Linha de produção de pelotas de aparas de madeira
As fábricas de mobiliário, fábricas de pavimentos, fábricas de carpintaria e outras empresas de transformação de madeira produzem frequentemente uma grande quantidade de resíduos, tais como aparas de madeira, lascas de madeira e orlas. A humidade dos resíduos de aparas de madeira é basicamente garantida entre 10-20%, o que cumpre os nossos requisitos de moldagem compacta na gama 12-16%.
- Pellets acabados:
- 6-12mm
- Tipo de matéria-prima:
- Aparas de madeira, resíduos de tábuas, aparas de madeira húmida, serradura de madeira, resíduos de madeira em toros, serradura de madeira de faia, madeira de acácia, lúpulo, etc.
- Funções:
- 1. produção de eletricidade em grande escala
2. aquecimento central
3. caldeiras
4.Cozinhar
5. aquecimento doméstico
6. fertilizante orgânico
- Capacidade:
- 1-40T/H
Linha completa de produção de pellets de aparas de madeira Fluxo de processamento
As nossas soluções têm um design modular para que as possa personalizar de acordo com o seu processo de produção. Na RICHI focamos em soluções que compensam, seja fornecendo a menor peça de reposição ou servindo como um parceiro de longo prazo. A linha completa de produção de pellets de aparas de madeira inclui os seguintes equipamentos, desde o armazenamento de matérias-primas matérias-primas até à embalagem dos pellets finais. Cada secção tem equipamento profissional para trabalhar. Naturalmente Claro que, de acordo com as diferentes necessidades, pode ser a particularidade das matérias-primas ou as limitações do local. Os nossos engenheiros redesenharão o processo, e o equipamento utilizado será aumentado ou diminuído. Clicando em cada módulo abaixo, verá a informação específica do equipamento.
Secção de limpeza
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Pré-limpeza de matérias-primas
As aparas de madeira são transportadas para a máquina de peneiramento através de um transportador para serem limpas, e são propostos detritos grandes, como blocos de madeira ou pregos de ferro.
Secção de trituração
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Trituração de matérias-primas
Apenas as aparas de madeira que satisfazem os requisitos de tamanho podem ser diretamente introduzidas no moinho de martelos. Devido à vasta gama de tamanhos de tela no moinho de martelos, pode produzir partículas de vários tamanhos, por isso é a escolha mais comum para os fabricantes de pellets de madeira.
Secção de transporte
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Transmissão de matérias-primas
Após a trituração, os materiais devido à existência de circulação de ar dentro do moinho de martelo de aparas de madeira e não podem cair por gravidade, por isso adicionamos um ventilador de tiragem e ciclone com coletor de pó aqui, para fornecer o vento forte para quebrar a circulação, a fim de a serragem final cair e também manter o ambiente limpo.
Secção de secagem
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Tingimento de matérias-primas
Para a parte de secagem, pode ajustar a velocidade de alimentação, a velocidade de rotação da máquina de secagem e a temperatura do ar de entrada para ajustar e obter a humidade necessária para fazer pellets de aparas de madeira. E a humidade adequada para fazer pellets de aparas de madeira é 15%-17%. (Sobre como ajustar, o nosso engenheiro treinará os seus trabalhadores) Capacidade diferente, e capacidade diferente, o diâmetro e o comprimento da máquina de secagem são diferentes.
Secção de mistura
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Mistura de matérias-primas
Quer se trate da produção de pellets de matéria-prima única ou de pellets mistos, a manutenção da consistência das aparas de madeira é muito importante para as instalações de produção de pellets. Depois que as aparas de madeira são moídas e secas, aglutinante(óleo vegetal, melaço, amido, glúten, borras secas, bolo de colza, etc.) precisa ser adicionado, por isso é necessário usar uma máquina misturadora. Após a mistura, as matérias-primas são misturadas de forma mais completa e uniforme, e depois enviadas para a máquina de fazer pellets.
Esta é uma secção opcional, que apenas alguns clientes que utilizam processos especiais escolherão. Se as suas matérias-primas contêm lenhina natural suficiente para serem coladas, não necessita de aditivos e pode ignorar completamente esta secção.
Secção de pré-tratamento
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Secção de peletização
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Prensar matérias-primas em pellets
A máquina de fabrico de pellets de aparas de madeira é o coração da linha de produção de pellets de aparas de madeira. A máquina de peletização é amplamente utilizada para peletizar madeira, palha e outras energias de biomassa. A produção varia de 1 a 10 toneladas/hora. A máquina de peletização de madeira de biomassa adopta rolamentos SKF suecos e motores Siemens, que podem garantir totalmente a capacidade do equipamento de peletização de aparas de madeira e operação estável.
Secção de arrefecimento
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Arrefecimento de pellets
A temperatura das pelotas de aparas de madeira após a granulação é tão elevada como 80-98 graus, a estrutura é relativamente solta e é fácil de partir. Deve passar por um sistema de arrefecimento de contra-fluxo e ser arrefecido à temperatura ambiente antes de entrar no armazém.
Secção de rastreio
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Peneirar pellets de qualidade para satisfazer as necessidades finais
A taxa de formação de pellets de aparas de madeira é de cerca de 98% , pelo que ainda há 2% de pó nos pellets, por peneiramento, separar todos os pós dos pellets.
Sistema de embalagem automática
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Faça as suas malas
Os pellets qualificados são embalados em sacos de plástico de 10 kg a 100 kg (agora, cada vez mais, a fábrica de processamento de pellets de biomassa escolhe escalas de tonelagem) e, em seguida, usa uma máquina de selagem termoplástica para costurar, o que pode tornar os pellets secos e à prova de água. Para prolongar o tempo de armazenamento dos pellets de madeira.
Sistema de controlo eletrónico
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A linha completa de produção de pellets de biomassa da Mian Equipments
A RICHI pode fornecer a linha de produção de pellets de madeira de biomassa completa, desde a conceção até instalação. Se você deseja produzir pelotas de madeira, pelotas de serragem, pelotas de casca de arroz, pelotas EFB, grama pelota ou pelota de fertilizante orgânico, a capacidade é 1-100TPH pode ser escolhida. A máquina principal é a madeira triturador, triturador de madeira, secador de tambor, máquina de pelotas de madeira, máquina de resfriamento, sereener rotativo e outros. Olhando para a frente a sua consulta!

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Caso Sobre isto
Projeto chave-na-mão típico de uma linha de produção de pellets de madeira a partir de biomassaNome:A Linha automática de pellets de cânhamo 12T/H
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País: América
Tamanho da pelota:1-12mm
Material principal: Cânhamo
Potência total:977KW
Máquinas principais: Moinho de martelos para forragem*90KW, misturador de cânhamo*1000KG/BATCH, máquina de pellets de cânhamo de cânhamo*160KW, máquina de arrefecimento, máquina de trituração, máquina de crivagem, máquina de embalagem automática e outros equipamentos.
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Resumo do projeto
As peletizadoras de cânhamo deste projeto foram desenvolvidas para capacidades de produção superiores em de produção na peletização de alimentos compostos para animais, e podem processar até matérias-primas difíceis de prensar que tenham um matérias-primas de difícil prensagem com elevado teor de gordura ou fibra. A máquina estabelece novos padrões em termos de eficiência e desempenho: consumo de energia substancialmente mais baixo em comparação com as peletizadoras capacidades de produção de até 20 t/h, motores de 220 ou 260 kW e um e um design orientado para o cliente são apenas algumas das vantagens desta máquina RICHI. No entanto, graças ao seu design extremamente compacto, a máquina ocupa muito pouco espaço (tamanho da oficina (tamanho da oficina: 16m*7m*7,5m) - oferece o dobro da capacidade com o mesmo espaço que as que as peletizadoras convencionais.
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Caso Sobre isto
Projeto chave-na-mão típico de uma linha de produção de pellets de madeira a partir de biomassaNome: Linha automática de linha de pellets
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País: Canadá
Tamanho da pelota:6-12mm
Material principal: Aparas de madeira de humidade 50%, serradura de humidade 50%
Potência total:385KW
Máquinas principais: Triturador de madeira, triturador de martelo de madeira, deslocador, secador de madeira, caixa de armazenamento, máquina de pellets, refrigerador, máquina de auto-embalagem e outros equipamentos auxiliares.
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Resumo do projeto
Nesta cooperação de projeto, a conceção requintada do processo e a forte equipa de produção são factores muito factores críticos para impressionar os clientes. As pelotas de biomassa finais do projeto são principalmente para exportação, e têm requisitos de alta qualidade. A proteção ambiental e a poupança de energia e a poupança de energia estão integradas na conceção do projeto. O sistema de despoeiramento percorre toda a todo o elo de produção, de modo a atingir zero poluição e zero emissões, e cumprir os regulamentos locais dos clientes.
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- Em 15 de março de 2020, após muitas rodadas de negociação técnica e planejamento da linha de produção, o cliente finalizou a cooperação com a RICHI;

- De acordo com a situação atual do cliente, desde o levantamento no local até à seleção do equipamento seleção de equipamentos, à instalação e colocação em funcionamento, RICHI fornece uma solução personalizada.

- A RICHI sempre manteve o espírito de artesão nas fases do processo da máquina, os nossos requisitos rigorosos em matéria de qualidade têm como objetivo final o funcionamento a longo prazo e sem problemas e sem problemas do equipamento para criar o máximo de benefícios para os clientes;

- Após o teste de qualidade antes da entrega, os equipamentos da linha de produção 12t/h são oficialmente enviados através de embalagens profissionais e soluções de transporte modular;
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- A RICHI enviou 2 técnicos profissionais para ajudar na construção das infra-estruturas do local infra-estruturas, instalação e colocação em funcionamento do equipamento, e operação experimental de toda a linha de produção;

- Após 40 dias de instalação, o projeto foi concluído com êxito e, em seguida, fornecemos ao ao cliente o certificado de fábrica, o relatório de inspeção e outros documentos.

- A RICHI continuará a fornecer uma série de serviços pós-venda, tais como garantia de um ano, manutenção e acessórios, e responde rapidamente aos comentários dos clientes durante o projeto.

- Em agosto de 2008, a RICHI destaca-se da concorrência com uma cultura empresarial única e vantagens em produtos, serviços e preços, e realiza com sucesso o projeto chave-na-mão projeto chave na mão de uma linha de pellets de 10 toneladas de ração para gado;

- Depois de compreender totalmente a situação atual do local do cliente, após uma discussão cuidadosa com o cliente, foi determinado o projeto da linha de serradura de madeira 2-3T.

- A RICHI sempre manteve o espírito de artesão nas fases do processo da máquina, os nossos requisitos rigorosos em matéria de qualidade têm como objetivo final o funcionamento a longo prazo e sem problemas e sem problemas do equipamento para criar o máximo de benefícios para os clientes;

- Após o teste de qualidade antes da entrega, os equipamentos da linha de produção 2-3t/h são oficialmente oficialmente enviados através de embalagens profissionais e soluções de transporte modular;
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- A RICHI enviou 1 técnico profissional para ajudar na construção das infra-estruturas do local infra-estruturas, instalação e colocação em funcionamento do equipamento, e operação experimental de toda a linha de produção;

- Após 60 dias de instalação, o projeto foi concluído com êxito e, em seguida, fornecemos ao ao cliente o certificado de fábrica, o relatório de inspeção e outros documentos.

- A RICHI continuará a fornecer uma série de serviços pós-venda, tais como garantia de um ano, manutenção e acessórios, e responde rapidamente aos comentários dos clientes durante o projeto.
Aplicações de pellets de biomassa
Fábrica de pellets de madeira
Fábrica de pellets de aparas de madeira
Fábrica de peletes Haystack
Fábrica de pellets de fertilizante orgânico
Fábrica de pellets de alfafa
Planta de peletização de talo de milho
Planta de pelotização de casca de palma
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