativo e outros. Olhando para a frente a sua consulta!
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Caso Sobre isto
Projeto chave-na-mão típico de uma linha de produção de pellets de madeira a partir de biomassaNome:A Linha automática de pellets de cânhamo 12T/H
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País: América
Tamanho da pelota:1-12mm
Material principal: Cânhamo
Potência total:977KW
Máquinas principais: Moinho de martelos para forragem*90KW, misturador de cânhamo*1000KG/BATCH, máquina de pellets de cânhamo de cânhamo*160KW, máquina de arrefecimento, máquina de trituração, máquina de crivagem, máquina de embalagem automática e outros equipamentos.
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Resumo do projeto
As peletizadoras de cânhamo deste projeto foram desenvolvidas para capacidades de produção superiores em de produção na peletização de alimentos compostos para animais, e podem processar até matérias-primas difíceis de prensar que tenham um matérias-primas de difícil prensagem com elevado teor de gordura ou fibra. A máquina estabelece novos padrões em termos de eficiência e desempenho: consumo de energia substancialmente mais baixo em comparação com as peletizadoras capacidades de produção de até 20 t/h, motores de 220 ou 260 kW e um e um design orientado para o cliente são apenas algumas das vantagens desta máquina RICHI. No entanto, graças ao seu design extremamente compacto, a máquina ocupa muito pouco espaço (tamanho da oficina (tamanho da oficina: 16m*7m*7,5m) - oferece o dobro da capacidade com o mesmo espaço que as que as peletizadoras convencionais.
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Caso Sobre isto
Projeto chave-na-mão típico de uma linha de produção de pellets de madeira a partir de biomassaNome: Linha automática de linha de pellets
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País: Canadá
Tamanho da pelota:6-12mm
Material principal: Aparas de madeira de humidade 50%, serradura de humidade 50%
Potência total:385KW
Máquinas principais: Triturador de madeira, triturador de martelo de madeira, deslocador, secador de madeira, caixa de armazenamento, máquina de pellets, refrigerador, máquina de auto-embalagem e outros equipamentos auxiliares.
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Resumo do projeto
Nesta cooperação de projeto, a conceção requintada do processo e a forte equipa de produção são factores muito factores críticos para impressionar os clientes. As pelotas de biomassa finais do projeto são principalmente para exportação, e têm requisitos de alta qualidade. A proteção ambiental e a poupança de energia e a poupança de energia estão integradas na conceção do projeto. O sistema de despoeiramento percorre toda a todo o elo de produção, de modo a atingir zero poluição e zero emissões, e cumprir os regulamentos locais dos clientes.
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- Em 15 de março de 2020, após muitas rodadas de negociação técnica e planejamento da linha de produção, o cliente finalizou a cooperação com a RICHI;
- De acordo com a situação atual do cliente, desde o levantamento no local até à seleção do equipamento seleção de equipamentos, à instalação e colocação em funcionamento, RICHI fornece uma solução personalizada.
- A RICHI sempre manteve o espírito de artesão nas fases do processo da máquina, os nossos requisitos rigorosos em matéria de qualidade têm como objetivo final o funcionamento a longo prazo e sem problemas e sem problemas do equipamento para criar o máximo de benefícios para os clientes;
- Após o teste de qualidade antes da entrega, os equipamentos da linha de produção 12t/h são oficialmente enviados através de embalagens profissionais e soluções de transporte modular;
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- A RICHI enviou 2 técnicos profissionais para ajudar na construção das infra-estruturas do local infra-estruturas, instalação e colocação em funcionamento do equipamento, e operação experimental de toda a linha de produção;
- Após 40 dias de instalação, o projeto foi concluído com êxito e, em seguida, fornecemos ao ao cliente o certificado de fábrica, o relatório de inspeção e outros documentos.
- A RICHI continuará a fornecer uma série de serviços pós-venda, tais como garantia de um ano, manutenção e acessórios, e responde rapidamente aos comentários dos clientes durante o projeto.
- Em agosto de 2008, a RICHI destaca-se da concorrência com uma cultura empresarial única e vantagens em produtos, serviços e preços, e realiza com sucesso o projeto chave-na-mão projeto chave na mão de uma linha de pellets de 10 toneladas de ração para gado;
- Depois de compreender totalmente a situação atual do local do cliente, após uma discussão cuidadosa com o cliente, foi determinado o projeto da linha de serradura de madeira 2-3T.
- A RICHI sempre manteve o espírito de artesão nas fases do processo da máquina, os nossos requisitos rigorosos em matéria de qualidade têm como objetivo final o funcionamento a longo prazo e sem problemas e sem problemas do equipamento para criar o máximo de benefícios para os clientes;
- Após o teste de qualidade antes da entrega, os equipamentos da linha de produção 2-3t/h são oficialmente oficialmente enviados através de embalagens profissionais e soluções de transporte modular;
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- A RICHI enviou 1 técnico profissional para ajudar na construção das infra-estruturas do local infra-estruturas, instalação e colocação em funcionamento do equipamento, e operação experimental de toda a linha de produção;
- Após 60 dias de instalação, o projeto foi concluído com êxito e, em seguida, fornecemos ao ao cliente o certificado de fábrica, o relatório de inspeção e outros documentos.
- A RICHI continuará a fornecer uma série de serviços pós-venda, tais como garantia de um ano, manutenção e acessórios, e responde rapidamente aos comentários dos clientes durante o projeto.
Aplicações de pellets de biomassa
Fábrica de pellets de madeira
Fábrica de pellets de aparas de madeira
Fábrica de peletes Haystack
Fábrica de pellets de fertilizante orgânico
Fábrica de pellets de alfafa
Planta de peletização de talo de milho
Planta de pelotização de casca de palma
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