Подрібнення кормових інгредієнтів є важливою частиною переробки кормів. Тварини птиця худоба риба велика рогата худоба курячі корми молоткові дробарки молоткові дробарки в основному використовуються для подрібнення кормових інгредієнтів і різних грубих кормів. Подрібнений корм дозволяє збільшити площу поверхні корму і відрегулювати розмір частинок, поліпшити рівномірність змішування сировини та ін. Смакові якості підвищують розчинність поживних речовин корму в травному соку тварин, дозволяють тваринам краще засвоювати поживні речовини корму, покращують засвоюваність і коефіцієнт віддачі корму, а також мають значні переваги при транспортуванні, зберіганні, змішуванні та гранулюванні. Розмір частинок подрібненої сировини має дуже важливий вплив на складність подальших процесів (таких як гранулювання тощо) та якість готового продукту.
Розмір подрібнених частинок безпосередньо впливає на собівартість продукції. При виробництві порошкоподібних комбікормів електрична потужність процесу дроблення Споживання електроенергії становить приблизно від 50% до 70% від загального споживання електроенергії. Чим менший розмір подрібнених частинок, тим краще травлення і засвоєння тварин і тим краще грануляція, але в той же час споживання електроенергії відповідно збільшиться. Тому, як використовувати найкращий виробничий стан подрібнювача, знизити виробничі витрати, підвищити рівень виробництва та якість подрібнення кормів є важливими питаннями, пов'язаними з ефективністю всієї системи. процес виробництва лінії для виробництва кормів для тварин.
РІЧІ тварина птиця велика рогата худоба курка риба свинячий корм молотковий млин для продажу
-Молоткова дробарка для кормів для тварин 10-13 т/год
-8-10Т/год молоткова машина для подачі молоткового млина CE
-Схвалення Ce 6-9 т/год тварини худоба птиця риба дробарка кормів дробарка для риби
-Машина для подрібнення зерна пшениці кукурудзи сорго CE 4-6 т/год для тварин
1. Розумний вибір кормова дробарка машина
Існує три типи подрібнювачів: вальцьові, молоткові та кулачкові. Контрроликовий подрібнювач кормів - це машина, яка використовує пару циліндричних шліфувальних роликів, що відносно обертаються, для розпилювання та подрібнення корму. Він має переваги високої продуктивності, низької потужності та зручного регулювання. В основному використовується у виробництві пшеничного борошна та в процесі переробки кормів. Він використовується в першому процесі вторинного дроблення. Молотковий комбікормовий завод - це машина, яка використовує високошвидкісні обертові молотки для подрібнення корму. Він має характеристики простої конструкції, сильної універсальності, високої продуктивності та безпечного використання. Кігтевий кормовий млин - це машина, яка використовує високошвидкісні обертові кігті для подрібнення корму. Він має переваги невеликого розміру, невеликої ваги, дрібного розміру продукту та високої робочої швидкості.
(1) Виберіть відповідно до виробничих потужностей
У специфікації та на заводській табличці м'ясорубки вказана номінальна продуктивність (кг/год) м'ясорубки. Зазначена номінальна продуктивність відноситься до продуктивності дробарки в конкретному стані, наприклад, дробарки для зернових кормів. Сировиною для дроблення є кукурудза, вологість - безпечна для зберігання волога (близько 13%), а ефективність виробництва при діаметрі сита 1,2 мм. Оскільки кукурудза є загальновживаним зерновим кормом, сито діаметром 1,2 мм є найменшим ситом, яке зазвичай використовується. На даний момент виробнича потужність невелика, що є максимальною межею ефективності виробництва у виробництві. Тому виробнича потужність при виборі подрібнювача повинна бути трохи більшою за фактичну виробничу потужність, інакше це збільшить знос молотка, витік повітря тощо, що призведе до зниження виробничої потужності, вплине на безпечне виробництво кормів та термін служби подрібнювача кормів.
(2) Виберіть відповідно до об'єкта дроблення
Розумний вибір дробарки на основі сировини є важливою передумовою для забезпечення якості продукції та підвищення ефективності виробництва. У процесі переробки кормів, якщо основним завданням є подрібнення зернових кормів, ви можете вибрати молоткову дробарку з верхнім завантаженням. Для подрібнення висівок і зернових кормів можна вибрати кулачковий млин. Якщо вам потрібна хороша універсальність, ви можете вибрати дроблення зернових і звернути увагу на макуху і солому. Ви можете вибрати тангенціальну молоткову дробарку для кормів. Для подрібнення мінеральних кормів, таких як черепашки, ви можете вибрати безоболонкову ситову дробарку. Якщо він використовується для попередньої обробки попередньо змішаних кормів, розмір продукту повинен бути тонким і може регулюватися відповідно до потреб. Слід використовувати спеціальний безрешітний подрібнювач.
(3) Виберіть відповідно до методу гніздування
Існує три способи виведення подрібненого продукту через розвантажувальний пристрій, а саме: самозавантаження, всмоктування під розрідженням і механічне транспортування. Невеликі поодинокі машини в основному використовують метод вивантаження під власною вагою для спрощення конструкції. Більшість середніх пульверизаторів оснащені всмоктувальним пристроєм з від'ємним тиском. Його перевага полягає в тому, що він може поглинати вологу подрібненого матеріалу, знижувати вологість подрібненого матеріалу для полегшення зберігання, підвищувати ефективність подрібнення на 10% до 15% та зменшувати пил у камері подрібнення, тоді як метод механічного транспортування використовує скребок або відро для транспортування подрібнених матеріалів до наступної ланки обробки та загартування.
(4) Виберіть відповідно до відповідної потужності
У специфікації та на заводській табличці подрібнювача вказано діапазон потужності в кВт двигуна, що приводить машину в дію. Залежно від типу і міцності сировини, що подрібнюється, необхідна потужність сильно варіюється. Наприклад, при однакових умовах роботи потужність подрібнення сорго вдвічі вища, ніж при подрібненні кукурудзи. Міцність подрібнення соєвого шроту і бавовняного шроту схожа, в той час як міцність подрібнення солі є найвищою. Якщо використовується інше сито, це сильно вплине на навантаження дробарки.
(5) Вибирайте на основі пилу та шуму
Більшість пилу і шуму, що утворюються при переробці кормових інгредієнтів, надходить від дробарки. Якщо обрано дробарку з високим рівнем шуму та пилу, слід вжити необхідних заходів щодо запобігання шуму та пилу, щоб покращити робоче середовище та зменшити забруднення та відходи. Особливо в процесі виробництва водних кормів пил, що утворюється в процесі дроблення кормових матеріалів, є більш помітним. Це пов'язано з невеликим споживанням їжі водними тваринами, коротким травним трактом і поганим травленням. Зазвичай для подрібнення водних кормів потрібно, щоб вони були дрібнішими, ніж для кормів для худоби та птиці. Чим дрібніші частинки, тим більша площа поверхні, а також площа контакту травного соку водних тварин. Чим вона більша, тим це може покращити засвоюваність корму та збільшити коефіцієнт віддачі корму. Як правило, перед гранулюванням рибний корм слід подрібнювати до середнього геометричного розміру частинок 0,5 мм або менше. Наприклад, звичайне прісноводне рибне борошно повинно проходити через сито з отворами 20 і не більше 30% матеріалу через сито з отворами 40. Такі корми, як краби і креветки, повинні проходити через 40-коміркове сито. Сито, 80% проходить через сито з 60 отворами, корм для вугрів і черепах повинен проходити через сито з 60 отворами, 95% - через сито з 80 отворами, тому в процесі дроблення цих кормів необхідно проводити адекватну роботу із запобігання шуму та пилу.
2. Підвищити ефективність виробництва машина для подрібнення кормів для тварин
Існує багато факторів, які впливають на ефективність виробництва дробарки. Крім того, що вона безпосередньо пов'язана з отвором сита, вона також пов'язана з вологістю матеріалу, швидкістю дробарки, щільністю розподілу молотка, товщиною молотка, ступенем використання нового і старого, а також різницею між молотком і розміром зазору сита, пов'язана з багатьма факторами. Ефективність виробництва пульверизатора має великий зв'язок з його всмоктувальною системою, конструкцією процесу подрібнення та формою ситової сітки. Тому ці фактори слід враховувати комплексно під час використання. Це відносно простий спосіб підвищити ефективність виробництва дробарки, змінивши форму ситової сітки та процес дроблення.
(1) Форма отворів сітки
У більш поширеного звичайного горизонтального молоткового млина екран майже круглий. Після того, як матеріал потрапляє молотком на високій швидкості, напрямок руху більшої частини матеріалу є дотичним до точки удару, тоді як більшість звичайних отворів у сітці екрану пробиваються. Оскільки екран має певну товщину, а зазор між молотком і екраном мікроподрібнювача невеликий, частинки неминуче стикаються зі стінкою екрану і відскакують при виході з екрану, внаслідок чого вони не можуть вчасно розрядити екран, що призводить до низької ефективності.
(2) Вторинний процес дроблення
Розумна конструкція процесу також є одним із факторів підвищення ефективності дробарки. Як правило, установка для переробки кормів застосовує одноразовий процес дроблення, а розмір частинок дроблення в основному контролюється зміною розміру отвору сита. У процесі одноразового дроблення, згідно з правилами дроблення, завжди буде певна кількість дрібного порошку, який досяг вимог до розміру частинок, але через невчасне розвантаження екрану він буде багаторазово подрібнюватися в дробильній камері, що збільшить навантаження дробарки. Причиною непотрібного зниження ефективності та втрат енергії.
Тому використання процесу вторинного дроблення, очевидно, дозволить уникнути цього недоліку. Процес вторинного дроблення базується на процесі первинного дроблення з додаванням дробарки великого дроблення. Для вертикальної дробарки, яку можна використовувати в процесі первинного дроблення, отвір сита може бути більшим. Після первинного дроблення та повторного просіювання дрібний порошок, який відповідає вимогам до розміру частинок, може бути безпосередньо введений в наступний процес без необхідності вторинного дроблення. Вторинна дробарка дробить, а матеріали, які не відповідають вимогам, потрапляють у ланку вторинного дроблення, що може значно зменшити навантаження на одну дробарку та підвищити ефективність її дроблення. У порівнянні з процесом первинного дроблення, процес вторинного дроблення має два додаткових обладнання, але він може значно підвищити ефективність виробництва та якість продукції, а також зменшити споживання енергії приблизно від 25% до 50%. Тому цей процес використовується багатьма великими та середні комбікормові заводи.
Якщо у вас виникли наступні питання, ласкаво просимо до нас на консультацію Richi Machinery:
10 т/год молоткова дробарка для кормів для тварин і змішувач кормів для птиці
Молотковий млин для подрібнення лушпиння кукурудзяного рису 5 т/год для кормів для тварин
машина для подрібнення кормів для худоби люцерни для продажу
кролик качка півень курка домашня птиця кормоподрібнювач для виготовлення корму для тварин
