Linha de produção de pellets de palha

Atualmente, muitos resíduos sólidos agrícolas e florestais, tais como palheiro de alfafa, pastagem, palha de trigo, são agrupados antes de entrarem no processo de produção de pellets. Por conseguinte, se se encontrar nesta situação, é necessário criar uma secção de quebra de feixes para conseguir uma produção contínua e adaptar-se às exigências da indústria moderna.

Cortar o feno com um comprimento demasiado longo para satisfazer as necessidades de alimentação da secção de trituração subsequente. Esta é uma secção opcional. Se o comprimento do material de feno cumprir os requisitos, não é necessário definir esta secção. Esta secção também é adequada para cortar todos os tipos de erva, erva de cereais, palha, erva selvagem, palha de trigo, palha de milho e outras forragens.

As pellets para queima de feno têm requisitos rigorosos quanto ao teor de humidade das matérias-primas. Depois de as matérias-primas serem peneiradas, são transportadas para o secador de tambor através de um tapete rolante e secas por ar quente.

Utilize o transportador para transportar o feno para o equipamento de crivagem para remover as impurezas.

Nesta fase, a tarefa consiste em continuar a triturar a matéria-prima em pequenas partículas de feno de 0,2-0,4.

Esta secção é opcional. Se os granulados de feno forem utilizados como ração animal, é necessário pré-misturar todos os ingredientes com uma pequena quantidade de pó de erva em proporção ao rácio de produção unitário, de acordo com os requisitos de conceção da fórmula de granulado de feno, e depois adicionar todo o pó de feno para misturar e entrar no procedimento de processamento seguinte. As matérias-primas são pesadas com exatidão antes da mistura, e a pequena quantidade de ingredientes deve ser pré-misturada.

As matérias-primas uniformemente misturadas entram na máquina de pelotização de feno para compressão. O pó de feno não formado é devolvido às caixas de pó para processamento posterior. As pelotas formadas entram na máquina de arrefecimento. O teor de água das pelotas de feno após o arrefecimento não excede 13%. Como o teor de água é muito baixo, é adequado para armazenamento a longo prazo sem mofo e deterioração.

Enviar as pelotas de feno formadas para um dispositivo de arrefecimento para dissipar o calor, arrefecer e secar rapidamente, e depois enviadas para produtos acabados para exportação.

Depois de arrefecidos, os grânulos moldados atingem uma certa dureza, são ensacados, embalados e cosidos no armazém para armazenamento, devendo ser embalados em sacos de tecido de plástico impermeáveis à água e o desvio de peso não deve exceder 0,5% do peso líquido.

Não é permitido tocar diretamente no chão. É preferível colocar uma camada de prateleiras de madeira por baixo. O empilhamento não deve ser demasiado alto e a distância do telhado não deve ser inferior a 50 cm. O armazenamento ao ar livre deve ter instalações à prova de chuva, e o pano à prova de chuva deve ser aberto para secar em tempo ensolarado.

O pó gerado no processo de produção de pellets de feno é reciclado para granulação, reduzindo os resíduos e aumentando as receitas.

O PLC é concebido de acordo com as necessidades do cliente. O nosso PLC é fornecido pelas principais marcas internacionais no domínio da automação industrial, tais como Siemens, Schneider e Delta.